Herstellung eines Bewehrungsrahmens für das Fundament. Wie man einen Bewehrungsrahmen für das Fundament macht. Verstärkung eines Streifenfundaments. Wir stricken weiterhin einen Verstärkungskäfig für ein monolithisches Stahlbetonstreifenfundament.
Nur unter idealen Baubedingungen, die im Prinzip in 99% der Fälle nicht relevant sind, bedeutet der Bau des Fundaments keine Verstärkung. Der Verstärkungsrahmen für das Fundament ist der gleiche wie das Skelett für die Person. Nur die kombinierte Arbeit von Metall und Beton kann die hohe Festigkeit des Sockels des Hauses und seine angemessene Reaktion auf Stöße des Bodens gewährleisten. Und trotz der Tatsache, dass der Preis für Bewehrung manchmal undenkbare Werte erreicht, ist es im Einzelbau einfach unverzichtbar, darauf zu verzichten. Darüber hinaus ist es trotz der Komplexität der Herstellung des Rahmens durchaus möglich, dies selbst zu tun.
Merkmale von Rahmen beim Bau von Fundamenten
Im Mauerwerk überlappen sich alle Spülen, grenzen an die Versammlung an, und der Mörtel wird nur auf die dünne Betonschale des unteren Teils des Blocks aufgetragen. Die Wände werden einfach mit einem halben Strich gedreht. Ein Viertel der Länge des Mörtelblocks oder der Betonmischung in einem horizontalen Spatel um 1 cm, und die resultierenden vertikalen Taschen werden ordnungsgemäß mit dieser Mischung gefüllt. Legen Sie die Figuren auf das Bett und stellen Sie sie mit einem Gummistift genau in die horizontale und vertikale Position und richten Sie sie in einem Steinschatz aus.
Die Rolle des Verstärkungskäfigs
Oben haben wir den Verstärkungskäfig mit dem Skelett verglichen. Die Metallkomponente des Fundaments dient jedoch nicht nur als Rahmen: Bewehrungsstäbe sind erforderlich, um Zugbelastungen und Verformungen aufzunehmen, die reiner Beton physikalisch nicht bewältigen kann (seine Aufgabe ist es, der Kompression entgegenzuwirken). Bei der Herstellung des Verstärkungskäfigs für das Fundament werden Stahlstangen mit einer glatten und gerippten Oberfläche mit verschiedenen Durchmessern verwendet. Ersteres hat normalerweise einen Durchmesser von 6-8 mm und dient als Elemente, die die räumliche Struktur des Rahmens bilden, über die Hauptstangen gestapelt oder vertikal. Die zweiten, abhängig von den Belastungen des Fundaments und den Qualitätsindikatoren des darunter liegenden Untergrunds, sind horizontal verlegt, haben einen größeren Durchmesser (10, 12, 14, 16 mm ...), eine gerippte Oberfläche, wodurch eine maximale Haftung auf Beton gewährleistet ist. Sie dienen dazu, ungleichmäßige Verformungen direkt wahrzunehmen. Da die Ausdehnungszone des Fundaments auf seiner Oberfläche entsteht, befinden sich die verantwortlichen Elemente des Rahmens so nahe wie möglich (30-50 mm). Dieser Ansatz stellt gleichzeitig das Vorhandensein einer Schutzschicht aus Beton sicher, die Metallkorrosion verhindert, sowie optimale Bedingungen für den Betrieb von Bewehrungsstäben.
Somit bleibt die Wand hohl und lässt die Blöcke „atmen“. Wenn die erste Blockreihe von der Fundamentplatte verschoben wird, geht die erste Blockreihe nach unten und wird in die Betonmischung gegossen, und wir fahren auf klassische Weise fort. Das Teilen von Blöcken erfolgt mit Teilungshämmern bei teilbaren Blöcken oder wenn wir irgendwo im Block mit einer Winkelmühle präzise schneiden müssen. Nach Fertigstellung des Gebäudebodens werden Bauarbeiten in den Ecken des Gebäudes und um die Verkleidung von Fenstern und Türen von Armaturen und Leisten durchgeführt.
Die Wände variieren im ausgewählten Dämmsystem
Die Deckenstruktur wird direkt auf die Wohneinheiten gelegt. Bei Trennwänden werden Blöcke von 100 mm oder 200 mm verwendet. Bei tragenden Wänden hat das Gerät eine Breite von 200 mm. Unter der inneren Lagerwand befindet sich die Basis sowie die Umfangswand. Trennwände werden klassisch mit der Begrenzungswand verbunden oder es werden Ankergurte verwendet. Bei Trennwänden, die mit der Umfangsstruktur in Kontakt kommen, wird Polystyrol mit der Breite der Treppe zur gesamten Bodenhöhe und einer Dicke von 100 bis 160 mm gemäß dem verwendeten inneren Isolator an der Umfangswand befestigt. Dann werden die Formen in der Baugruppe auf dieses Polystyrol geklebt. Abschnitte brauchen keine Verstärkung. Gesichter werden auf den Kopf gestellt und sind auf die Hälfte oder dementsprechend ein Drittel der Länge des Blocks begrenzt. Direkt aufgetragener Dünnschichtputz auf die inneren Trennwände oder bei erhöhten Anforderungen an die Schalldämmung haftet der isolierte Komplex.
- Externe Wärmedämmung.
- Dünnschichtputz wird für interne Trennwände verwendet.
- Interne Isolierung.
Arten von Verstärkungskäfigen für verschiedene Arten von Fundamenten
Trotz der Tatsache, dass die Funktion des Verstärkungsskeletts für jeden stahlbetonfundament Ebenso unterscheiden sich die Designs solcher Rahmen für einzelne Arten von Fundamenten. Also für Band monolithisches Fundament In der Regel wird ein Rahmen in zwei Zonen bereitgestellt, die durch Querverstärkung, verstärktes Plattenfundament-Verstärkungsnetz und Pfahlbohrstützen miteinander verbunden sind - vertikal ausgerichtete Stangen. Bewehrungsstäbe sind durch einen speziellen Draht miteinander verbunden. Wir werden darüber in einem anderen Artikel sprechen. In einigen Fällen ist das Schweißen zulässig, bei Einzelkonstruktionen wird jedoch weiterhin empfohlen, dass es sich um eine nicht starre Kupplung mit einem Draht handelt. Im Folgenden werden Optionen für die Verstärkung von Rahmen und Gittern für Stahlbetonsockel wie folgt betrachtet:
DIY Schalung
Es ist wichtig sicherzustellen, dass der Stahl ordnungsgemäß mit Beton beschichtet ist. Abrichteinheit wird auf Mauerwerk gelegt min. 200 mm auf jeder Seite. Die Statik sollte die Übersetzungsverstärkung bewerten. Es gibt einige einfache Schritte zum Erstellen von Löchern, die jedoch befolgt werden müssen. Die Säule aus Eckblöcken besteht nicht aus der Oberseite der Löcher, sondern aus dem ersten Block im Fundament.
Von Herstellern von Fenster- und Türrahmen gelieferte Ankerplatten eignen sich zur Befestigung des Rahmens an der Begrenzungswand. Um das Ankerblatt am Schalenkörper zu befestigen, werden spezielle Clips verwendet, um eine Störung des Fensterprofils zu verhindern. Fenster oder Türen darunter sind verstärkt. Der Dämmkomplex, der Fenster und Türen umgibt, steckt fest. Um eine Lücke zwischen dem Fenster und dem Dämmkomplex zu vermeiden, wird ein kleiner überlappender Rahmen auf die innere Wange des Fensters gelegt, um diese Verbindung zu überlappen. Die Verbindung ist einfach und genau.
- Externe Wärmedämmung - Das Füllen von Löchern wird innerhalb des Lochs klassifiziert.
- Interne Isolierung - Lochpackungen werden von innen auf das Loch aufgebracht.
- Bindungsfenster werden direkt am Schalenkörper ausgeführt.
- welches individuell angewendet wird vorortbau am häufigsten;
- - eine Lösung, die nicht nur für den Bau eines Hauses auf komplexen Böden relevant ist;
- pfahlbohrfundament - eine einfache Version des Fundaments für das Haus, die für die Arbeitsgeschwindigkeit anspruchslos ist und wenige Tage nach dem Bau betrieben werden kann
Band
Band stahlbetonfundament Die Verstärkung ist am schwierigsten: Das Wesentliche bleibt gleich, aber die Anzahl der Manipulationen und die Komplexität des Prozesses zur Bildung des Rahmens sind kompliziert. Sie können den Rahmen entweder direkt in der Schalung (sofern die Breite dies zulässt) oder separat (wir stricken und senken das Strukturelement) stricken. Es ist besser, mindestens einen Assistenten in den Prozess einzubeziehen - es wird viel einfacher. Der Arbeitsablauf kann wie folgt dargestellt werden:
Die Mindestlänge der Deckenstütze beträgt 100 mm auf jeder Seite des Mauerwerks. Sie werden auf ein tragendes Mauerwerk gelegt, um den Zementmörtel min. 10 mm. Deckenbalken werden gemäß der Zeichnung der Deckenstruktur gelagert. Die genaue Ausrichtung des Abstands zwischen den Achsen zwischen den Trägern wird sichergestellt, indem die erste Reihe von Endkappen an beiden Enden der Träger verlegt wird, die blind sind, um das Eindringen von Beton in die Deckenstruktur zu verhindern. Der axiale Abstand der Deckenbalkenkontur - 600 mm.
Auf abgehängten Balken platzieren wir nach und nach Deckeneinsätze. Das Platzieren von Einsätzen in einem Feld ist nicht akzeptabel. Wir können die Deckeneinsätze nach Bedarf des eingeschnittenen Rippenabschnitts einstellen. Verwenden Sie zum Schneiden Schneidscheiben an Winkelschleifern. Bei einer höheren Deckenhöhe der Struktur als 200 mm wird empfohlen, eine Holzschalung herzustellen, die die Form des Objekts auf die gewünschte Höhe der Deckenstruktur kopiert. Wir platzieren das Netzwerk so, dass die gesamte Verstärkung der Verstärkungskränze beeinträchtigt wird.
- zunächst wird die erforderliche Anzahl von Querkernen der ausgewählten Länge mit einem berechneten Schritt dazwischen gelegt (denken Sie daran, dass die Länge der Kerne 100 mm kleiner sein sollte als die Breite des zukünftigen Klebebands - 50 mm auf jeder Seite für die Schutzschicht aus Beton). Für Querstangen wird eine glatte Verstärkung mit einem Durchmesser von 6-8 mm verwendet;
- dann werden zwei Längsstangen (gerippte Verstärkung mit einem Durchmesser von 12, 14 oder 16 mm) auf die Querbewehrung gelegt - der untere Riemen des Rahmens;
- an den Verbindungsstellen der Längs- und Querstangen ist eine glatte Verstärkung vertikal angebracht, deren Länge 100 mm geringer ist als die Höhe des Bandes;
- die oberen Stangen der Querstrebe sind mit der „vertikalen“ Bewehrung verbunden (nach dem gleichen Prinzip wie in Schritt 1).
- dann wird auf die oberen Querstangen die Arbeitslängsbewehrung gelegt (zwei Stangen, wie in Schritt 2) - dies ist der obere Riemen des Rahmens
- vergessen Sie nicht, jede Verbindung sorgfältig zu verdrahten. In einigen Fällen können Sie den Rahmen mit Kunststoffklammern verbinden, die zum Bündeln des Kabels verwendet werden, wenn Sie während des Betonierens nicht um den Rahmen herumgehen.
Bei Verwendung von Verstärkungsklammern wird die Bildung des Rahmens etwas vereinfacht (siehe Abb. Unten).
Am Ende der Träger platzieren wir je nach Art der Unterlage eine Bewehrung in Form von Inschriften. Bewahren Sie Etiketten immer über der Versteifung auf. Gleichzeitig sollte das Betonieren der Decke durchgeführt werden, und der Beton sollte sorgfältig gedehnt werden, um das Austreten von Beton zu vermeiden und ihn an eine Stelle in der Decke zu pumpen. Beim Betonieren halten wir uns an die Standards für die Ausführung dieser Arbeiten. Montagehalterungen können nach 28 Tagen entfernt werden.
Es gibt kein Problem mit der horizontalen und vertikalen Gestaltung der Außendämmung, daher wird dieser Teil durch die klassische Wärmedämmung an der Fassade gelöst. Bei Wärmebrücken an der Decke entlang der Wände der Begrenzungswand in einem Abstand von 1 m von den Wänden der Begrenzungswand kleben und die Decke umklappen oder die Decke mit Mineralwolle isolieren. Der obere Teil der Decke ist isoliert und die erforderliche Bodenstruktur. Wir empfehlen, die Verkabelung so zu gestalten, dass die Verlegung des Umfangs nicht beeinträchtigt wird - meistens die Decke des Bodens oder der Decke. Ein Draht zwischen den Etagen ist die schwierigste Wahl bei einer Mittelwand oder vertikalen Montageschächten. Interne Wärmedämmung. Wir empfehlen, die Verkabelung so vorzunehmen, dass die Verlegung des Umfangs - meistens des Bodens oder der Decke - nicht beeinträchtigt wird. Die elektrische Installation geht aufgrund des vorbereiteten Spaltes, der durch den Beginn des Hot Rods mit dem Isolator entsteht, in die ausgeschnittenen Ausgänge für die Schubladen im Heizkomplex über. Externe Wärmedämmung - Im internen Dämmsystem wird das Innenmauerwerk entweder manuell oder mechanisch mit Putz versehen. Alternativ kann es mit Mineralwolle isoliert und beispielsweise aus Trockenbau vorgefertigt werden. Die Oberfläche wird durch Schneiden von Trockenbauwänden und einer starken Verbindung von Polystyrol miteinander geschnitten. In diesem Fall bleiben Sie am Rahmen. Verwenden Sie für Innenmauerwerk eine dünne Sandwichplatte oder eine separate Trockenbauwand oder ein Mauerwerk aus Gitterputz, das gut zum Trockenbaustoff passt. Die Badezimmer nutzen einen Sandwichkomplex mit durchnässten grünen Trockenbauwänden. Interne Wärmedämmung - insbesondere um die ordnungsgemäße Funktion des Systems zu gewährleisten, in dem das Mauerwerk atmen kann, empfehlen wir die Verwendung von gewöhnlichen Acrylputzen an der Außenfassade, die den Wasserdampf gut abbauen. Die Wände können auch mit verschiedenen Fassadenbrettern auf dem Grill abgedeckt werden.
- Daher wird kein zusätzlicher Isolator in den Kranzbereich eingeführt.
- Die Kanalisation kann mit ihren Bohrungen auch am Boden oder an der Decke durchgeführt werden.
- Dann werden die Abflüsse mit einer Deckenisolierung abgedeckt.
- Aufgrund der Genauigkeit der Blöcke können Dünnschichtputz verwendet werden.
- Die Paneele sind mit den Borten ausgerichtet.
- Das Aussehen besteht aus einem wärmeisolierenden Verbundsystem und einer dünnen Schicht.
- Die Erwärmung erfolgt wie gewohnt.
Der Rahmen ist auf speziellen Düsen montiert, konkrete VorbereitungBetonstücke, jedes verformungsbeständige Polymermaterial. Eine der günstigsten Optionen ist die Verwendung von Chunks. PVC-Rohre oder gewöhnliches "Rubel" Unterholz. Vergessen Sie nicht, dass senkrechte Bänder durch die Freigabe der Längsbewehrung miteinander verbunden werden sollten, die zuvor mit einem Spezialwerkzeug gebogen wurde. Das heißt, Die Längsstangen eines Bandes in der Ecke sind durch die Auslässe mit den Längsstangen des anderen verbunden, und die Länge der Auslässe muss 30 Durchmessern der Bewehrung entsprechen. Mit diesem Ansatz können Sie einen einzigen starren Rahmen bilden, der auch in den Fällen, in denen er an den Ecken des Sockels des Hauses auftritt, für ungleichmäßige Verformungen bereit ist.
Das Hauptmodul des Systems ist die Breite und Höhe von 200 mm. Diese Ansaugeinheit behält den Hauptvorteil. mauerwerk aus der Spüle - voller Boden. Formen steigen nicht, hier ist eine große Ersparnis im Vergleich zu Konkurrenzprodukten. Die Fugen können mit einer 10 mm Zementmörtelfuge mit einem Gebäudekleber oder einer Wand verbunden werden.
Die Zaunwand besteht aus einer Halterung an der Basis. Der Abstand der vertikalen Bewehrung wird durch die Höhe und Länge des Zauns und der Windlast bestimmt. Die Gestellstruktur ist als in das Fundament eingesetzte Halterung ausgeführt. Während des Aufbaus der Säulen werden die Beschläge in zwei Ecken in einer weichen Betonkonsistenz gegossen, und der Beton ist metallurgisch. Spalten werden normalerweise in voller Höhe gebucht. Bei minimaler Belastung werden Racks möglicherweise nicht unterstützt.
Gekachelt
Rahmen für plattenfundament stellt zwei Verstärkungsnetze dar, deren Abstand basierend auf der ausgewählten Plattendicke bestimmt wird. Jedes dieser Gitter ist eine Kombination von Längs- und Querstäben mit demselben Querschnitt (12-14 mm). Gerippte Beschläge werden für maximalen Kontakt mit verwendet betonmischung. Der Abstand zwischen den beiden Verstärkungsgittern wird durch Steckbrücken eingehalten, die aus Metallecken, PVC-Rohrabfällen und Sand-Zement-Fliesen bestehen können - Materialien, die nicht verfallen und schwer belastbar sind. Es wird empfohlen, kein Holz zu verwenden. Bei der Herstellung des Rahmens für den Plattenboden lassen sie wie in anderen Fällen Platz für eine Schutzschicht aus Beton (50 mm): oben, unten, seitlich.
Bei der Bewehrung wird der Zaun als in das Fundament eingesetzte Halterung ausgeführt. Dünne Turmtore, die den Zugang zum Kern des Schlosses ermöglichten, wurden aus Steinstein gebaut, einschließlich Ecken, die nicht mit Steinblöcken verstärkt waren. Das Tor im Untergeschoss näherte sich leicht der angrenzenden Vorderwand, mit der es verflochten war. Auf der Rückseite war das Innere des Turms mindestens so groß wie erhaltene Ziegelkonstruktionen, die Überreste einer möglichen Schließung mit einer leichten Holzkonstruktion blieben nicht erhalten.
Arten von verstärkten Fundamenten
Der Turm war von Anfang an mit einem funktionierenden Keller ausgestattet, der in einen felsigen Wurzelstein geschnitten wurde. Aufgrund der erhaltenen Torsion der Vorderwand ist es offensichtlich, dass der Turm eine Wiegenzugbrücke war, deren innere Schulter der Boden des Ganges war und in die er aufstieg keller. Der Turm im Erdgeschoss füllte den Eingang. Beide Seitenwände wurden im ersten Stock mit Sitzen installiert, die mit einer flachen Holzübersetzung versehen waren, die das Mauerwerk der höheren Teile des Turms festlegte.
Haufen gelangweilt
Für ein gelangweiltes Fundament ist der Verstärkungskäfig vielleicht am einfachsten. Für seine Herstellung werden 2, 3 oder 4 Verstärkungsstäbe (ihre Anzahl hängt vom Durchmesser des Trägers ab) eines periodischen Profils mit einem Durchmesser von 12 mm verwendet. Die Länge der Bewehrung entspricht der Länge des Bohrpfahls + 300-500 mm für Bewehrungsauslässe, die anschließend mit Stahlbetongrill verbunden werden. Das Band des Rahmens wird zur Vermeidung von Scherkräften oder exzentrischen Belastungen mit runden oder dreieckigen Klammern ausgeführt. Sie können Fabrikrahmen mit dreieckigem Querschnitt verwenden, die bei der Herstellung von monolithischen Bodenbalken verwendet werden.
Der Durchgang war flach mit Holzbalkendecken. In Übereinstimmung mit dem erhaltenen Torso der Seitenwände und basierend auf älteren Fotografien und Fotografien ist klar, dass der Turm einen ersten und einen zweiten Stock hatte. Die Hauptmauern des Tores sind erhalten geblieben, die Vorderwand des restlichen Mauerwerks im Keller ist vollständig verschwunden. Die Torsion der Seitenwände ist nicht miteinander verbunden und bildet zwei separate Mauerwerksäulen. Nach dem Entfernen der Träger holzkonstruktionen Das Mauerwerk begann vom Gesicht zu fallen, und es gab eine signifikante Schwächung der Seitenwände, hauptsächlich aufgrund der fehlenden Holztransfers des Sitzes.
Zum Abschluss des Artikels
Vergessen Sie nicht, die horizontalen und vertikalen Elemente des Rahmens zu steuern. Wenn Sie sich dazu entschließen, ein Grundgerüst mit Ihren eigenen Händen zu bauen, sollten Sie darauf vorbereitet sein, viel Zeit und Mühe darauf zu verwenden.
Der Verstärkungskäfig ist ein Fundamentskelett aus Stahlstangen, die Zugkräfte aufnehmen und Verformungen verhindern. Das Design besteht aus Metallstäben mit einer gerippten und glatten Textur, die in einer horizontalen und vertikalen Ebene gestapelt sind. Gerippte Stangen am Boden sorgen für Traktion betonsockel und verhindern ungleichmäßige Verformungen.
Etappen des Aufbaus des Verstärkungskäfigs
Die Bildung des Verstärkungskäfigs erfolgt in mehreren Schritten: - einführung vertikaler Stangen in den Boden - es werden glatte Stangen (6-8 mm) verwendet;
- die Bildung der unteren Zone - Verlegen von Längsstäben mit geripptem Profil (14-16 mm);
- befestigungsvorrichtung - vertikal und horizontal angeordnete Stangen werden durch Schweißen oder Verdrehen von Metalldraht durch eine spezielle Technik befestigt;
- obere Riemenbildung - Verbindung von Querbewehrungssegmenten mit Arbeitsrippenstangen.
Arten von Verstärkungskäfigen für verschiedene Arten von Fundamenten
Es gibt verschiedene Arten von Verstärkungskäfigen, deren Struktur von der Art des Fundaments abhängt, für das sie geschaffen wurden: - klebeband - ein Skelett mit zwei Riemen, zwischen denen sich eine befestigende Querbewehrung befindet;
- platte - zusätzlich mit Verstärkungsnetz verstärkt;
- pfahlbasis - Die Stangen sind vertikal ausgerichtet.
Das Skelett für die Plattenbasis besteht aus einem Paar verstärkungsnetzErstellt aus gerippten Quer- und Längsstangen (12-14 mm). Zwischen den Gittern sind Metallkohle-Stürze installiert, während auf allen Seiten Platz für eine Betonschutzschicht (50 mm) bleibt.
Rahmen pfahlgründungbesteht aus Bewehrungsstäben und einem periodischen Profil. Die Elemente werden mit dreieckigen oder runden Kragen befestigt und in den Brunnen eingetaucht. Die Länge der Bewehrungsstäbe entspricht den identischen Parametern des Pfahls, ihre Anzahl variiert zwischen 2 und 4.
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Merkmale des Rahmens
Die richtige Auswahl an Armaturen ist der Schlüssel zur Stärke der zukünftigen Stiftung.Wenn am Bau eines Privathauses gearbeitet wird, sollten Bars gekauft werden. klasse A-3. Das Produkt besteht aus Metall, das auch bei niedrigen Temperaturen Elastizität und Festigkeit beibehält und sich um 90 ° biegen lässt.
Armaturen klasse A-2 Biegungen unter identischen Umgebungsbedingungen um 180 °.
Rahmenbasis
Rahmen für die Bandbasis, montiert auf Betonvorbereitung, die durch Spezialdüsen oder ersetzt werden kann polymere Materialiennicht deformiert. Senkrecht angeordnete Bänder werden durch die Auslässe der Bewehrung befestigt, die mit einem professionellen Werkzeug gebogen werden. Auslässe sollten eine Länge von 30 Profildurchmessern haben. Dank dieser Technologie erhält der Rahmen die erforderliche Steifigkeit, die ungleichmäßige Verformungen verhindert.
Kontaktieren Sie uns und wir werden die Arbeit erledigen
Unser Unternehmen verfügt über die erforderlichen Geräte und Spezialisten, die die Technologie zur Herstellung aller Arten von Rahmen fließend beherrschen. Es werden hochwertige Armaturen verwendet, die den Belastungen entsprechen, denen das Fundament während des Betriebs ausgesetzt ist. Die Arbeiten werden effizient und pünktlich ausgeführt, Garantien werden gegeben. Der von unseren Experten gebildete Verstärkungskäfig wird eine zuverlässige Fundamentunterstützung sein. Kontaktieren Sie unser Unternehmen, indem Sie sich an einen Manager wenden, der Sie konsultiert und eine Bestellung aufgibt.
