Inštalácia medzipredajných potrubí. Montáž vnútropredajňových a medzipredajných potrubí Kladenie nadzemných potrubí

1. V tejto časti sú uvedené ceny za inštaláciu potrubí inštalovaných na území vymedzenom všeobecným plánom podniku, položených na nadjazdoch, konzolách, špeciálnych konštrukciách, priekopách, kanáloch a podnosoch.

2. Ceny zohľadňujú náklady na:

a) horizontálny pohyb na vzdialenosť do 1000 m;

b) inštalácia potrubí na nadjazdy, konzoly a špeciálne konštrukcie je akceptovaná vo výške do 5 m, keď konštrukcia nadjazdu zabezpečuje jednovrstvové usporiadanie nosnej roviny pre potrubia.

Referenčnou rovinou treba chápať vodorovné konštrukcie nadjazdu, na ktorých sú potrubia umiestnené (alebo zavesené), pri rovnakej výške a dvojstupňovom usporiadaní potrubí sa na základnú mzdu vzťahuje koeficient 1,05.

Ak je výška väčšia ako 5 m a potrubia sú jednovrstvové, na základný plat sa použije koeficient 1,05; Pre dvojvrstvové - 1,15, trojvrstvové a viac - 1,25. Za vrstvu by sa mala považovať každá nosná rovina, na ktorej sú potrubia umiestnené alebo zavesené, bez ohľadu na počet ich radov a počet závitov v každom rade;

c) inštalácia potrubí v kanáloch a zákopoch - v hĺbke do 3 m.

3 pri montáži potrubí v tuneloch s existujúcimi potrubnými vedeniami uplatniť k základnej mzde koeficient 1,2.

4 Ceny nezohľadňujú náklady na inštaláciu nadjazdových konštrukcií, konzol, stĺpov medzistĺpových závesných stožiarov a podpier, stanovené podľa príslušných zbierok SNiR.

				Vrátane, trieť.
Citát č.	Názov a technické charakteristiky zariadení alebo druhov inštalačných prác	Jednotka	Priame náklady rub.	Základný plat	Obsluha stroja		Materiál	Cena práce
				robotnícke mzdy		Vrátane miezd pre pracovníkov obsluhujúcich stroje		pracovníci, osobohodiny
SEKCIA 1. POTRUBIA Z UHLÍKOVÝCH A KVALITNÝCH OCELOVÝCH POTRUBÍ
	Skupina 161. Potrubia z vodovodných a plynových potrubí so závitovými armatúrami na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Skupina 162. Potrubie vyrobené z oceľových rúr s prírubami a zváranými spojmi pre menovitý tlak najviac 2,5 MPa z hotových jednotiek na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší priemer, mm:
	Skupina 163. Potrubia vyrobené z oceľových rúr s prírubami a zváranými spojmi pre menovitý tlak najviac 2,5 MPa z hotových jednotiek v kanáloch a žľaboch
	Vonkajší priemer, mm:
	Skupina 164. Potrubie vyrobené z oceľových rúr s prírubami a zváranými spojmi pre menovitý tlak najviac 10 MPa z hotových jednotiek na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší priemer, mm:
	Skupina 165. Potrubia vyrobené z oceľových rúr s prírubami a zváranými spojmi pre menovitý tlak najviac 10 MPa, z hotových jednotiek v kanáloch a žľaboch
	Vonkajší priemer, mm:
	Skupina 166. Potrubie vyrobené z oceľových rúr a hotových dielov pre menovitý tlak nad 10 až 50 MPa so závitovými prírubovými spojmi s tesnením na šošovke alebo kovovom tesnení alebo so zváranými spojmi na podperách a iných špeciálnych konštrukciách
Poznámka. pozri poznámku ku skupine 5
	Skupina 167. Potrubie z oceľových rúr a hotových dielov pre menovitý tlak nad 50 až 100 MPa so závitovými prírubovými spojmi s tesnením na šošovke alebo so zvarovými spojmi na kozlíkoch a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší a menovitý priemer, mm:
Poznámka. pozri poznámku ku skupine 9
	Skupina 168. Potrubia vyrobené z oceľových pogumovaných alebo ílom potiahnutých rúr, inštalované pomocou hotových jednotiek na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší priemer, mm:
Poznámka. pozri poznámku pre skupinu 13
	Skupina 169. Potrubia vyrobené z oceľových pogumovaných alebo ílom potiahnutých rúr, inštalované pomocou hotových jednotiek v kanáloch
	Vonkajší priemer, mm:
Poznámka. pozri poznámku pre skupinu 13
	Skupina 170. Potrubia vyrobené z oceľových rúrok obložených polyetylénom alebo vinylovým plastom s použitím hotových dielov na nadjazdoch a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší a menovitý priemer, mm:
	140x125-165x150
	Skupina 171. Potrubie zo smaltovaných oceľových rúr a hotové diely na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách pre menovitý tlak do 0,6 MPa
	Bežný priemer, mm:
	Skupina 172. Potrubia vyrobené z oceľových rúrok vyložených fluoroplastom, s použitím hotových dielov na nadjazdoch a iných špeciálnych konštrukcií pre menovitý tlak do 0,5 MPa
	Menovitý priemer, mm:
	125x133-150x159
ODDIEL 2. POTRUBIA Z HLINÍKOVÝCH RÚR
	Skupina 211. Potrubie z hliníkových rúr pre menovitý tlak do 1 MPa na nadjazdoch, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší priemer, mm:
	Skupina 212. Potrubia z hliníkového plechu. Rovné úseky na nadjazdoch, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vnútorný priemer, mm:
	Skupina 213. Potrubia z hliníkového plechu. Tvarové diely na kozlíkoch, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vnútorný priemer, mm:
ODDIEL 3. POTRUBIA Z MEDENÝCH A MOSADZNÝCH RÚR
	Skupina 223. Potrubia z medených rúr pre menovitý tlak do 2,5 MPa na nadjazdoch; konzoly a iné špeciálne konštrukcie
	Vonkajší priemer, mm:
	Skupina 224. Potrubie z medených rúr pre menovitý tlak do 20 MPa na nadjazdoch, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší priemer, mm:
	Skupina 225. Potrubia z mosadzných rúr pre menovitý tlak do 2,5 MPa na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší priemer, mm:
	Skupina 226. Potrubia z mosadzných rúr pre menovitý tlak do 20 MPa na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší priemer, mm:
ODDIEL 4. POTRUBIA VYROBENÉ Z Olovených POTRUBÍ
	Skupina 237. Potrubie z olovených rúr na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší priemer, mm:
	Skupina 238. Potrubie vyrobené z rúrok vyrobených z oloveného plechu, namontované z hotových dielov na kozlíky, konzoly a iné špeciálne konštrukcie
	Menovitý priemer, mm:
Poznámka. pozri poznámku ku skupine 86
ODDIEL 5. POTRUBIA Z LIATIENOVÉHO POTRUBIA
	Skupina 248. Potrubia vyrobené z liatinových prírubových rúr na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Menovitý priemer, mm:
	Skupina 249. Potrubia z liatinových prírubových rúr v kanáloch a výkopoch
	Menovitý priemer, mm:
SEKCIA 6. POTRUBIA Z KERAMICKÝCH A PORCELÁNOVÝCH POTRUBÍ
	Skupina 259. Potrubia z keramických a porcelánových rúr na podstavcoch, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Menovitý priemer, mm:
ODDIEL 7. POTRUBIA Z PLASTOVÝCH RÚR
	Skupina 270. Potrubia vyrobené z vinylových plastových rúr s použitím hotových dielov na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší priemer, mm
	Skupina 271. Potrubia z faolitových rúr na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Bežný priemer, mm:
	Skupina 272. Potrubia vyrobené z polyetylénových rúr s použitím hotových dielov na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší priemer, mm:
	Skupina 273. Potrubie vyrobené z nemäkčeného polyvinylchloridu s hrdlami pre gumený krúžok na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší priemer, mm:
	Skupina 274. Potrubia vyrobené z polypropylénových rúr s použitím hotových dielov na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách
	Vonkajší priemer, mm:

Do začatia montáže potrubí z polymérnych materiálov musia byť ukončené všetky stavebné práce vrátane dokončovacích prác, ako aj práce na montáži oceľových potrubí a technologických zariadení, musia byť osadené jednotlivé podpery, vešiaky a pevné základy. nosné konštrukcie, konštrukcie, nadjazdy a tiež dokončené pre Majú antikorózne nátery, sú nainštalované a zaistené podpery na upevnenie armatúr, rozdeľovačov, zostáv a blokov plastových potrubí a na inštaláciu bez kanálov a kladenie do kanálov sú nainštalované a upevnené podpery v studniach sú kotviace skrutky odliate na miesto na upevnenie armatúr a zariadení.

Inštalačné práce na kladenie potrubí zahŕňajú nasledujúce operácie: vytýčenie trasy potrubia; inštalácia nosných konštrukcií, podpier, závesov; inštalácia armatúr;

montáž potrubných jednotiek a blokov v konštrukčnej polohe a spojenie inštalačných spojov.

Podpery, závesy a pevné základy inštalované pod potrubím z termoplastov musia zabezpečiť trasu a sklon stanovený projektom, pričom prípustné odchýlky pri ich inštalácii od projektu nesmú presiahnuť pôdorysne ±5 mm pre potrubia uložené v interiéri a ±10 mm. pre vonkajšie potrubia. Sklon v oboch prípadoch by nemal byť väčší ako ±0,001. Na zabezpečenie konštrukčného sklonu je povolené použiť kovové rozpery, ktoré sú inštalované pod základňou podpier a zaistené zváraním.

Dodávka plastových rúr zo skladu alebo zostáv a blokov z obstarávacích dielní na miesto inštalácie vrátane ich umiestnenia pozdĺž výkopu alebo kanála sa musí vykonať bezprostredne pred inštalačnými prácami v množstvách, ktoré zabezpečia zmenovú výrobu. Pri ukladaní bez žľabov a ukladaní do žľabov sa potrubia s dĺžkou 100 m a viac montujú lankami 12...18 m vyrobenými v inštalačných dielňach, nasleduje preprava a položenie pozdĺž trasy a zváranie inštalačných spojov mobilným zváraním zariadení. V prípadoch, keď sa potrubia s priemerom menším ako 63 mm dodávajú vo zvitkoch, ich spojenia sa vykonávajú bez predbežného zväčšenia na úseky pomocou prenosných zváracích zariadení.

Konštrukcia pevnej základne pre polymérne potrubia by nemala zasahovať do samokompenzácie potrubí, najmä v miestach, kde sa otáčajú. Pri ukladaní potrubí s rozoberateľnými spojmi na voľné kovové príruby na pevnom podklade, aby sa zabezpečil ich voľný pohyb spolu s potrubím v procese vyrovnávania teplotných deformácií, musia byť v pevnom podklade zabezpečené medzery („okná“), rozmery ktorá by nemala presiahnuť 200 mm pre potrubia, ktoré sú chránené pred statickou elektrinou.

Upevnenie potrubí na pevný podklad by sa malo vykonávať pomocou príchytiek a konzol inštalovaných pre vodorovné úseky každých 1 m pre potrubia DH do 63 mm, 1,5 m pre potrubia DH=63...110 mm a 2 m pre potrubia DH viac ako 160 mm. Upevnenie zvislých a šikmých úsekov potrubí sa vykonáva spravidla pod hrdlovým alebo prírubovým spojením a na hladkých úsekoch rúr - pod prstencovými alebo segmentovými obloženiami privarenými alebo prilepenými k rúre, vyrezanými z montovaných rúr.

Všetky kovové časti upevňovacích prvkov, s ktorými prichádzajú potrubia do styku, musia byť bez ostrých hrán a ostrapov. Medzi rúrou a kovovou svorkou, ako aj medzi rúrou a nosnou konštrukciou sú inštalované tesnenia z elastických materiálov (guma, polyetylén, plsť). Šírka rozpery pod svorkou by mala byť o 10 mm väčšia ako šírka svorky na oboch stranách. Na vnútornú stranu svorky sa odporúča prilepiť gumové alebo plstené tesnenie. Polyetylénové tesnenie je vyrobené s guličkami na oboch stranách, aby sa zabránilo vykĺznutiu spod svorky.

Dĺžka potrubného úseku, ktorý neleží na pevnom podklade v miestach závitov alebo pripojení k prístrojom, zariadeniam alebo armatúram, by nemala presiahnuť 0,5 m pri potrubiach DH do 63 mm a 1 m pri potrubiach Da viac ako 63 mm. Pri montáži musia byť rovné úseky potrubí uložené aspoň na dvoch podperách a musia byť zabezpečené priestorové celky a montážne bloky tak, aby sa nemohli posunúť alebo zdeformovať vplyvom vlastnej hmotnosti.

Armatúry sú inštalované na miestach vhodných na údržbu a na samostatných podperách nezávislých od potrubí. Armatúry na vodorovných potrubných vedeniach musia byť inštalované s vretenami zvisle alebo šikmo. Armatúry sa pripájajú k potrubným rozvodom len s odnímateľnými spojmi.

Zmeny v dĺžke úsekov plastových potrubí sú kompenzované zákrutami alebo špeciálne inštalovanými kompenzátormi rôznych prevedení: v tvare U, v tvare lýry a upchávky. Montáž kompenzátorov upchávok na potrubiach prepravujúcich kyseliny, zásady, ako aj výbušné a požiarne nebezpečné médiá nie je povolená. Kompenzátory pre potrubia vyrobené z polyetylénu, polypropylénu a vinylového plastu sa vyrábajú ohýbaním alebo zváraním. Kompenzačná kapacita potrubí z rôznych materiálov a miesto inštalácie kompenzátorov sú určené projektom. Aby sa zabránilo prenosu síl z hmoty kompenzátora na potrubie, sú tiež inštalované na samostatných podperách. Upchávkové kompenzátory sa spájajú s potrubím pomocou rozoberateľných spojov, zatiaľ čo kompenzátory v tvare U a lýry sa spájajú zváraním alebo aj rozoberateľnými spojmi, v závislosti od typu použitých spojov pre dané potrubie. Kompenzátory v tvare lýry a U musia byť namontované v horizontálnej alebo vertikálnej rovine a vždy s kompenzátorom smerom nahor. Pred montážou sa tieto kompenzátory vopred natiahnu o množstvo uvedené v projekte pomocou skrutkovej rozpery, s ktorou sa kompenzátor namontuje v konštrukčnej polohe. Dištančná vložka sa odstráni po pripojení kompenzátora k potrubiu a jeho upevnení v pevných podperách.

Pri nakladacích a vykladacích operáciách a pri ich montáži do konštrukčnej polohy musia byť armatúry a kompenzátory upchávky prevesené mäkkými popruhmi len za korpus. Nedvíhajte ručne na volantoch, hriadeľoch alebo olejových tesneniach, aby ste predišli poškodeniu armatúr a kompenzátorov.

Diely a potrubné zostavy dodané z dielne (alebo skladu) sa pred inštaláciou do konštrukčnej polohy zlučujú do blokov na špeciálne určených miestach. Možnosť rozšírenia na bloky sa určuje na mieste na základe možnosti a pohodlia ich inštalácie v konštrukčnej polohe a dostupnosti potrebných zdvíhacích mechanizmov a zariadení. Okrem toho stupeň zväčšenia uzlov do blokov závisí od vlastností materiálov potrubia.

Zostavy by mali byť rebrované v rovnakých častiach, je zakázané ich krokvovať za nákružkami alebo prírubami, za spojmi a v bezprostrednej blízkosti zvarov. Počet popruhov musí byť najmenej dva, vzdialenosť medzi nimi je nastavená približne jeden a pol krát menšia ako vzdialenosť medzi podperami.

Postup inštalácie je stanovený v nasledujúcom poradí: najprv sa nainštalujú rovné úseky potrubí - horizontálne aj vertikálne - a pripevnia sa k podperám; nainštalujte úseky potrubí pre potrubné zariadenia a prístroje (v tomto prípade sa inštalácia vykonáva zo zariadenia už nainštalovaného na základoch do siete); spojte tieto úseky s diaľnicami alebo kolektormi, nakoniec skontrolujte konštrukčné sklony inštalácie potrubí a zaistite ich v podperách.

Pri ukladaní rovných úsekov polyetylénových alebo propylénových rúr dodávaných vo zvitkoch je potrebné zabezpečiť ich tak, aby priehyb* bol umiestnený v rovine kolmej na stenu, na ktorej je potrubie pripevnené.

Pri prechode potrubí cez steny a stropy nie je dovolené umiestňovať spoje do objímky, ktorá je pripevnená k stene. Medzera medzi potrubím a objímkou ​​je vyplnená mäkkým materiálom. Ukladanie nekovových potrubí pod cesty alebo železnice, ako aj cez protipožiarne zábrany nie je povolené. Potrubia prepravujúce toxické a požiarne výbušné produkty by mali byť umiestnené na miestach s najmenšou pravdepodobnosťou mechanického poškodenia. Tieto potrubia sa spravidla ukladajú mimo priechodov, príjazdových ciest a pracovísk. Na odnímateľné spoje takýchto potrubí sú umiestnené ochranné kryty. Spoje sú zvyčajne umiestnené vo vzdialenosti od podpier rovnajúcej sa polovici rozpätia medzi podperami.

Podzemná inštalácia sa vykonáva v kanáloch, podnosoch a zákopoch. Intrashopové potrubia sú uložené v žľaboch, intrashop a intershop potrubia sú uložené v kanáloch a intershopové potrubia sú uložené v ryhách.

V zásade sa do výkopov ukladajú iba polyetylénové, polypropylénové a vinylové plastové potrubia. Nekovové potrubia, ak sú uložené spolu s oceľovými potrubiami v kanáloch a podnosoch, sa inštalujú za oceľové potrubia.

Plastové potrubia, ak sú uložené spolu s teplovodnými potrubiami v priechodných kanáloch, musia byť chránené pred ohrevom nad 30 °C (izolácia, clony) a umiestnené pod rozvodom vykurovania. Hĺbka uloženia potrubí vo výkopoch musí byť o 0,2 m väčšia ako hĺbka premrznutia zeminy, vzdialenosť od povrchu k hornej debniacej rúre musí byť minimálne 1 m (aby sa predišlo poškodeniu potrubia nákladom z dopravy alebo napr. z iných dôvodov).

Polyetylénové a polypropylénové rúry malých priemerov sa vyvaľujú priamo pozdĺž zákopov z cievok. Na spojoch sa priekopa rozširuje na inštaláciu zariadení na zváranie montážnych spojov. Spodok výkopu je očistený od cudzích predmetov a starostlivo vyrovnaný. Pri ukladaní výkopu do tvrdej pôdy sa na dno výkopu nasype vrstva piesku s hrúbkou najmenej 100 mm.

Ak sa plastové rúry ukladajú do výkopu pri okolitej teplote nad 10 °C, potom na kompenzáciu skrátenia ich dĺžky, ku ktorému dôjde pri poklese teploty a na zníženie ťahového napätia, sú položené v „hadom“ vzore, vyplnené studenou vodou pred zasypaním a zasypaním v najchladnejšom čase dňa .

Pramene potrubí, zvárané alebo lepené na okraji výkopu, sa opatrne spúšťajú do výkopu bez ostrých ohybov na konopných lanách, plachtových uterákoch alebo iných mäkkých popruhoch umiestnených vo vzdialenosti nie väčšej ako 5 m od seba.

PVC potrubia s hrdlovými spojmi na gumových tesniacich krúžkoch sa inštalujú zo samostatných potrubí priamo do výkopu pri teplote nie nižšej ako mínus 10 °C. Keďže hrdlové spoje na gumových tesniacich krúžkoch sú kompenzačné, nevykonávajú sa žiadne špeciálne opatrenia na kompenzáciu deformácií spôsobených teplotnými zmenami. Po položení potrubia sa spoje medzi prameňmi spoja a potrubie (s výnimkou inštalačných spojov) sa zasype zeminou. Najprv sa naplnia mäkkou zeminou alebo pieskom 200 mm nad hornou tvoriacou čiarou potrubia a dutiny sa opatrne zhutnia do výšky 0,7 m priemeru potrubia. Potom sa priekopa naplní výkopovou zeminou do výšky 0,5 m hornej tvoriacej čiary. Konečné plnenie výkopu sa vykonáva až po odskúšaní potrubia. Je zakázané umelo zhutňovať pôdu priamo nad potrubím, aby nedošlo k jej poškodeniu.

Po inštalácii jednotiek a blokov do konštrukčnej polohy sa zmontujú a spoja montážne spoje, ktoré môžu byť trvalé (zvarené alebo lepené) alebo rozoberateľné (na prírubách a spojkách). Pri montáži a zváraní spojov sa musia na mieste vykonávať práce, ktoré zahŕňajú rezanie, orezávanie, tvarovanie hrdel a kalibráciu koncov rúr. Na vykonávanie týchto prác sa používajú ručné píly, elektrické pílky, ľahké kyvadlové píly, zariadenia na orezávanie a tvarovanie koncov rúr, ktoré je možné vzhľadom na ich rozmery a hmotnosť použiť priamo na mieste inštalácie. Technológia vykonávania vyššie uvedených prác, ako aj zváranie a lepenie sú popísané v predchádzajúcich kapitolách. Vykonávanie tejto práce na mieste inštalácie potrubia je oveľa ťažšie ako v dielňach. Preto je potrebné každé potrubné vedenie rozdeliť na celky a bloky tak, aby počet inštalačných škár, najmä trvalých, bol minimálny a tie, ktorým sa nedá vyhnúť, boli umiestnené na miestach prístupných pre prácu s príslušnými zariadeniami.

Montážne zariadenie na zváranie na tupo vyhrievaným nástrojom, vyvinuté kyjevskou pobočkou VNIImontazhspetsstroy, je určené na zváranie rúr s priemerom 63...110 mm v podmienkach inštalácie. Telesá svoriek sú vybavené otočnými nosnými blokmi určenými na centrovanie a zaistenie rúr. Nosné bloky sú upevnené vzhľadom na os svoriek pomocou guľových svoriek. Pohybový mechanizmus je navrhnutý tak, aby sa pohyboval po vodidlách pohyblivej svorky a obsahuje kužeľové koleso, skrutku s trapézovým závitom a maticu. Mechanizmus nastavenia sily poskytuje pomocou stlačenej pružiny potrebnú utláčaciu silu pre zváranie rúr.

Vyvinutý IES pomenovaný po. Zariadenia E.O. Paton a NPO "Plastik" na zváranie polyetylénových rúr typu USTT (obr. 1) sa vyznačujú jednoduchou konštrukciou, nízkou hmotnosťou, bezpečnosťou pri prevádzke a môžu byť použité v tých najnevhodnejších podmienkach inštalácie. Inštalačná súprava USTT obsahuje päť jednotiek: centralizátor, obkladové zariadenie, ohrievač s kazetou, riadiacu jednotku a zariadenia na upevnenie spojovacích častí pri ich zváraní na potrubie.

Montážne kliešte na tupo MSK-70M (obr. 2) sa používajú na odporové zváranie na tupo rúr He = 63…160 mm. Kliešte majú dve štandardné veľkosti centralizérov s vymeniteľnými vložkami pre rúry DH - =63…90 mm a D„= 110…160 mm. Každý centralizátor je vybavený čelnou frézou, ktorá je pevne namontovaná vo vodiacich lištách. Kliešte sú vybavené elektrickým ohrievačom vo forme disku s rukoväťou, ktorý je pred prácou namontovaný na kliešte na závese, a napájacou jednotkou, ktorej hlavným prvkom je znižovací transformátor.

Ryža. 1. Centralizér pre prenosnú inštaláciu USTT-PO

Ryža. 2. Sada montážnych klieští na rúry

Ryža. 3. Zariadenie na zváranie plastových rúr DH do 110 mm pri mínusových teplotách 1 - horná tepelná komora; 2 - obojstranná vačka; 3-osý; 4 - držiak; 5-spodná tepelná komora; 6 - pružina; 7- rukoväť

Pre prácu v podmienkach inštalácie pri mínusových teplotách SKTB Energoprompolymer vyvinul zariadenie na zváranie plastových rúr s priemerom do 110 mm pri mínusových teplotách (obr. 3). Zariadenie pozostáva z dvoch horných a spodných tepelných komôr. Rúry, ktoré sa majú zvárať, sa položia na spodné tepelné komory, upnú sa svorkami a orežú, potom sa horné tepelné komory spustia na rúrky. Otočením rukoväte sa obojstranná vačka otáča a tepelné komory sa vzďaľujú. Do medzery medzi rúrkami a tepelnými komorami je vložený plochý elektrický ohrievač. Tepelné komory sa pri otáčaní rukoväte a vačky spájajú vplyvom pružín. Po držaní zvarového spoja 12 minút pri danej teplote sa zvárané rúry vyberú zo zariadenia.

Okrem uvedených zariadení existujú aj mobilné inštalácie na zváranie plastových rúr na tupo. Táto inštalácia sa skladá zo zváracej jednotky, orezávacieho zariadenia, ohrievača s bimetalovým teplomerom, kazety s horákom, fľaše na skvapalnený plyn a štyroch podpier zásob. Zváracia jednotka má rám, na ktorého vodidlách sú pohyblivé a pevné svorky. Rám spočíva na osi s dvoma pneumatickými kolesami a na upevnenie zváracej jednotky v pracovnej polohe v troch bodoch má rám stojan. Zváracia jednotka má ručný a hydraulický pohyblivý upínací systém. Svorky pozostávajú z dvoch polovíc, v ktorých sú pripevnené vymeniteľné vložky. Pohyblivá svorka sa pohybuje ručne pri orezávaní rúr a pre rýchle privedenie do ohrievača a vybratie z neho, ako aj pri pripájaní roztavených koncov rúr. Hydraulický systém zabezpečuje vytvorenie potrebného tlaku pri tavení a zrážaní. Hydraulický systém je poháňaný ručne pákou pripojenou k tyči piestového čerpadla. Odnímateľné zariadenie na orezávanie umožňuje súčasné opracovanie okrajov oboch koncov rúr. Ohrievač je 20 mm hrubý nerezový kotúč s úchytmi na upevnenie v kazete pri ohreve plameňom plynovo-vzduchového horáka na propán-bután.

Montáž odpojiteľných spojov plastových potrubí zahŕňa inštaláciu tesnení medzi príruby a utiahnutie skrutiek a matíc. Ak sa konce spájaných rúrok nezhodujú, vykonajú sa nastavovacie práce, ktoré pozostávajú z odrezania kusa rúry a zvárania nátrubku alebo nákružku. Pred zváraním manžety alebo prírubovej rúry sa na odrezaný koniec rúry umiestni voľná príruba. Výnimkou sú fluoroplastové rúry, v ktorých nie je možné vytvoriť golier na časti v podmienkach miesta inštalácie. V tomto prípade je potrebné vymeniť celú časť.

Pri montáži prírubových spojov potrubí je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá: spojovacie plochy nákružkov a roviny prírub musia byť navzájom rovnobežné; prírubový spoj sa musí ihneď pripojiť pomocou plného počtu skrutiek; všetky matice musia byť umiestnené na jednej strane prírubového spojenia; skrutky by mali byť utiahnuté rovnomerne so striedavým uťahovaním matíc „na kríž“; Nie je dovolené eliminovať deformácie nerovnomerným uťahovaním skrutiek.

Aby sa znížila trecia sila medzi krúžkom a hladkým koncom potrubia pri montáži spojenia, odporúča sa ich predbežne namazať mydlovým roztokom. Potom sa hladký koniec rúry s DH do 110 mm zasunie do hrdla ručne a rúry s Da nad 110 mm - pomocou rovnakých upínacích zariadení, aké sa používajú pri lepení rúr.

Medzidielne potrubia sa vyznačujú pomerne rovnými úsekmi (až niekoľko sto metrov dlhými) s relatívne malým počtom dielov, tvaroviek a zvarových spojov.

Potrubie medzi dielňami sa ukladá nadzemne alebo pod zemou. Spôsob inštalácie určuje projekčná organizácia.

V hraniciach priemyselného podniku je uloženie medziskladových potrubí a parovodov riešené predovšetkým nadzemne.

Potrubie medzi dielňami sa ukladá nad zem spravidla na nadjazdy: voľne stojace regály (obr. 1, a); nosníkové jednovrstvové nadjazdy, v ktorých sú potrubia položené pozdĺž priečnych priečnikov spočívajúcich na nosníkoch (obr. 1, b); nosníkové dvojvrstvové nadjazdy, v ktorých sú potrubia položené pozdĺž priečnych priečnikov spočívajúcich na nosníkoch alebo stojanoch nadjazdu (obr. 1, c); viacvrstvové nadjazdy s rozpätiami priehradového typu (obr. 1, d), ako aj na nízkych podperách, podvaloch atď.

Na zabezpečenie voľného priechodu vnútropodnikovej dopravy a nerušeného prechodu osôb by minimálna výška po spodok potrubí alebo rozpätia vysokých nadjazdov na území podniku mala byť: nad vnútropodnikovými koľajami (od hlavy koľajnice) - 5,5 m a vyššie chodníky pre chodcov - 2,2 m.

Výška od úrovne zeme po spodok rúrok (alebo povrchu ich izolácie) položených na nízkych podperách sa berie do úvahy s ohľadom na možnosť vykonania opravných prác, ale nie menej: so skupinou rúrok do 1,5 m - 0,35 m široký, so šírkou 1,5 m a viac - 0,5 m. pri križovaní s vnútropodnikovými komunikáciami sa takéto potrubia musia zdvihnúť a uložiť na nadjazdy alebo podpery alebo položiť pod cesty v kazetách alebo podnosoch s drenážou v najnižších bodoch. Potrubia na nízkych podperách sú uložené v jednom rade vertikálne. Na miestach, kde personál údržby prechádza potrubím, sú k dispozícii prechodové plošiny alebo mosty.

Aby sa využila nosnosť potrubí uložených na staveniskách, pripájajú sa k nim potrubia menších priemerov (s povinnou kontrolou výpočtom potrubí veľkého priemeru na prípustný priehyb). Tento spôsob upevnenia nie je povolený na potrubiach: preprava vysoko agresívnych, jedovatých, toxických látok a skvapalnených plynov; pracujúce pod tlakom 64 kgf/cm2 alebo viac, prepravujú produkty s teplotou nad 300 °C.

Pri viacvrstvovom usporiadaní potrubí sú potrubia s veľkým priemerom prepravujúce horľavé a inertné plyny, ako aj paru, umiestnené na hornej vrstve nadjazdov alebo podpier.

Potrubie prepravujúce kyseliny a iné vysoko agresívne kvapaliny sú zvyčajne umiestnené nižšie ako všetky ostatné potrubia.

Medzidielne potrubia sú tiež uložené v otvorených podnosoch.

Otvorené podnosy sú široké 5-6m a hlboké až 0,5m. potrubia v nich sú uložené na železobetónových podvaloch pozdĺž dna v jednom rade.

Aby bolo možné vykonávať inštalačné a opravárenské práce, sú podnosy položené pozdĺž vnútornej továrenskej cesty na jednej alebo oboch stranách. Základňa cesty je zvýšená 0,7-0,8 m nad úrovňou terénu, čo umožňuje usporiadať križovatky a prechodové oblasti, keď sa podnosy pretínajú s inými komunikáciami a priechodmi.

Tento spôsob inštalácie znižuje náklady na inštaláciu a opravy a tiež zlepšuje prevádzkové podmienky potrubí.

Potrubia v otvorených výkopoch (nevyplnený výkop) sa zvyčajne ukladajú v oblastiach s navrhovanou zimnou teplotou 10 ° C alebo vyššou, v prítomnosti voľného územia a priaznivého terénu, ako aj s minimálnym počtom križovatiek s kanálmi, podzemnými inžinierskymi sieťami (kanalizácia , vodovod) a cesty.

Pri podzemnej metóde sa potrubia ukladajú do priechodných, polopriechodných a nepriechodných podzemných kanálov priamo do zeme (bezkanálové uloženie).

Povoľujem podzemné uloženie technologických potrubí na území priemyselných podnikov, najmä v nepriechodných podzemných kanáloch, v prípadoch, keď výstavba nadzemných nadjazdov nie je ekonomicky alebo prakticky realizovateľná. Podzemné bezkanálové kladenie plynovodov pre horľavé a skvapalnené plyny, ako aj ich ukladanie do podzemných nepriechodných kanálov nie je povolené.

Prechodové kanály sú tvorené prefabrikovanými železobetónovými konštrukciami chránenými pred spodnou vodou. Šírka priechodu v kanáli musí byť najmenej 0,8 m (počítané od vonkajšieho povrchu tepelnej izolácie rúr) a výška musí byť najmenej 2 m. Šírka kanála by nemala sťažovať údržbu inštalovaných armatúr. Na vstup a výstup z priechodového kanála sú nainštalované poklopy. Predpokladá sa, že vzdialenosť medzi poklopmi nie je väčšia ako 300 m.

Vo vnútri kanála je inštalované osvetlenie so zníženým sieťovým napätím, ventilácia a telefónna komunikácia; Na každom poklope je nainštalovaný rebrík.

Polopriechodové kanály (šírka 2500 m, výška do 1600 mm) sa používajú na kladenie vykurovacích sietí, ako aj potrubí pod viackoľajovými železnicami alebo diaľnicami.

Nepriechodné podzemné kanály (šírka 900-2000mm, výška 400-1100mm) je možné použiť na uloženie parovodov (s výnimkou parovodov kategórie I), teplovodov, kondenzátov, potrubí na viskózne, tuhnúce, mraziace a iné. - výbušné produkty. V spodných nepriechodných kanáloch sú umiestnené drenážne komory.

Armatúry na potrubných zostavách inštalovaných v nepriechodných kanáloch sú umiestnené v skupinách v studniach, ktoré sú oddelené slepými stenami od kanálov s rúrkami.

Bezkanálové kladenie potrubí v zákopoch sa zvyčajne vykonáva v suchých pôdach v prítomnosti hustej základne pre potrubia položené v hĺbke najmenej 0,8 m od ich vrcholu.

Potrubie s mraziacimi produktmi sa ukladá 0,1 m pod hĺbku zamrznutia pôdy (po hornú časť potrubia).

V rámci hraníc priemyselných podnikov je povolená bezkanálová inštalácia pre potrubia prepravujúce nehorľavé plyny, kvapaliny a paru.

Bezkanálové uloženie potrubí v agresívnych a poklesnutých pôdach nie je povolené.

Na križovatkách s vnútropodnikovými železnicami, diaľnicami a príjazdovými cestami sú podzemné potrubia inštalované v ochranných kazetách (puzdrách) vyrobených z oceľových rúr veľkého priemeru. Na takýchto križovatkách musí byť hĺbka podzemných potrubí od spodnej časti podvalu alebo od povrchu vozovky po hornú časť ochrannej vložky potrubia najmenej 1 m.

Pre výrazné zrýchlenie montáže, zlepšenie jej kvality a zníženie nákladov, bez ohľadu na použitý spôsob montáže, sa medzidielne potrubia inštalujú zvyčajne z hotových rovných úsekov s dĺžkou 24 až 40 m, centrálne vyrábaných v špeciálnych inštaláciách. Rúry sú spojené do sekcií pomocou automatického a poloautomatického zvárania. Dĺžka úseku závisí od priemeru potrubia, prítomnosti zdvíhacích a prepravných mechanizmov, prepravných podmienok a miestnych pracovných podmienok.

Medzioborové potrubia sa zvyčajne montujú pomocou zváraných spojov. Prírubové alebo spojkové spojenia sa používajú len na spojenie s armatúrami a na špeciálne potrubia. Dĺžka rovných úsekov medzidielnych potrubí je určená vzdialenosťou medzi dilatačnými škárami; pri položení nad zemou sa pohybuje od 50 do 100 m.

Otázka na uplatnenie cien GESNm od 12-20-20 do 12-20-41 na inštaláciu potrubí a medziskladových potrubí technologických zariadení závodov na spracovanie ropy a plynu, chemických závodov, tankových fariem, čerpacích staníc plynu inštalovaných v interiéri , na otvorených priestranstvách a nadjazdoch.

Naša spoločnosť vykonáva práce na výstavbe plynovodov na poli Urengoyskoye. Práce pozostávajú z kladenia plynovodov a rozvodov metanolu od plynových vrtov do rozvodu plynu. Pracuje sa aj na potrubných studniach a kladení potrubí k líniovej časti hlavného potrubia. Otázka sa týka konkrétne posúdenia prác pri montáži na plynové studne, tie. potrubné plynové podložky. Pokladanie sa vykonáva na nadjazdoch.

Inštitút TyumenNNIgiprogaz používa pri výpočte odhadovej dokumentácie ceny TPP Nm časti 12 „Technologické potrubia“ odboru 02 „Technologické medzipredajňové potrubia“ oddielu 1 „Potrubie z uhlíkových a kvalitných starých rúr“, ktoré my, ako Dodávatelia nesúhlasia, pretože . ceny v oddelení 20 sú samozrejme vyššie ako v oddelení 02.

Je možné použiť ceny GESNm č. 12, oddelenie 20 na výpočet odhadov pre potrubné plynové vložky, alebo je možné tieto ceny použiť len v plynárňach a závodoch?

Odpoveď

Zbierka na inštaláciu zariadení č. 12 „Technologické potrubia“ poskytuje normy a ceny za inštaláciu technologických potrubí oddelenia 20 „Potrubie komplexu na rafináciu ropy a plynu“. Normy a ceny sú určené na stanovenie nákladov na inštaláciu potrubných a medziskladových potrubí technologických zariadení závodov na spracovanie ropy a plynu, chemických závodov, tankových fariem, čerpacích staníc plynu inštalovaných v interiéri, na voľnom priestranstve a na nadjazdoch.

Neexistujú žiadne priame normy a ceny určené na určenie nákladov na inštaláciu technologických potrubí pri plynových vrtoch v rámci zbierky č.12.

Výber noriem a cien súčasného odhadu a regulačného rámca z roku 2001 na ich použitie „v aplikácii“ (pri absencii noriem priameho odhadu) sa odporúča vykonať s ohľadom na maximálny súlad rozsahu práce a zdrojov aplikovanej normy s podmienkami práce, ktoré poskytuje projekt. V tomto prípade je potrebné vziať do úvahy ustanovenia o potrubných potrubiach.

Pojem potrubný rozvod je uvedený v Prílohe 6 „Pojmy a ich definície používané v pokynoch na uplatňovanie federálnych jednotkových cien za inštaláciu zariadení (FERm)“: „Typovody sú potrubia inštalované na zariadeniach na pripojenie jednotlivých zariadení, strojové súčasti a zostavy navzájom“.

Náklady na inštaláciu procesných potrubí uložených pozdĺž stojanov pri plynových studniach, t.j. potrubia plynových studní sa určujú podľa noriem tabuliek 12-20-021, 12-20-026, 12-20-031, 12-20-037, 12-20-041.

Úvodné pokyny

1. Táto časť poskytuje normy pre inštaláciu potrubí inštalovaných na území vymedzenom všeobecným plánom podniku, položených na nadjazdoch, konzolách, špeciálnych konštrukciách, priekopách, kanáloch a podnosoch.

2. Normy nezohľadňujú náklady na osadenie nadjazdových konštrukcií, konzol, stĺpov, medzistĺpových závesných stožiarov a podpier, stanovené podľa príslušných zbierok RSN.

Sekcia 1. POTRUBIA Z UHLÍKOVÝCH A KVALITNÝCH OCELOVÝCH POTRUBÍ

Skupina 161. Potrubia z vodovodných a plynových potrubí so závitovými armatúrami na podperách, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách

Tabuľka 12-161

Potrubia z vodovodných a plynových potrubí so závitovými armatúrami na kozlíkoch, konzolách a iných špeciálnych konštrukciách

Meter - 10 m

			Bežný priemer potrubia, mm
	Nákladové prvky	merania
	Náklady na prácu vodiča
	Stroje a mechanizmy
	Sústruh
	Brúska
	Stroj na rezanie rúr
	Samohybný žeriav
	Automobilový
	Hnacie čerpadlo
	Materiály
	acetylén
	Kyslík

Skupina 163. Potrubia vyrobené z oceľových rúr s prírubami a zváranými spojmi pre menovitý tlak najviac 2,5 MPa z hotových jednotiek v kanáloch a žľaboch

Tabuľka 12-163

Potrubia vyrobené z oceľových rúr s prírubami a zváranými spojmi pre menovitý tlak najviac 2,5 MPa z hotových jednotiek v kanáloch a výkopoch

Meter - 10 m

			Vonkajší priemer potrubia, mm
	Nákladové prvky	merania
	Mzdové náklady montážnych robotníkov
	Náklady na prácu vodiča
	Stroje a mechanizmy
	Samohybný žeriav
	Automobilový
	Zváračka
	Hnacie čerpadlo
	Materiály
	acetylén
	Kyslík
	Elektródy
	Cena číslo podľa odberu RMO

Pokračovanie tabuľky. 12-163

			Vonkajší priemer potrubia, mm
	Nákladové prvky	merania
	Mzdové náklady montážnych robotníkov
	Náklady na prácu vodiča
	Stroje a mechanizmy
	Samohybný žeriav
	Automobilový
	Zváračka
	Hnacie čerpadlo
	Materiály
	acetylén
	Kyslík
	Elektródy
	Cena číslo podľa odberu RMO

Koniec stola. 12-163

			Vonkajší priemer potrubia, mm
	Nákladové prvky	merania
	Mzdové náklady montážnych robotníkov
	Náklady na prácu vodiča
	Stroje a mechanizmy
	Samohybný žeriav
	Automobilový
	Zváračka
	Hnacie čerpadlo
	Materiály
	acetylén
	Kyslík
	Elektródy
	Cena číslo podľa odberu RMO

Skupina 165. Potrubia vyrobené z oceľových rúr s prírubami a zváranými spojmi pre menovitý tlak najviac 10 MPa z hotových jednotiek v kanáloch a žľaboch

Tabuľka 12-165

Potrubia vyrobené z oceľových rúr s prírubami a zváranými spojmi pre menovitý tlak najviac 10 MPa z hotových jednotiek v kanáloch a výkopoch

Meter - 10 m

			Vonkajší priemer potrubia, mm
	Nákladové prvky	merania
	Mzdové náklady montážnych robotníkov
	Náklady na prácu vodiča
	Stroje a mechanizmy
	Samohybný žeriav
	Automobilový
	Zváračka
	Hnacie čerpadlo
	Materiály
	acetylén
	Kyslík
	Elektródy
	Cena číslo podľa odberu RMO