Mașină de spălat vase tunel abat mpt 1700 01.
8 motive pentru a avea încredere în noi:
- Doar mărci de înaltă calitate și cunoscute
- Toate echipamentele au certificate
- Ne asumăm întreaga responsabilitate pentru garanție
- Vă vom rambursa banii sau vă vom schimba articolul, fără întrebări.
- Departament service propriu și depozit de piese de schimb
- Un tehnolog și designer cu normă întreagă vă va ajuta să faceți alegere corectă
- Curieri cu normă întreagă și transport propriu de marfă în Moscova, Sankt Petersburg, Samara și Tolyatti
- Expediem în regiunile rusești numai de către companii de transport de încredere, încărcătura este neapărat asigurată
Spre deosebire de multe magazine online, compania Restaurant Service are propriul centru de service și depozit de piese de schimb. Acest lucru ne permite să rezolvăm rapid problemele legate de garanție și multe altele.
Experiență vastă, practică constantă, instruire și certificare la fabrici stau la baza profesionalismului nostru.
Doar oamenii care iubesc cauza noastră comună prind rădăcini în echipa noastră.
Despre centrul de service
Nu suntem un magazin online în sensul obișnuit. În primul rând, suntem o companie de inginerie.
Personalul nostru este format din tehnologi din industria alimentară, designeri și ingineri de diverse specializări.
Activitatea principală este proiectarea și echiparea completă a facilităților de catering.
Ce zici de un magazin online? unitate structurală, ne dezvoltăm conform tuturor regulilor și standardelor comerțului electronic.
Descrierea si specificatiile tehnice
Mașina de spălat vase MPT-1700-01 tunel drept producție Abat (Chuvashtorgtekhnika). Conceput pentru spălarea farfuriilor, paharelor, cănilor, tacâmurilor în unitățile de catering mici și mijlocii.
Disponibil în versiunile dreapta (mișcarea vaselor de la dreapta la stânga) și stânga (mișcarea vaselor de la stânga la dreapta).
Principiul de funcționare al schimbătorului de căldură (recuperator) MPT-1700-01: Recuperătorul preia căldura aburului creat în timpul clătirii în camera mașinii de tunel și o transferă în apă, care intră în cazan, ceea ce asigură funcționarea continuă a mașinii de spălat vase nu numai cu alimentare cu apă caldă, ci și cu apă rece. Acest lucru vă permite să economisiți energie și să utilizați mai puțină energie a elementelor de încălzire a cazanului.
Particularitati:
- Mașina are sisteme separate de circulație a apei pentru spălare și clătire
- Carcasă cu pereți dubli cu un spațiu de izolare termică de 15 mm
- Poate fi folosit atat pentru alimentarea cu apa calda cat si pentru apa rece
- Colțurile rotunjite ale căzii facilitează curățarea igienică a mașinii
- Designul demontabil al aspersoarelor permite curățarea acestora
- Piesele metalice ale aspersoarelor, manșoanele de spălare și clătire sunt realizate din oţel inoxidabil clasa AISI 304
- Funcționarea mașinii este controlată de la un panou electronic cu buton
- Oferă umplerea automată a băii cu apă și menținerea nivelului acesteia
- Temperatura apei din baie si cazan este monitorizata si mentinuta in mod constant
- Sistem dublu de filtrare in cuva de spalare
- Capacitate baie - 100 litri
- Temperatura de spalare: 40 °C
- Temperatura de clătire: 85 °C
- Temperatura de alimentare cu apă: 5°C
- Numar de programe de spalare: 1
- Capacitate casete/placi pe ora: 95/1710
- Reprize detergent: manual
- Alimentare cu agent de clătire: automată
4 casete pentru spălat farfurii
2 casete pentru pahare si pahare
dozator de agent de clătire
Mașină de spălat vase tunel MPT-1700-01 cu sistem de recuperare a energiei (schimbător de căldură) destinat spalarii farfurii, paharelor, cestilor, tacamurilor in unitatile de catering mici si mijlocii.
Disponibil într-o versiune pentru stângaci (mișcarea vaselor de la stânga la dreapta).
Parametrii tehnici
Consumul nominal de putere, kW, nu mai mult de 26,7
Tensiune nominală, V 400
Temperatura de spălare, °C, nu mai puțin de 55
Temperatura de clătire, °C, nu mai puțin de 85
Temperatura rețelei de alimentare cu apă, °C, nu mai puțin de 5
Numărul de programe de spălare 3
Capacitate casete/placi pe ora 95/1710
Alimentare automată cu detergent
Alimentare automată cu agent de clătire
Dimensiuni totale, mm 1595x770x1965
Greutate, kg 260
Descriere
Productivitatea casetelor/plăcilor pe oră - 95/1700 buc. Mașina are sisteme separate de circulație a apei pentru spălare și clătire. Carcasa este cu pereți dubli, cu un spațiu termoizolant de 15 mm. Poate fi folosit atât pentru alimentarea cu apă caldă, cât și pentru alimentarea cu apă rece.
Colțurile rotunjite ale căzii facilitează curățarea igienică a mașinii. Designul demontabil al aspersoarelor permite curățarea acestora. Părțile metalice ale mașinilor în contact cu apa, precum și căptușeala, sunt realizate din oțel inoxidabil AISI 304 Brațele pulverizatoare de spălare și clătire sunt realizate din oțel inoxidabil AISI 304 și AISI 321 un panou electronic cu buton.
Baia este umplută automat cu apă și menținută la nivelul ei. Capacitate baie - 100 litri. Temperatura apei din baie si cazan este monitorizata si mentinuta in mod constant. Sistem dublu de filtrare in cuva de spalare.
Sistemul de recuperare a energiei folosește căldura disponibilă de la mașină pentru a preîncălzi alimentarea apa rece, care economisește semnificativ energie.
Principiul de funcționare al schimbătorului de căldură (recuperator) MPT-1700-01:
Recuperătorul preia căldura aburului creat în timpul clătirii în camera mașinii de tunel și o transferă în apa, care intră în cazan, ceea ce asigură funcționarea continuă a mașinii de spălat vase nu numai cu alimentare cu apă caldă, ci și cu apă rece. Acest lucru vă permite să economisiți energie și să utilizați mai puțină energie a elementelor de încălzire a cazanului. Astfel, utilizarea unui schimbător de căldură se va amortiza în 3-4 luni.
Mașina de spălat vase tunel MPT-1700-01 cu schimbător de căldură este concepută pentru spălarea farfuriilor, paharelor, ceștilor, tacâmurilor în unități de catering mici și mijlocii. Disponibil în versiunile dreapta (mișcarea vaselor de la dreapta la stânga) și stânga (mișcarea vaselor de la stânga la dreapta).
Productivitatea casetelor/plăcilor pe oră - 95/1700 buc. Mașina are sisteme separate de circulație a apei pentru spălare și clătire. Carcasa este cu pereți dubli, cu un spațiu termoizolant de 15 mm. Poate fi folosit atât pentru alimentarea cu apă caldă, cât și pentru alimentarea cu apă rece.
Colțurile rotunjite ale căzii facilitează curățarea igienică a mașinii. Designul demontabil al aspersoarelor permite curățarea acestora. Părțile metalice ale aspersoarelor, manșoanele de spălare și clătire sunt realizate din oțel inoxidabil AISI 304 Funcționarea mașinii este controlată de la un panou electronic cu buton.
Baia este umplută automat cu apă și menținută la nivelul ei. Capacitate baie - 100 litri. Temperatura apei din baie si cazan este monitorizata si mentinuta in mod constant. Sistem dublu de filtrare in cuva de spalare.
Principiul de funcționare al schimbătorului de căldură (recuperator) MPT-1700-01: recuperatorul preia căldura aburului creat în timpul clătirii în camera mașinii de tunel și o transferă în apă, care intră în cazan, ceea ce asigură continuu. funcționarea mașinii de spălat vase nu numai la cald, ci și la alimentarea cu apă rece. Acest lucru vă permite să economisiți energie și să utilizați mai puțină energie a elementelor de încălzire a cazanului. Astfel, utilizarea unui schimbător de căldură se va amortiza în 3-4 luni.
Aparatul este echipat standard cu:
- 4 casete pentru spălat farfurii;
- 2 casete pentru pahare si pahare;
- dozator de detergent;
- dozator de agent de clătire.
Rusia
MAŞINĂ DE SPĂLAT VASE
TUNEL
tip MPT 1700
MANUAL DE OPERARE
CHEBOKSARY 2012
Acest manual de utilizare are scopul de a vă familiariza cu proiectarea mașinii de spălat vase de tip MPT 1700 (denumită în continuare mașină), regulile de funcționare, întreținere, instalare și reglementare a acesteia.
Numai personalul special instruit are voie să instaleze, să întrețină și să opereze mașina.
Datorită îmbunătățirii continue a mașinii, pot exista modificări în designul său care nu sunt reflectate în acest manual și nu afectează instalarea și performanța acestuia.
1. SCOP
Mașina de spălat vase de bucătărie este concepută pentru spălarea farfuriilor, bolurilor pentru supă, pahare, tacâmuri, căni, tăvi cu dimensiunea de cel mult 530 x 325 mm în unități de alimentație publică cu alimentare cu apă rece și fierbinte folosind agent de clătire lichid aprobat pentru utilizare de către Federal Serviciul de Supraveghere a Protecției Drepturilor Consumatorului și Bunăstarea Omului.
Aparatul trebuie operat în încăperi cu o temperatură a aerului de la (plus) 10 la (plus) 300C și o umiditate medie lunară de 80% la 250C.
Mașina trebuie instalată în spații care nu sunt clasificate ca zone cu pericol de explozie sau incendiu conform PUE.
2. DISPOZITIV ȘI PRINCIPIUL DE OPERARE a produsului
Mașina trebuie operată cu o masă de spălat (SPMP-7-4) și o masă de descărcare (SPMR-6-2).
Structura mașinii este prezentată în fig. 1.
Blatul mesei (29) pe partea personalului de service este închis de două uși care se deplasează de-a lungul ghidajelor verticale. Este prevăzut un mâner pentru deschiderea ușilor. La deschidere ușa este fixată cu cârlige pe două diferite niveluri. Pentru a închide, ridicați ușa, mutați cârligele de blocare și coborâți ușa.
Blatul mesei este acoperit cu placare deasupra și pe partea din spate.
O cadă (21) este sudată pe blat.
Un motorreductor (4) este atașat la partea inferioară a blatului mesei. Pe peretele lateral frontal al mesei sunt atașați doi senzori pentru uși (comutatoare cu lame) pentru a monitoriza poziția ușilor. Pe bază, mai aproape de peretele din spate, sunt instalați trei senzori (comutatoare cu lame): un senzor pentru pornirea pompei de spălare, un senzor pentru pornirea spălării și un senzor pentru blocarea transportorului.
Motorreductorul antrenează transportorul. Caseta se deplasează de-a lungul ghidajului de-a lungul transportorului datorită mișcării cârligelor (32).
Suporturile cu senzori (magnet) sunt atașate la ghidaj (3):
Senzor pentru oprirea pompei de spălare (33);
Senzor de pornire/oprire a comutatorului de clătire (34);
Senzor de blocare a ciclului de spălare (35);
Partea superioară a căzii este închisă cu o plasă de filtrare pentru a preveni intrarea resturilor alimentare mari în cadă și un coș pentru colectarea și îndepărtarea resturilor alimentare mari de pe blat;
În interiorul băii sunt instalate:
La intrarea in pompa este instalat un filtru pentru a preveni patrunderea reziduurilor alimentare in pompa;
Conductă de preaplin - pentru scurgerea excesului de apă în canalizare. Apa este scursă în canalizare printr-un furtun flexibil;
Orez. 1. Structura mașinii de spălat vase
1 Panou de control; 2 Clătiți brațele de pulverizare; 3 Ghid pentru casete; 4 Motor electric transportor; 5 Motor electric al pompei de detergent (dozator); 6 Electrod de nivel al apei în cazan; 7 elemente de incalzire cazan cu senzor de temperatura; 8 Picior; 9 Electrovalva cazan; 10 Regulator de presiune cu manometru; 11, 12 Întrerupător termic pentru cazan și baie; 13 elemente de încălzire pentru baie; 14 Scurgeți apa; 15 Electrodul nivelului inferior al băii; 16 Senzor temperatură cazan; 17 Electrodul nivelului superior al băii; 18 Pulverizatoare de spălat; 19 Perdele; 20 Placă de montare; 21 Baie; 22 Electrovalva baie; 23 Evacuarea apei din pompă; 24 Pompa de spalare; 25 Tub de conectare a cazanului cu aspersoare de clătire; 26 Intrare cablu; 27 Ieșire pentru conectarea la sistemul de ventilație; 28 Cazan; 29 Blat de masă; 30 Baza; 31 Canal; 32 Cârlig; 33 Senzor pompă de spălare; 34 Senzor clătire; 35 Senzor oprire transportor; 36 Senzor ușă. 37. Racordare la sistemul de alimentare cu apă (racord 3/4").
Electrod de nivel inferior pentru baie (15);
Electrod de nivel superior al apei pentru baie (17);
Senzor de temperatură pentru baie (16);
Senzor comutator termic pentru baie;
Blatul mesei este instalat pe bază (30).
Pe bază, în spatele placajei, s-au instalat:
Pompa de spalare (24);
Cazan (28);
Supapă electromagnetică pentru umplerea cazanului (9);
Supapă electromagnetică pentru umplerea băii (22);
Pompă de dozare a agentului de clătire (5). Furnizează agent de clătire cazanului. Cantitatea de soluție furnizată cazanului este determinată de algoritmul controlerului. Pentru a modifica volumul soluției de clătire, trebuie să efectuați setările de service (vezi paragraful 7.1);
Limitator termic (plus) 130°C al cazanului (11). Efectuează oprirea automată a circuitelor de putere atunci când temperatura din cazan depășește (plus) 130°C. Când limitatorul termic se declanșează, este necesar să opriți mașina și să identificați motivul funcționării acesteia;
Limitator termic (plus) baie 130°C (12). Efectuează oprirea automată a circuitelor de alimentare atunci când temperatura din baie depășește (plus) 130°C. Când limitatorul de temperatură se declanșează, trebuie să opriți mașina și să identificați motivul funcționării acestuia.
Designul mașinii permite ca caseta să fie alimentată de la dreapta la stânga.
Pe partea frontală, deasupra mesei, există un panou de control (vezi Fig. 2).
https://pandia.ru/text/78/257/images/image005_89.gif">- utilizați mașina în zone cu pericol de incendiu și explozie;
atingere element de încălzire după terminarea lucrării în 20 de minute;
Nu folosiți un jet de apă pentru a curăța suprafața exterioară a mașinii.
4. PROCEDURA DE INSTALARE
Dupa depozitarea utilajului intr-o camera rece sau dupa transportul in conditii de iarna, inainte de a-l conecta la retea, acesta trebuie tinut la temperatura camerei cel putin 6 ore.
Dezambalarea, instalarea și testarea mașinii trebuie efectuate de către specialiști în instalarea și repararea echipamentelor comerciale și tehnologice.
Mașina trebuie instalată în următoarea ordine:
Înainte de instalare în locul destinat, îndepărtați folia de protecție de pe toate suprafețele;
Așezați mașina în locul potrivit;
Reglați înălțimea și poziția stabilă a mașinii folosind picioare reglabile, astfel încât suprafețele de lucru să fie în poziție orizontală;
Conectați mașina la sistemul de ventilație sau instalați-o sub o hotă de evacuare;
Instalați perdele de protecție;
Conectați mașina la sistemul de alimentare cu apă. Temperatura apei nu trebuie să fie mai mică de (plus) 50ºС. Mașina de spălat vase este conectată la sistemul de alimentare cu apă prin două racorduri filetate G 3/4";
ATENŢIE! Dacă nu există alimentare cu apă caldă la conectarea la un sistem de alimentare cu apă rece, este necesar să conectați elementul de încălzire de rezervă al cazanului și elementul de încălzire de rezervă al căzii.
Pe panoul de montaj, fire poz. 21 conectați la contactorul KM2:5, iar pe de altă parte conectați firul la elementul de încălzire liber al cazanului.
Pe panoul de montare, conectați firul poz. 25 la contactorul KM3:5, iar pe cealaltă parte conectați firul la elementul de încălzire liber al băii.
Conectați mașina la sistemul de canalizare;
Instalați tubul de preaplin;
Instalați un filtru de baie, pentru a face acest lucru:
· deschide usa dreapta;
· scoateți brațele pulverizatoare de curățare - întoarceți țeava în sens invers acelor de ceasornic și trageți-o spre dvs.;
· instalarea unui filtru;
· instalați căruciorul;
· instalați pulverizatoarele de curățare în ordine inversă.
Pământați mașina în siguranță prin conectarea conductorului de împământare la clema de împământare, conductorul de împământare trebuie să fie în cablul de alimentare;
Conectați mașina la rețeaua electrică folosind un cablu flexibil în conformitate cu legislația și reglementările în vigoare. Racordarea se face numai de catre un service specializat autorizat, tinand cont de inscriptionarile de pe placi. Conectați mașina la rețeaua electrică, ținând cont de sarcina admisă pe rețeaua electrică;
Pentru a vă conecta la mașină, trebuie să îndepărtați acoperișul panoului de control și să treceți cablul de alimentare la blocul terminal. Conectați sursa de alimentare la blocul de borne de la tablou de distribuție prin întrerupător de circuit cu protecție combinată cu caracteristici de performanță de protecție: curent 80A, curent de scurgere 100mA, de exemplu VAK-4.
Comutatorul trebuie să asigure deconectarea garantată a tuturor polilor de la sursa de alimentare și trebuie să fie conectat direct la bornele de alimentare și să aibă un spațiu între contacte de cel puțin 3 mm pe toți polii.
Instalarea și conectarea trebuie efectuate astfel încât pe mașina instalată și conectată să nu existe acces la piesele sub tensiune fără utilizarea uneltelor;
Verificați dispozitivele de conectare ale circuitelor electrice ale mașinii (șuruburi și cleme fără șuruburi), dacă se detectează vreo slăbire, strângeți sau îndoiți la presiunea de contact normală;
Verificați rezistența de izolație a mașinii, care trebuie să fie de cel puțin 2 MOhm. ATENŢIE! Pentru a evita defectarea controlerului, se recomandă ca la verificarea rezistenței de izolație să deconectați conectorul X1, X2 și X4 de la controler;
Secțiunea transversală nominală a cablurilor de alimentare flexibile trebuie să fie de cel puțin 10 mm2.
ATENŢIE! Când îl porniți pentru prima dată, trebuie să verificați sensul de rotație al motorului electric al pompei de spălare. Sensul de rotație al arborelui trebuie să corespundă săgeții de informații indicate pe carcasa motorului.
Pentru a egaliza potențialele la instalarea unei mașini într-o linie de producție, este prevăzută o clemă, marcată cu semnul - echipotenţialitate.
După instalarea mașinii, înainte de punerea în funcțiune, fără a încărca ustensile de bucătărie pe casetă, efectuați procedura de spălare de 5-6 ori. Apoi scurgeți complet apa din cadă în canalizare.
5. PROCEDURA DE OPERARE
Înainte de a porni mașina, citiți cu atenție acest manual de utilizare și, în primul rând, instrucțiunile de siguranță, comenzile și etichetele de pe mașina de spălat vase.
Atenţie! Utilizați agenți de clătire destinati numai spălătoriilor automate specializate.
Utilizați mașina strict în scopul propus, adică pentru spălarea vaselor.
Aparatul este echipat cu un set de casete. Plăcile și tăvile sunt instalate în canelurile casetelor plăcii și tăvilor.
Calitatea spălării este garantată cu condiția ca vasele să fie spălate imediat după ce intră în compartimentul de spălare și să fie îndepărtate reziduurile mari de alimente de pe suprafața vaselor.
Scoateți filtrul și instalați tubul de preaplin în locul inițial.
Închideți ușile mașinii
Verificați vizual dacă există soluție de clătire în recipient și dacă furtunul soluției de clătire a fost plasat în recipient.
Deschideți robinetul de alimentare cu apă.
Conectați mașina.
Pe panoul de control, apăsați și eliberați butonul.
Indicatorul și un singur LED „Fără apă” se aprind. De asemenea, LED-urile individuale ale butoanelor „Boiler” și „Cadă” sunt simultan aprinse și stinse (denumite în continuare pregătirea mașinii pentru funcționare). În modul de pregătire, aparatul nu răspunde la apăsarea butonului Start/Stop.
Când nivelul apei atinge electrodul superior, umplerea cu apă se oprește.
Când temperatura apei din cazan atinge (plus) 60°C, LED-ul butonului „Boiler” se aprinde constant - pregătirea mașinii este încheiată.
Pentru a vizualiza temperatura curentă în baie, apăsați și eliberați butonul „Bath”; LED-ul de baie se aprinde și LED-ul cazanului se stinge. Este afișată valoarea temperaturii apei din baie.
Pentru a porni ciclul de spălare, apăsați și eliberați butonul Start/Stop.
Acționarea electrică a transportorului este pornită.
Așezați vasele pe casetă, spălați micile reziduuri alimentare de pe vase folosind rularea apă fierbinte, și încărcați caseta pe transportor. Distanța dintre casete trebuie să fie de cel puțin 25 mm.
Turnați detergent în cadă. Volumul de detergent de turnat se determină pe baza instrucțiunilor pentru produsul utilizat. Volumul de apă turnat în baie este de 100 l. (De exemplu: pentru detergentul „Neodisher Alka 220” (producător „Chemisch Fabrik Dr. Weigert”, Germania) trebuie să turnați (200-400) ml pe chiuvetă.)
Așezați caseta pe transportor. Când caseta senzorului pompei ajunge la pompă, pompa pornește automat și începe spălarea. După trecerea casetei, dacă următoarea casetă lipsește, senzorul pompei oprește automat mașina de spălat.
După părăsirea zonei de spălare, caseta intră în zona de clătire când caseta ajunge la senzorul de clătire, electrovalva se pornește automat și începe clătirea. Se face clătirea apă curatăîncălzit la o temperatură de (plus) 85°C. După trecerea casetei cu senzor de clătire, dacă următoarea casetă lipsește, electrovalva este oprită automat.
Când se atinge senzorul de blocare, ciclul de spălare intră în modul de pauză (conveierul, spălarea și clătirea sunt oprite)..gif" width="43" height="43">. Transportor. Pentru a reporni transportorul, apăsați și eliberați butonul „Start/Stop”.
Pentru a opri mașina în caz de urgență, apăsați butonul de oprire de urgență.
Pentru a termina ciclul de spălare, apăsați și eliberați butonul Start/Stop.
Apăsați și eliberați butonul https://pandia.ru/text/78/257/images/image007_58.jpg" width="24" height="20 src=">.
6. INSTRUCȚIUNI DE ÎNTREȚINERE
6.1. INSTRUCȚIUNI GENERALE
Întreținerea mașinii trebuie efectuată în limitele de timp specificate în aceste instrucțiuni.
6.2. INSTRUCȚIUNI DE SIGURANȚĂ
La întreținerea mașinii, trebuie respectate următoarele măsuri de siguranță:
Numai persoanele care cunosc structura mașinii, regulile de funcționare și întreținere și care au urmat o pregătire specială de siguranță au voie să efectueze întreținerea mașinii;
Întreținerea părții electrice a mașinii poate fi efectuată numai de către persoane care dețin certificate pentru un grup de siguranță electrică de cel puțin o treime;
În timpul întreținerii și reparațiilor, mașina este obligatoriu trebuie dezactivat;
La efectuarea reparaţiilor şi munca preventivă La punctul de reducere a stresului trebuie pus un semn : „Nu îl porniți – oamenii lucrează!”
6.3. TIPURI ŞI FRECVENŢĂ DE ÎNTREŢINERE ŞI REPARAŢIE
6.3.1. În timpul funcționării mașinii, este necesar să se efectueze următoarele tipuri de lucrări în sistemul de întreținere și reparare:
a) ETO - întreţinereîn timpul funcționării – îngrijirea zilnică a mașinii;
b) Întreținere – întreținere reglementată – un set de măsuri preventive efectuate pentru a asigura funcționarea sau funcționalitatea mașinii;
c) TR - reparație curentă - reparații efectuate în timpul funcționării pentru asigurarea sau restabilirea funcționalității mașinii și constând în înlocuirea și (sau) refacerea pieselor sale individuale și reglarea acestora.
6.3.2. Frecvența întreținerii și reparațiilor:
Întreținere în timpul funcționării ETO - zilnic;
Întreținere (MOT) – 1 lună;
Reparații curente (TR) – dacă este necesar.
6.3.3. Întreținerea în timpul funcționării ETO este efectuată de angajații unităților de alimentație publică care operează mașina. Întreținerea reglementată și reparațiile tehnice curente sunt efectuate de angajați ai întreprinderilor de reparații specializate sau specialiști servicii tehniceîntreprinderea care operează utilajul, dacă acestea sunt prevăzute în programul său de personal.
6.3.4. Întreținerea operațională include:
a) verificarea mașinii prin inspecție externă pentru conformitatea cu normele de siguranță;
b) verificarea stării dispozitivelor de alarmă luminoasă, pornire și oprire ale mașinii;
c) verificarea înfundarii orificiilor de evacuare ale duzelor de pulverizare de clătire și spălare și prinderea acestora;
d) verificarea etanșeității conductelor (vizual prin prezența scurgerilor la joncțiunile conductelor);
d) verificarea calitatii vaselor spalate (vizual);
e) igienizarea utilajului.
6.3.5. Întreținerea reglementată include:
a) efectuarea de lucrări incluse în întreținere în timpul funcționării;
b) verificarea echipamentelor electrice, efectuarea conexiunilor electrice de contact. Înlocuirea contactelor etc.;
c) verificarea fiabilității prinderii componentelor și mecanismelor detașabile și strângerii elementelor de fixare;
d) inspecția și testarea funcționării încălzitorului de apă, electrovalvei, senzorilor de temperatură și nivel în următoarea secvență:
Deschideți ușile;
Scoateți coșul și plasa;
Scoateți tubul de preaplin și scurgeți apa din baie;
Reinstalați tubul de preaplin;
Porniți dispozitivul și închideți ușile;
Controlați vizual umplerea cu apă în baie. Când nivelul de apă al electrodului superior este atins, umplerea cu apă se oprește;
După umplerea electrodului „EB” cu apă, încălzirea apei în cazan ar trebui să înceapă la o temperatură de (plus) 85 de grade. Temperatura apei din cazan poate fi monitorizată vizual pe indicatorul controlerului.
E) verificarea functionarii dispozitivului software (controller) (vezi paragraful 2);
g) verificarea funcționării dozatorului (control vizual rotația motorului electric al dozatorului în timpul procesului de spălare);
i) spălarea cazanului (vezi clauza 6.3.6);
j) curățarea electrozilor de nivel al lichidului de murdărie și depuneri;
k) suplimentar o dată pe an este necesară curățarea cazanului (vezi clauza 6.3.7);
l) verificarea și reglarea funcționării dispozitivului de blocare, asigurându-se că utilajul se oprește atunci când ușa este ridicată la o înălțime de cel mult 50 mm.
Deconectați dispozitivul;
Scoateți peretele frontal;
Folosind o cheie de 17 mm, slăbiți piulița care fixează microîntrerupătorul (vezi Fig. 1);
Determinați noua poziție a microîntrerupatorului;
Aplicați sursa de alimentare și verificați funcționarea microîntrerupatorului. Dacă este necesar, determinați noua poziție a microîntrerupatorului.
6.3.6. Spălarea cazanului.
Periodic, o dată pe lună, ar trebui să scurgeți apa din cazan pentru aceasta trebuie să:
Deconectați mașina;
Închideți robinetul de alimentare cu apă;
Deșurubați piulița de scurgere a apei din cazan și scurgeți apa;
Strângeți piulița de scurgere a apei.
6.3.7. Curățarea cazanului.
Cazanul trebuie curățat periodic o dată pe an, pentru aceasta trebuie să:
Deconectați mașina;
Închideți robinetul de alimentare cu apă;
Scurgeți apa de baie în canal de scurgere;
Deșurubați piulița de scurgere a apei din cazan și scurgeți apa;
Scoateți blocul elementului de încălzire;
Curățați elementele de încălzire și cavitatea interioară a cazanului de calcar și depuneri mecanic sau prin prelucrare în soluții speciale (de exemplu, „Lime-A-Way Extra” Ecolab). Efectuați tratamentul în conformitate cu instrucțiunile de utilizare ale soluției.
Instalați blocul elementului de încălzire;
Strângeți piulița de scurgere a apei.
6.3.8 Restabilirea funcționalității mașinii atunci când sunt declanșate întrerupătoarele termice de urgență.
Scoateți panoul frontal;
Eliminați cauza funcționării comutatorului termic;
Porniți comutatorul termic apăsând butonul de pe comutatorul termic;
Instalați panoul de control.
7. POSIBILE DEFUNȚIONĂRI ȘI METODE DE ELIMINAREA LOR
Defecțiune | Metoda de determinare | Remediu |
|
1. Când se aplică tensiune, punctul de pe indicator nu se aprinde. | 1. Fără tensiune în rețeaua de alimentare 2. Întrerupătoarele nu sunt pornite. 3. Siguranța de 2 A de la bordul A1.2 s-a ars. 4. Buton de oprire de urgență apăsat | 1. Folosind un instrument combinat, verificați prezența tensiunii la blocul de borne X1…X5 2. Folosind un instrument combinat, verificați tensiunea la conectorul X1 al controlerului. 3. Verificați siguranța. 4. Verificați starea butonului. | 1. Remediați defecțiunea sursei de alimentare 2. Restabiliți integritatea circuitului: Porniți mașinile QF1 și QF2; Strângeți contactele; Înlocuiți firele defecte etc. 3. Înlocuiți siguranța; la recombustie siguranța înlocuiți controlerul. 4. Eliberați butonul. |
2. După apăsarea butonului, baia nu se umple | 1. Siguranța de 5,0 A de la bordul A1.2 este defectă 2. Conectorul X2 nu este conectat. | 1. Verificați siguranța. 2. Conectați conectorul |
2. Conectați conectorul. |
3. Controlerul nu răspunde la apăsarea butonului sau „Start/Stop” | 1. Butonul este defect | 1. Verificați funcționalitatea butonului | 1. Înlocuiți butonul sau controlerul. |
4. Aparatul nu răspunde la apăsarea butonului „Start/Stop” LED-urile butoanelor „Boiler” și „Cadă” clipesc constant. | 1. Siguranța de 5,0 A de la bordul A1.2 este defectă 2. Contactorul KM2 este defect 3. Elementele de încălzire sunt defecte | 1. Verificați siguranța. 2. Verificați contactorul 3. Verificați elementele de încălzire | 1. Înlocuiți siguranța; la recombustie siguranța pentru a detecta un scurtcircuit. 2. Înlocuiți contactorul 3. Înlocuiți elementele de încălzire |
5. Pompa de spălare nu pornește. | 1. Senzorul este defect. 2. Pompa este defectă. | 1. Verificați senzorul 2. Verificați integritatea înfășurării | 1. Prezentați un magnet și verificați funcționalitatea senzorului pentru închiderea contactului. 2. Înlocuiți. |
6. Motorul transportorului nu pornește | 1. Conexiune nesigură a cablurilor de control. 2. Convertitorul de frecvență este defect. | 1 Verificați conexiunea convertizorului de frecvență. 2. Verificați dacă panoul de control al convertizorului de frecvență este pornit. | 1. Verificați instalarea circuitelor de comandă. 2. Înlocuiţi convertizorul de frecvenţă. După înlocuirea convertizorului, configurați convertizorul de frecvență conform manualului pentru convertizor sau consultați clauza 7.2. |
7. Pe indicator este afișată eroarea Er1 | 1. Conectorul X1 nu este conectat la controler. 3. Controlerul este defect. | 1. Verificați conexiunea termocuplului la conectorul X1. 2. Verificați dacă termocuplul este conectat corect la conectorul X1. Conectați firul cu tubul la contactul „+” al conectorului (vezi marcajele de pe controler). 3. Instalați un jumper pe conectorul X1 - indicatorul ar trebui să afișeze temperatura camerei. | 1. Conectați conectorul la X1. 3. Înlocuiți controlerul. |
8. Er2 Er2 este afișată pe indicator | 1. Conectorul X2 nu este conectat la controler. 2. Polaritatea conexiunii firului termocuplului este inversată 3. Controlerul este defect. | 1. Verificați conexiunea termocuplului la conectorul X2. 2. Verificați dacă termocuplul este conectat corect la conectorul X2. Conectați firul cu tubul la contactul „+” al conectorului (vezi marcajele de pe controler). 3. Instalați un jumper pe conectorul X2 - indicatorul ar trebui să afișeze temperatura camerei. | 1. Conectați conectorul la X2. 2. Conectați firele conform marcajelor de lângă conector. 3. Înlocuiți controlerul. |
9. Er3 Er3 este afișată pe indicator | 1. Sistemul de alimentare cu apă nu este conectat la boiler. 2. Ușa este deschisă sau senzorul ușii este defect. 3. Electrovalva cazanului nu funcționează 3. Sârmă ruptă între electrod și controler. | 1. Verificați traseul de conectare a sistemului de alimentare cu apă la mașină. Setați supapa de alimentare cu apă a mașinii în poziția deschisă. 2. Verificați poziția ușii și a senzorului ușii 3. Verificați funcționarea electrovalvei - conectați 230V 50Hz la contactele de comandă și verificați vizual umplerea băii prin brațele pulverizatoare de clătire. 3. Verificați continuitatea circuitului dintre electrod și conectorul X6. | 1. Conectați conectorul la X1. 2. Închideți ușa sau înlocuiți senzorul ușii. 3.Identificați elementul defect și înlocuiți-l. 3. Eliminați pauza. |
10 Pe indicator este afișată eroarea Er4 | 1. Conectarea incorectă a firelor la electrod sau firul rupt de la electrodul de nivel inferior. | 1. Conectarea incorectă a firelor. Verificați continuitatea circuitului. | 1. Verificați conectarea corectă a firelor la electrozii de baie conform schemei circuitului electric. Verificați continuitatea circuitului de la electrozi la conectorul X6. |
7.1 Configurarea controlerului
Pr0 – Temperatura în cazan: Interval de modificare (plus) (70-90) ºС, setare din fabrică 85 ºС. Discretitatea modificării parametrilor este de 1 ºС.
Pr1 – Temperatura minimă în cazan la care algoritmul de spălare nu pornește sau procesul de spălare se oprește automat. Interval de modificare (plus) (50-90) ºС, setare din fabrică (plus) 60 ºС. Discretitatea modificării parametrilor este de 1 ºС.
Pr2 – Temperatura apei de baie: Interval de modificare (plus) (40-80) ºС. , setare din fabrică 45 ºС. Discretitatea modificării parametrilor este de 1 ºС.
Pr3 – Timp de funcționare al dozatorului de spălare: Interval de modificare (1-120) s., setare din fabrică 18 s. Rezoluția modificărilor parametrilor este de 1s.
Pr4 – Timpul de funcționare al dozatorului de clătire. Interval de modificare (1-120) s., setare din fabrică.
Pr5 – Termocuplu „Boiler”. 0 - TXK și 1 - TXA, setare din fabrică 0.
Pr6 – Termocuplu „Baie”. 0 - TXK și 1 - TXA, setare din fabrică 0.
Pr7 – revenirea la setările din fabrică. - 0 – setările din fabrică nu sunt restaurate, 1 – revenirea la setările din fabrică.
Figura 3. Algoritmul de configurare a controlerului
Intrarea în selecția programelor este posibilă numai dintr-o stare dezactivată a mașinii.
Apăsați și mențineți apăsate butoanele „Cazan” și „Cadă” pentru a furniza energie controlerului.
Pentru a selecta programul de schimbat (Pr), apăsați și eliberați butonul „Cadă” - creștere (Pr+1) sau „Boiler” - descreștere (Pr-1).
Pentru a intra în modul de editare a parametrilor, apăsați și eliberați butonul „https://pandia.ru/text/78/257/images/image012_35.jpg" width="26" height="20">" pentru a ieși și a salva parametrul fiind modificat.
Pentru a ieși din modul de programare, apăsați și eliberați butonul „Start/Stop” sau opriți alimentarea mașinii.
7.2 Coduri de eroare
Er1 – rupere termocuplu cazan.
Er2 – rupere termocuplu baie. Conectorul X2 nu este conectat la controler sau firele termocuplului sunt conectate incorect.
Er3 – nivelul apei din cazan nu a ajuns la electrod, dupa ce a ajuns la nivelul apei la electrodul de sus al baii.
Er4 - nivelul apei din baie ajunge la electrodul superior mai devreme decât cel inferior - conectarea incorectă a firelor.
Er5 – temperatura cazanului >100ºС.
Er6 – temperatura în baie este mai mare de >100ºС.
Er7 – protecția de urgență s-a declanșat ((plus) boiler de 130ºС, (plus) baia de 130ºС sau (plus) cazan de 100ºС).
(circuit de control)
SCHEMA ELECTRICA MPT 1700
(circuit de alimentare)
