Технониколь инструкция по монтажу мягкой кровли. Руководство «Руководство по проектированию и устройству гидроизоляции из самоклеящегося битумно-полимерного материала \Техноэласт-Барьер\

Мягкая кровля, иначе еще называемая гибкой кровлей, является кровельным материалом, который имеет уникальный внешний вид, высокие гидроизоляционные показатели, отличаясь при этом простой технологией монтажа.

Для укладки мягкой крови достаточно иметь общие понятия об устройстве кровель.

Именно простота укладки, приемлемая стоимость и современный внешний вид мягкой кровли сделали ее одним из самых популярных материалов.

При изготовлении мягкой кровли листы стекловолокна пропитываются с обеих сторон битумом.

То есть герметичнее этого материала не бывает!

Верхний слой материала, кроме всего, пропитан резинобитумом, что на порядок повышает сопротивляемость кровли различным повреждениям.

Также этот слой предохраняет основу кровли от солнечного ультрафиолета и не дает материалу выгореть и утратить свой первоначальный цвет.

Еще к преимуществам мягкой крови можно отнести отсутствие отходов, которые неминуемо образуются при монтаже.

Технология укладки мягкой кровли очень проста и специальных знаний не требует.

Также не потребуются специальное оборудование и инструмент.

Каждый знакомый со строительством человек легко выполнит .

Инструменты, без которых укладка

В отличие от других кровельных материалов, мягкую кровлю легко сможет уложить всего один человек.

Особых требований к поверхности крыши не выдвигается, кроме угла наклона.

Минимальный угол не менее 11 градусов.

Теперь следует приготовить инструмент.

Вам понадобятся:

  • молоток;
  • острый нож;
  • мастерок (для нанесения мастики);
  • перчатки;
  • ножовка;
  • рулетка;
  • карандаш.

Больше ничего вам не потребуется.

Технология укладки

Согласно правилам укладки мягких кровель, требуется, чтобы проводился монтаж на сплошную сухую поверхность.

Следует помнить, что при укладке кровли прогиб покрытия недопустим.

В противном случае может произойти повреждение и разрушение конструкции.

В итоге крыша начнет протекать.

Чем качественнее будет подготовлено основание под укладку кровли, тем большую надежность будет иметь конструкция и тем более долго она будет служить.

Следует знать, что стыки материалов основания должны находиться там, где устроены опоры, чтобы не было прогибов.

Надо помнить, что в зависимости от изменения влажности и температурных перепадов деревянные материалы имеют свойство расширяться.

Поэтому следует оставлять небольшой зазор.

Готовим мастику

Для укладки мягкой кровли используется битумно-полимерная мастика, которая дает возможность получить в итоге эластичное сплошное покрытие, способное без проблем выдерживать все возникающие механические и температурные деформации.

Технология укладки мягкой кровли предусматривает, что материал будет крепиться к основанию при помощи мастик горячих или холодных.

Для внутренних слоев кровли традиционно используют мастики холодные.

Для наружного покрытия используют горячие мастики.

Составными частями мастики являются битум и пылевидная смесь (гипс, известь, зола).

С холодной мастикой все понятно – она свободно прольется.

Ее можно приобрести и использовать, даже не перекладывая из тары.

А можно и самостоятельно приготовить мастику.

Для этого битум нагревают и смешивают с наполнителем.

Для приготовления мастики горячей потребуется котел.

В таком котле любым удобным способом нагревают битум до 200 градусов (температура плавления).

Затем в него добавляют приготовленный наполнитель.

Следует следить, чтобы температура битума во время приготовления мастики не опускалась.

Укладка кровли Технониколь

Благодаря своим высоким эксплуатационным характеристиками и доступной цене мягкая кровля «Технониколь» среди застройщиков становится все более популярной.

Ведь укладывать гибкую черепицу намного удобнее, чем рулонные кровельные материалы.

Черепица «Технониколь» — это листы стеклохолста, который пропитан улучшенным модифицированным битумом.

Каждый лист материала имитирует две стандартных черепицы.

Срок службы Технониколя – не менее 30 лет.

Работы по укладке черепицы лучше выполнять днем в сухую погоду.

Выполнение кровельных работ состоит из трех этапов:

  • монтаж карнизного ряда;
  • монтаж следующих рядов;
  • укладка листов на конек.

Карнизный ряд – это самый нижний ряд по краю крыши.

С первого листа следует снять защитную пленку и укладывают немного выше того места, где находится карнизный перегиб.

Следующий лист укладывают как можно плотнее к первому.

Теперь в месте перфорации листы следует прибить гвоздями.

Торцевые края следует обрезать и для увеличения герметичности проклеить мастикой.

Так укладывают все ряды черепицы Технониколь до конька.

Последними укладываются коньковые элементы.

Получают коньковый элемент так: лист наклеивают на конек крыши центральной частью и аккуратно сгибают по обе стороны кровли.

Теперь с каждой стороны лист прибивают гвоздями.

Следующий коньковый лист укладывают так, чтобы гвозди были закрыты.

Укладка еврорубероида «Бикрост»

Одним из самых востребованных способов укладки кровельных материалах на плоских крышах и крышах, имеющих малые углы наклона, является настил на основание рулонных кровельных материалов.

А одним из наиболее популярных современных материалов является наплавляемый еврорубероид Бикрост.

Технология укладки еврорубероида предполагает, что будет использован открытый огонь для расплавления внутреннего слоя.

Поэтому укладывают бикрост только на негорючее основание.

Начинается укладка с подготовки основания.

Ведь бикрост к качеству основания очень чувствителен.

Основание должно быть сухое, твердое и ровное.

Поэтому перед началом работ основание очищают от грязи, пыли, остатков других материалов.

Все трещины заделываются шпатлевкой или раствором.

Также обрабатываемый участок следует высушить.

После того, как очищено и выровнено основание, его необходимо обработать грунтовкой.

Называется такой грунт «Праймер».

Его наносят валиком.

После того, как грунт высох полностью, начинают укладку еврорубероида.

Перед началом укладки материал раскатывают и отрезают по размеру.

Полученные полотна снова скатываются в рулон.

Включается газовая горелка, и равномерно нагревается нижний слой рубероида и основание крыши.

Теперь нужно раскатать рулон так, чтобы совместились обе разогретые поверхности.

Затем специальным валиком прикатывают полотно.

По только что уложенному полотну ходить запрещено: могут появиться порезы и вмятины.

Таким способом укладываются все полотна.

После того, как полностью уложен первый слой, приступают к укладке следующего слоя.

Если какой-то участок приклеился неплотно, его обрабатывают заново.

Укладка мягкой кровли Катепал

Укладка полимерно-битумной черепицы Katepal несколько отличается от укладки других материалов мягкой кровли.

Для ее укладки требуется предварительно создать подкладочный ковер.

Без ковра черепицу укладывать запрещено.

На сплошной дощатый настил укладывают подкладочный ковер.

Его можно располагать и параллельно доскам, и перпендикулярно.

Натягивать ковер следует так, чтобы не было провисаний, сморщиваний и деформаций.

Фиксируется ковер обычными гвоздями.

На каждом рулоне подкладочного ковра имеется подробная инструкция по укладке.

После того, как ковер уложен, переходим к монтажу плитки.

Начинают укладку с карнирных свесов.

Примерно с середины крыши.

С обратной стороны следует снять защитную пленку, и гонт приклеивается к основанию.

Для фиксации гонта следует забить 4 гвоздя.

Лепестки плиток должны закрывать места стыков.

Каждый гонт закрепляется при помощи гвоздей.

Гвозди прибивают так, чтобы лепестки следующего ряда закрывали их шляпки.

На фронтонах плитку обрезают и дополнительно проклеивают.

На коньки укладывается специальная коньковая черепица.

Ее также приклеивают и фиксируют при помощи гвоздей.

Следует помнить, что ходить по черепице Katepal следует очень аккуратно, чтобы не повредить ее верхний слой.

Иначе произойдет нарушение гидроизоляции.

Видео о технологии монтажа мягкой кровли.

Утверждаю

Генеральный директор

ЗАО «ТехноНИКОЛЬ»

___________/Колесников С.А./

Руководство

попроектированию и устройству гидроизоляции из самоклеящегося
битумно-полимерного материала "Техноэласт-Барьер"

Москва 2007 г.

«Руководствопо проектированию и устройству гидроизоляции из самоклеящегосябитумно-полимерного материала Техноэласт БАРЬЕР, производимого компанией«ТехноНИКОЛЬ»» разработано ООО «Управление кровля» (Фисюренко Д.А. руководительнаправления «Специальные материалы» компании «ТехноНИКОЛЬ», Горелов Ю.А.директор по продажам компании «ТехноНИКОЛЬ», Колдашев С.Н. руководитель службытехнической поддержки компании «ТехноНИКОЛЬ», Лычиц А.Н. специалист службытехнической поддержки компании «ТехноНИКОЛЬ»). В руководстве учтены замечания идополнения Воронина А.М. (кандидат техн. наук, руководитель отдела кровельЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

1. ПРЕДИСЛОВИЕ.

1.1.Настоящее руководство разработано в дополнение к главе СНиП2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», СНиП3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционныеи защитные покрытия», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные материалы» ксерии 1.010-1 «Гидроизоляция подземных частей зданий и сооружений. Выпуск О-2.Оклеечная гидроизоляция. Материалы для проектирования». Содержит требования,предъявляемые к материалам, основанию под гидроизоляцию, детали и узлыгидроизоляции, а также технологические приемы укладки материала наподготовленную поверхность.

1.2.Руководство предназначается для практического применения организациями,осуществляющими устройство гидроизоляции железобетонных конструкций, а такжеорганизациями, осуществляющими приемку и контроль качества производства этихработ.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

2.1.Руководство распространяется на устройство гидроизоляции железобетонныхсооружений с использованием рулонного гидроизоляционного самоклеящегосябитумно-полимерного материала Техноэласт БАРЬЕР производимого ЗАО “ТехноНИКОЛЬ”по ТУ 5774-004-72746455-2007.

ТехноэластБАРЬЕР применяется:

· пригидроизоляции полов внутренних помещений зданий и сооружений,при работе в стесненных условиях;

· приустройстве гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений.

Гидроизоляционный материал ТехноэластБАРЬЕР допустимо использовать:

· в качествепароизоляционного материала при устройстве полов или при укладке напольныхпокрытий;

· приустройстве пароизоляции в кровельных конструкциях по основанию из оцинкованногопрофилированного листа (профлиста) и сборных железо-бетонных плит;

· длязащиты поверхности и сварных стыков стальных труб и других металлическихповерхностей от коррозии.

2.2. Гидроизоляционный самоклеящийсябитумно-полимерный материал ТехноэластБАРЬЕР может быть применен во всехрайонахстроительства РФ, в том числе, с минимальной температурой наиболее холодныхсуток по СНиП 23-01-99 ниже минус 40°С.

2.3. Настоящее руководство содержитобязательные требования, которые необходимо соблюдать при проектировании иустройстве гидроизоляции в процессе строительства и ремонта сооружений,осуществлении контроля при производстве работ и приемке сооружений вэксплуатацию.

3. Свойства материала.

3.1. Материал Техноэласт БАРЬЕР состоитиз негниющей основы - полиэстер, покрытой с обеих сторон битумно-полимернымклеящим составом. Самоклеющийся компаунд приготовлен из смесивысококачественного битума и специально подобранных полимеров. Поверхностьматериала закрыта специальной полимерной пленкой защищающей от механическоговоздействия. Пленка не только увеличивает химическую стойкость материала, но иповышает его пароизоляционные свойства. Клеящий слой закрыт специальнойантиадгезионной силиконизированной пленкой.

Основныефизико-механическиесвойства материала приведеныв таблице 1.

Таблица 1.

Свойства материала Техноэласт БАРЬЕР

Наименование показателя

Техноэласт БАРЬЕР

Масса 1 м 2 материала, кг

Разрывная сила при растяжении, Н, не менее

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более

Теплостойкость 2 часа на вертикальной поверхности, ºС

Прочность сцепления, Мпа (кгс/см 2),

не менее

· с бетоном

· с металлом

≥0,2 (2,0)

≥0,2 (2,0)

Прочность на сдвиг клеевого соединения, кН/м (кгс/см), не менее

2,0 (2,0)

Сопротивление раздиру клеевого соединения, кН/м (кгс/см), не менее

0,5 (0,5)

Температура хрупкости вяжущего, ºС, не выше

минус 35

Гибкость на брусе, радиусом 10 мм, ºС, не выше

минус 25

Тип защитного покрытиясверху

толстая полимерная пленка силиконизированная

снизу

антиадгезионная пленка

3.2. Перечень материалов, используемых дляустройства гидроизоляции с помощью самоклеящегося материала Техноэласт БАРЬЕРприведен в таблице 2.

3.3. Материалы, которые могут бытьиспользованы при устройстве гидроизоляции Техноэласт Барьер приведены в таблице3.

Таблица 2.

Перечень материалов для устройства гидроизоляции:

Техноэласт БАРЬЕР

ТУ 5774-004-72746455-2007

Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 - для наружных работ

ТУ 5775-011-17925162-2003

Праймер битумный эмульсионный (на водной основе) ТЕХНОНИКОЛЬ № 04 - для внутренних и наружных работ

ТУ 5775-011-17925162-2003

Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ № 41

ТУ 5775-010-17925162-2003

Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ № 22 (Вишера)

ТУ 5775-018-17925162-2004

Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер)

ТУ 5775-017-17925162-2004

Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст)

ТУ 5775-018-17925162-2004

Таблица 3.

Комплектующие материалы для устройства гидроизоляции:

Асбестоцементный лист

ГОСТ 18124

Цементно-стружечная плита

ГОСТ 26816

Влагостойкая фанера

ГОСТ 3916.2

Ориентированная стружечная плита (OSB )

«ТехноНИКОЛЬ»

Лист гипсоволокнистый

ГОСТ Р 51829

Лист гипсокартонный

ГОСТ 6266

3.4. Условия хранения.

Материал должен хранится в заводскойупаковке при температурах от -15 до +30º C в закрытых складах. Материал хранится наподдонах, в вертикальном положении, в один ряд по высоте. Необходимо обеспечитьрасстояние от нагревательных приборов не менее 1 м.

4. Конструктивные решения.

· Гидроизоляция под цементно-песчаную стяжку.


Рис.1

· Гидроизоляция по сборной стяжке.

Сборная стяжка может быть выполнена изасбестоцементных листов, цементно-стружечных плит (ЦСП), шпунтованных досок, влагостойкойфанеры, ориентированной стружечной плиты (OSB), листов ГКЛ и ГВЛ.


Рис.2

*- для уменьшения конструкционных шумов рекомендуется использовать звуко-гидроизоляционный материал Техноэласт Акустик Супер.

· Гидроизоляция бетонных конструкций.


Рис.3

5. Требования к основаниям под укладкусамоклеющегося материала Техноэласт БАРЬЕР

5.1. Основанием под гидроизоляционный ковер могут служитьровные поверхности:

· железобетонныхнесущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки нениже М150;

· выравнивающихстяжек из цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие соответственно неменее 15 МПа (М150), а также сборных сухих стяжек из плоских асбестоцементныхлистов, цементно-стружечных плит толщиной более 10 мм, ГКЛ (гипсокартонныйлист) и ГВЛ (гипсоволокнистый лист);

· любыхметаллических оснований, в т.ч. труб.

· деревянныхоснований (шпунтованной доски, влагостойкой фанеры, ориентированной стружечнойплиты (OSB) и др.).

5.2. Гидроизолируемая поверхность должна иметь уклоны -не менее 2 %.

5.3. Укладка на влажное или увлажненное основание недопускается.

5.4. Гидроизолируемая поверхность не должна иметьраковин, наплывов бетона, трещин, неровностей с острогранными кромками,масляных пятен, пыли. Масляные пятна удаляют выжиганием, наплывы бетона срубаютили шлифуют. Мелкие неровности должны быть зашпаклеваны мастикой кровельнойгорячей ТЕХНОНИКОЛЬ № 41.

5.5. Поверхность основания должна быть ровной и гладкой.При проверке ровности просветы под трехметровой рейкой должны быть толькоплавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета недолжна превышать 5 мм.

5.6. При наличии на гидроизолируемой поверхности отдельныхнеровностей глубиной 10-15 мм их устраняют заполнением шпаклевочными массами,которые должны быть удобоукладываемыми и в них не должны образовываться трещиныпосле высыхания.

5.7. Температура основания, на которое производитсяукладка самоклеющегося материала, должна быть выше температуры точки росы.

5.8. К началу выполнения гидроизоляционных работпрочность на сжатие бетонного основания должна быть не менее 0,75 марочной.

5.9. Перед непосредственным устройством гидроизоляции изолируемаяповерхность должна быть очищена от строительного мусора, пыли, пленкицементного молока. Снятие пленки цементного молока производят сухой или влажнойструйно-абразивной очисткой. Окончательное удаление пыли производятпромышленным пылесосом. Обработка поверхности фрезами, образующими бороздки вбетоне, не допускается.

5.10. Перед устройством гидроизоляции изолируемаяповерхность должна быть сухой. Влажность бетона или цементно-песчаной стяжки вповерхностном слое на глубине 20 мм должна быть не более 4%.

5.11. При устройстве гидроизоляции необходимоиспользование грунтовки. В качестве грунтовочного состава используют праймербитумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 или праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ № 04.

6. Укладка материала.

6.1. Подготовка поверхности для укладки материала.

На вертикальные стены перед нанесением праймера необходимо наклеить по всему периметру малярную ленту. Нижняя кромка ленты должна быть поднята на высоту заведения гидроизоляции из Техноэласт БАРЬЕР.

Основание для укладки материала Техноэласт БАРЬЕР необходимо обработать праймером битумным эмульсионным ТЕХНОНИКОЛЬ № 04.

Праймер наносится с помощью щетки или валика по всей поверхности предстоящей укладки материала, в том числе и вертикальной.

После полного высыхания праймера малярный скотч удаляют и можно осуществлять укладку материала.

Критерием высыхания праймера служит отсутствие следов битума на пальцах, при их касании огрунтованной поверхности.

Чтобы избежать увлажнения и запыливания огрунтованной поверхности, укладку материала необходимо осуществлять сразу после высыхания праймера битумного эмульсионного ТЕХНОНИКОЛЬ № 04.

6.2. Укладкаматериала.

Наклеиваемые полотнища не должны иметь складок,морщин, волнистости, но если это случится, участок со складками отдирают отповерхности. На поверхность наносят тонкий слой мастики ТЕХНОНИКОЛЬ № 23(Фиксер) и укладывают разглаженный материал.

Самоклеющиесягидроизоляционныематериалыукладываются при температуре воздуха не ниже +5ºС. При температурахвоздуха ниже +15ºС при укладке приклеиваемую поверхность и материалподогревают промышленными фенами.

Перед укладкой материалы необходимовыдержать при температуре не менее +20ºС в течение суток.

При выполнениигидроизоляционных работ следует принять меры предосторожности против попаданияна гидроизоляцию масла, бензина, дизельного топлива и других растворителей. Вслучае пролива указанных материалов поврежденный участок вырезают и ставятзаплату.

Укладка материала Техноэласт БАРЬЕР производится в один слой.

Перед укладкой материала рулон раскатывают по поверхности приклейки и примеряют его по месту.


Во время примерки необходимо добиться плотного прилегания рулона к вертикальным и прочим прилегающим поверхностям.


После данных подготовительных операций, рулон аккуратно скатывается к середине со стороны начальной приклейки.


С помощью кровельного ножа надрезается адгезионная пленка посередине рулона со стороны приклейки рулона.


Отделение антиадгезионной пленки с нижней стороны полотна материала.


Один из рабочих вытягивает адгезионную плеку на себя, разматывая рулон, второй приглаживает материал с помощью щетки.


Для лучшей приклейки материала в углах и в местах примыкания к вертикальным стенкам, материал прикатывается силиконовым роликом.


При примерке рулона следующего ряда, его укладывают с нахлестом в продольном направлении 80-100 мм.


С целью подготовки формирования торцевого нахлеста, в конце рулона отрезается уголок материала. Размер уголка 150 мм вдоль и 80 - 100 мм поперек рулона.


Формирование боковых нахлестов. Материал соседнего ряда так же скатывается к середине и надрезается силиконизированная пленка. В месте бокового нахлеста из шва материала вытягивается защитная антиадгезионная пленка.


Наклейка материала второго ряда происходит аналогично наклейке материала первого ряда. Край рулона приглаживается к основанию. Боковые нахлесты дополнительно прокатываюттяжелым роликом, выгоняя из мест бокового нахлеста пузырьки воздуха.


Формирование торцевых нахлестов. Вдоль всего торца полотнища для формирования герметичного торцевого нахлеста, наносится мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ № 22 (Вишера), включая подрезанный ранее уголок полотна.


Следует обращать внимание на расстояние между торцами соседних полотен. Торцевые нахлесты соседних полотнищ материала, должны быть разнесены минимум на 500 мм.


Для приклейки материала Техноэласт БАРЬЕР к основанию, его поверхность прокатывают тяжелым наборным роликом.


6.3. Сопряжение вертикальной игоризонтальной гидроизоляции.

При заведении материала на вертикальную поверхность, от рулона отрезают необходимые по длине куски материала. Длина куска равна высоте заведения на вертикальную поверхность + 150 мм (ширина нахлеста на горизонтальную поверхность).


Материал примеряется и сгибается по линии перехода горизонталь-вертикаль.


В месте изгиба надрезают защитную антиадгезионную пленку с нижней стороны материала вдоль всей линии изгиба.


Снимают пленку с части материала, которая будет приклеиваться на вертикальную поверхность.


Затем край материала приклеивают к вертикальнойповерхности, так чтобы край материала совпадал с краем огрунтованной поверхности.


Приклеенный материал прокатывают силиконовым роликом, чтобы выгнать воздух.


Удаляют антиадгезионную пленку с оставшейся части заготовки.


На место перехода с горизонтальной поверхности на вертикальную, укладывают валик из мастикиТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер). Мастику укладывают с помощью пистолета.


При устройстве гидроизоляции из самоклеящегося материала Техноэласт БАРЬЕР особое внимание необходимо уделять выполнению узлов сопряжения с различными конструкциями (стенами, круглыми трубами), оформлению внешних и внутренних углов кровли.

В углах, примыканиях материала к круглым элементам, во всех местах, где материал испытывает натяжение при приклейке, нижнюю поверхность материала подогревают фенами горячего воздуха.


7. Укладка самоклеющегося материала пометаллическим поверхностям.

7.1. Материал можно использовать длягидроизоляции труб с рабочей температурой поверхности, не превышающей +45º C .

7.2. Во время эксплуатации материалдолжен быть защищен от воздействия солнечных лучей.

7.3. При использовании материалаТехноэласт БАРЬЕР для защиты сварных стыков труб и их поверхности от коррозииматериал режут вдоль полотнища на полосы в зависимости от диаметра трубы.

7.4. Металлические поверхности необходимоогрунтовать мастикой кровельной ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст). После полноговысыхания мастики (при касании рукой на пальцах не должно оставаться следов)наклеивают материал. Материал обматывают вокруг трубы с нахлестом на соседнийвиток не менее 20-30 мм.

8. Варианты раскроя материала при оклейке внешних ивнутренних углов гидроизолируемой конструкции.

8.1. Вариант раскроя и укладки материала во внешнем углу.

Концы гидроизоляционного материалаподвести вплотную к стене. Ближний к стене рулон материала при необходимости разрезатьвдоль полотна.

Укладку материала напримыкание необходимо начинать с угла. Для этого подготовить две полосыматериала необходимой длины. Длина определяется величиной высоты заведенияматериала на вертикальную стенку и величиной заведения на горизонтальнуюплоскость.

Материал заводится на горизонтальнуюповерхность на 150 мм.

Сделать надрезы полотна по схеме, приведенной ниже.

Укладку заготовки производить, удаляя антиадгезионнуюпленку с каждого участка последовательно, в следующем порядке:

· Приклейка лепестка к вертикальной стенке.

Уложить битумный валик в место торцевогопримыкания полотен материала к стене.

Места нахлеста материалаприкатать валиком.



После того, как внешний угол сформирован, на него спомощью фена горячего воздуха укладывается заплатка.

8.2. Вариант раскроя и укладки материала во внутреннем углу конструкции.

Концы гидроизоляционного материалаподвести вплотную к стене. Ближний к стене рулон материала при необходимостиразрезать вдоль полотна.

Укладку материала на примыканиенеобходимо начинать с угла. Для этого подготовить две полосы материаланеобходимой длины. Длина определяется величиной высоты заведения материала навертикальную стенку и величиной заведения на горизонтальную плоскость.

Материал заводится нагоризонтальную поверхность на 150 мм.

Нарезать заготовки материала по схеме,приведенной ниже.

По линиям сгиба надрезать антиадгезионнуюпленку.

Укладку заготовки производить, удаляя антиадгезионнуюпленку с каждого участка последовательно, в следующем порядке:

· Укладкана вертикальную стенку;

· Укладкавалика мастики ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер) на переход от горизонтальной квертикальной поверхности;

· Укладкана горизонтальную плоскость (150 мм),

· Приклейкалепестка к вертикальной стенке.

Места нахлеста материала прикатываются валиком.


Вторая заготовка приклеивается в том же порядке.

После того, как внутренний угол сформирован, нанего с помощью фена горячего воздуха укладывается заплатка из материалаТехноэласт БАРЬЕР.


9. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.

9.1 Устройствугидроизоляции должна предшествовать приемка основания или выравнивающего слоя.Исполнитель должен представить заказчику журнал производства работ, протоколыиспытаний материала выравнивающего слоя по определению показателей прочности,водонепроницаемости, морозостойкости, влажности, а также акты на скрытые работыпо результатам инструментального контроля ровности и уклонов поверхности. Приприемке выравнивающего слоя определяют его соответствие требованиям раздела 5настоящего Руководства.

9.2. Ровность основанияпроверяют трехметровой рейкой по ГОСТ2789 -75*. Рейку укладывают на поверхность основания в продольноми поперечном направлениях и с помощью имеющегося в комплекте измерителязамеряют зазоры по длине, округляя результаты измерений до 1 мм, Просветы подтрехметровой рейкой должны быть только плавного очертания и не более одного на1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.

9.3. Влажность основанияоценивают непосредственно перед устройством гидроизоляции неразрушающим методомпри помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцахбетона, выбуренных из выравнивающего слоя или плиты проезжей части, всоответствии с ГОСТ 5802-86 .Влажность определяют в трех точках изолируемой поверхности. При площадиоснования свыше 500 м 2 количество точек измерения увеличивают наодну на каждые 500 м 2 , но не более шести точек.

9.4. Перед выполнениемгидроизоляции производят приемку гидроизоляционных материалов по паспортам всоответствии с ГОСТ2678-94 и ГОСТ26627-85 , сопоставляя физико-механические характеристики сприведенными в настоящем Руководстве. По требованию заказчика о контрольнойпроверке физико-механических характеристик материала испытания выполняют всоответствии с Техническими условиями на его производство и ГОСТ2678-94 . Определение количественных показателей характеристик должнобыть выполнено также в случае просроченного гарантийного срока храненияматериала. В случае несоответствия поступивших материалов нормативнымтребованиям составляют акт на брак и такие материалы при производстве работ неприменяют.

9.5. При приемкегидроизоляции производят визуальный контроль ее сплошности по всейгидроизолируемой поверхности, определяют наличие дефектов приклейки гидроизоляции.Качество приклейки гидроизоляции определяют визуально по наличию или отсутствиюпузырей и путем простукивания гидроизоляции металлическим стержнем. Местанепроклея определяются по глухому звуку.

9.6. При наличии пузырейв гидроизоляции, свидетельствующих об отсутствии ее приклейки к основанию, ихустраняют. Пузырь разрезают крест - накрест. Отгибают неприклеенные концыматериала, на основание наносят мастику ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер)и производят их приклейку отогнутых краевпрокатывая место пузыря валиком. На место пузыря устанавливают заплатуперекрывающую поврежденное место во все стороны разрезов на 100 мм. Приустановке заплаты верхнюю поверхность прогревают феном горячего воздуха.Допускается не более трех заплат на 100 м 2 .

9.7. Адгезию рулонныхматериалов проверяют испытанием на отдир, для чего в гидроизоляционномматериале делают П-образный надрез с размерами сторон 200×50×200мм. Свободный конец полосы надрывают и тянут под углом 120-180°. Разрыв долженбыть когезионным, т.е. должно происходить расслоение по толщине материала. Порезультатам испытаний составляют протокол. Испытание должно производиться через1 сутки после наклейки гидроизоляции при температуре не выше 30°С подгидроизоляцией.

9.8. Результаты приемкигидроизоляции оформляют актом на скрытые работы установленной формы.

10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ.

10.1. Гидроизоляционныеработы выполняют с соблюдением правил безопасности, предусмотренных главой СНиП12-03-01 "Техника безопасности в строительстве".

10.2. Гидроизоляционныеработы должны выполнять гидроизолировщики, сдавшие в установленном порядкетехминимум по технологии производства и технике безопасности. Руководствоработами и контроль качества должны выполнять лица, имеющие опытгидроизоляционных работ. Каждый рабочий при допуске к работе должен пройтиинструктаж на рабочем месте с соответствующей записью в журнале.

10.3. На объекте должныбыть руководящие материалы по производству работ.

10.4. Работы поустройству гидроизоляции должны проводиться с соблюдением требований пожарнойбезопасности. Рабочие места должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

10.5. Нанесениегрунтовочных составов на основание должно производиться в направлении,противоположном направлению движения воздуха (против ветра). В безветреннуюпогоду необходимо использовать респираторы с угольным фильтром.

10.6. При работе сгрунтовочными составами и мастиками содержащими растворитель, запрещаетсяприменение открытого пламени на участке проведения работ. Запас материаловсодержащих растворитель на рабочих местах не должен превышать сменнойпотребности.

10.7. Укрытия дляпроизводства гидроизоляционных работ должны быть оборудованы эффективнойвентиляцией. При недостаточной вентиляции необходимо использовать респираторы сугольным фильтром.

10.8. Кожу лица и рукследует защищать специальными защитными пастами и кремами.

10.9. Производствоструйно-абразивной очистки следует осуществлять в защитных шлемахпескоструйщика и специальных комбинезонах для пескоструйных работ.

10.10. Уровень шумапескоструйных аппаратов может достигать 88-96 децибелл, что требует защитыорганов слуха наушниками.

10.11. На рабочем местедолжны быть средства индивидуальной защиты: защитные очки, наушники,респираторы, перчатки, защитная одежда и обувь. Обувь должна иметь подошву,препятствующую скольжению. Не допускается работа в обуви, имеющей в подошвеподковы, гвозди, способные повредить гидроизоляционные покрытия.

11. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.

11.1. Перед началомгидроизоляционных работ на территории объекта должны быть выделены местаскладирования материалов, баллонов с горючими газами.

11.2. При работе сгидроизоляционными материалами высвобождаются поддоны, этикетки, обрезкигидроизоляционных материалов, ведра от грунтовочных составов и мастик. Ихутилизация должна быть предусмотрена в специально отведенных местах.

12. устройство гидроизоляции.

Рулонный битумный кровельный наплавляемый материал (для плоской крыши) является основой из синтетики (к примеру, не гниющий полиэстер) либо из стекловолокна (стеклохолст, стеклоткань). С обеих сторон этих основ расположены битумно-полимерные или битумные связующие.

Основа пропитана модифицированным битумом, который обладает полезными качествами, такими как устойчивость к температурным и механическим повреждениям. При осуществлении работ на плоских кровлях, при гидроизоляционной работе на фундаменте здания укладку наплавляемой кровли делают на подготовленной основе с использованием пропановой горелки с помощью наплавления.

И такое покрытие обладает стопроцентной герметичностью. Что же касается срока службы, то он будет зависеть от того, какой материал Вы выбрали, однако не менее 30 лет. Класс материала для устройства кровли определяется, исходя из параметров прочности. Мы предлагаем самые разные виды кровельных материалов. Плоская крыша покрывается рулонным наплавляемым материалом.

Монтаж кровли Технониколь (мягкая кровля монтаж)



Мы выполняем кровельные работы

  • Нами используются изоляционные рулонные материалы от ведущих производителей кровельных материалов, что гарантирует их износостойкость, надежность и долговечность;
  • Мы оказываем качественные услуги по устройству мягкой кровли, благодаря чему вы на долгие годы избавитесь от нужды ремонтировать крышу, снизите затраты на ее последующее обслуживание и эксплуатацию, а также обеспечите максимально комфортные условия в помещении;
  • Доступные цены, благодаря оптимизации расхода применяемых в работе материалов и пристального контроля специалистов на всех этапах выполнения кровельных работ;
  • У нас в коллективе трудятся настоящие профессионалы, владеющие всеми необходимыми навыками выполнения качественных кровельных работ любой сложности, использующие современные инструменты и оборудование.


Необходимое оборудование для устройства мягкой наплавляемой кровли

Расценки на монтаж и ремонт наплавляемой кровли (мягкая кровля пирог цена)

Наименование отдельных видов работ

Ед. измер.

Цена (работы + материалы), руб./ед. изм.

Стоимость (только работы), руб./ед. изм.

Цена на демонтаж наплавляемой рулонной кровли

Демонтаж мягкой кровли из наплавляемых рулонных материалов в 1-3 слоя

85,00

85,00

Добавляется на каждый последующий слой

25,00

25,00

Демонтаж стяжки, толщина 30 мм

215,00

215,00

Разборка слоя теплоизоляции

470,00

470,00

Цены на ремонт плоской наплавляемой кровли

Ремонт рулонной кровли в 1 слой с удалением пузырей

от 500,00

330,00

Ремонт плоской крыши в 2 слоя с удалением пузырей

от 650,00

460,00

Ремонт рулонной крыши отдельными местами в один слой с частичным ремонтом стяжки

750,00

650,00

Ремонт наплавляемой кровли отдельными местами с демонтажем старого ковра, частичным ремонтом стяжки и устройством 2 слоев рулонной кровли

1650,00

1250,00

Ремонт цементной стяжки отдельными местами

600,00

455,00

Расценки на замену металлических элементов на плоской кровле

Смена карнизных свесов из листовой стали в кровлях из рулонных материалов

м.п.

470,00

Смена брандмауэров и парапетов

м.п.

370,00

Стоимость монтажа наплавляемой рулонной кровли

Монтаж рулонной кровли в один слой из наплавляемого материала

440,00

260,00

Устройство плоской кровли в два слоя из наплавляемого материала (плоская кровля монтаж )

740,00

440,00

Монтаж наплавляемой кровли в три слоя из рулонного битумного материала

1040,00

620,00

Устройство примыканий рулонных кровель к стенам и парапетам высотой до 600 мм

м.п.

550,00

325,00

  • Укладку наплавляемого материала осуществляют на основание, которое хорошо подготовлено, полностью высушено, покрыто праймером.
  • Исходный участок для укладки материала – низ кровли.
  • Перед укладкой материал «примеряют» путем размотки. Рулон полностью раскатывают, правильно располагая на поверхности кровли. Далее с помощью разогретой горелки фиксируют начало рулона. Затем скатывают материал обратно. В случае необходимости осуществляют подгонку, используя для этого кровельный нож.
  • Следующим шагом рулон постепенно раскатывают, прогревая пламенем горелки ту из сторон, которую будут клеить к поверхности. Подготовленный материал прикладывают к основанию, тщательно разглаживают по всей поверхности валиком. Так и происходит монтаж мягкой кровли (наплавляемая кровля монтаж ).


Мягкая кровля плоская крыша

Когда рассматривается вопрос о монтаже плоских кровель, а во многих случаях это монтаж кровельного пирога крыши, и если принимать во внимание, что это новое здание и крышу монтируем с нуля, то предлагаем разложить все виды работ по порядку.

Для выравнивания плоскости необходимо произвести устройство цементно-песчанной стяжки толщиной 20-30 мм. Далее обрабатываем поверхность полимерным праймером (к примеру Технониколь № 1). Обязательно укладываем пароизоляцию (при теплой кровле). Производим монтаж утеплителя в "разбежку" с перехлестом 150-200 мм.

При необходимости делаем устройство разуклонки керамзитным гравием, далее устройство армированной цементно-песчанной стяжки. Обрабатываем поверхность битумно-полимерным праймером, производим монтаж первого гидроизоляционного слоя (Техноэласт ЭПП), далее второй верхний слой Техноэласт ЭКП.


_________________________________________________________________________________

Мягкая кровля Технониколь является признанным лидером среди российских брендов современных изоляционных материалов. Стартовавшая в начале 90-х на небольшом рубероидном заводе в городе Выборге, сегодня корпорация Технониколь производит продукцию на 40 заводах, расположенных в разных уголках России.

Продуктами группы Технониколь можно укомплектовать объект для устройства кровли и гидроизоляции. Ассортимент корпорации включает в себя следующие группы:

  • Битумные и битумно-полимерные рулонные гидроизоляционные и кровельные материалы. Комплект для мягкой кровли может быть подобран из пяти категорий рулонных битумных и битумно-полимерных материалов, от суб-эконом до премиум-класса. Наиболее широко распространённые из них: Рубероид, Рубемаст, Пергамин, Стеклоизол, Бикрост, Биполь, Бикроэласт, Линокром, Унифлекс, Экофлекс, Паробарьер С, Техноэласт (различные марки).
  • Битумно-полимерные мастики и праймеры. Используются в качестве грунтовочного и клеящего слоя при укладке плоских кровель.
  • Материалы для устройства теплоизоляции: изделия из каменной ваты (Технолайт, Техноруф, Техно клин). Теплоизоляционные плиты из экструзионного пенополистирола торговых марок Техноплекс и Технониколь Carbon. Среди новинок продукции – лёгкий, прочный, эффективный и долговечный плитный утеплитель на основе пенополиизоцианурата PIR ТехноНИКОЛЬ.
  • Полимерные мембраны LOGICROOF(лоджикруф), ECOPLAST(экопласт), PLASTROOF(пластруф).
  • Композитная черепица LUXARD.
  • Мягкая черепица ШИНГЛАС.

Технониколь для скатных крыш

Скатную крышу, за исключением стропильной системы можно полностью укомплектовать материалами Технониколь. Для устройства скатных крыш в арсенале компании имеется две основных строительных технологии: для крыш с неотапливаемым чердаком и для мансардных крыш. Скатные крыши с холодным чердаком и покрытием из мягкой черепицы Шинглас – наиболее простая и экономичная система. Утепление чердачного перекрытия при этом можно выполнить по следующей технологии: Мансардный вариант выполняется добавлением в кровельный пирог пароизоляционных и теплоизоляционных материалов Технониколь.
1 Стропило
2 Пароизоляционная пленка ТехноНИКОЛЬ
3 Утеплитель ТЕХНОЛАЙТ ЭКСТРА
4 Диффузионная мембрана ТехноНИКОЛЬ Tyvek®
5, 6 Обрешетка, контробрешетка
7 Сплошной настил
8 Подкладочный материал Андререп Проф
9 Битумная черепица ШИНГЛАС
10, 11 Обрешетка и подшивка мансарды
Для скатных кровель с покрытием из композитной черепицы Люксард также подробно проработаны комплекты необходимых материалов. Необходимо отметить, что для полной ясности и понимания последовательности монтажа скатных крыш с применением материалов Технониколь, специалистами компании разработаны очень подробные и понятные инструкции, за что им большое спасибо.

Плоские кровли Технониколь

Благодаря широкому спектру высококачественных гидроизоляционных, теплоизоляционных и вспомогательных материалов, производимых корпорацией Технониколь, можно найти техническое решение для монтажа плоских кровель при любых условиях строительства и эксплуатации. Мягкая кровля Технониколь может быть выполнена как по сплошному жесткому основанию, так и по не жесткому основанию (типа профлист).

А. Плоские крыши жилых и общественных зданий

В зданиях данной категории покрытие кровли ведется, как правило, по основанию из железобетона, или по жёсткому основанию. Строительные решения предусматриваются как для крыш с неотапливаемым чердаком, так и для совмещенного покрытия. В случае с неотапливаемым чердаком, по системе «Технониколь Про-сайт» предусматривается традиционный кровельный пирог из двух слоев Техноэласта: верхний, кровельный слой (3) и нижний подкладочный (2). Укладка предусматривается по обработанной праймером ТЕХНОНИКОЛЬ #1 цементно-песчаной армированный стяжке (5). Уклон кровли при данной технологии создается слоем керамзитового гравия (4). Если непосредственно под кровлей находится отапливаемое помещение (совмещенное покрытие), то под уклонообразующий слой добавляется теплоизоляция (утеплитель из экструзионного пенополистирола Технониколь CARBON ECO) и пароизоляционый слой из рулонного битумно-полимерного материала БИПОЛЬ (системы ТН-кровля-стандарт, ТН-кровля-стандарт КМС).
1 Железобетонное основание
2 Биполь ЭПП
3 ЭППС ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO
4 Керамзит по уклону
5 Цементно-песчаная стяжка 50мм с армированием
6 Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01
7 Унифлекс ВЕНТ ЭПВ
8 Техноэласт ЭКП
Для балконов, лоджий, террас, переходов и других открытых площадок разработан специальный пирог: строительная система ТН -кровля - балкон КМС. Данная система относится к группе инверсионных кровель. Инверсионная кровля - это кровля, в которой гидроизоляционный слой выполняется непосредственно по несущему основанию крыши, а утеплитель укладывается сверху под слой балласта. Балластом могут быть различные покрытия из тротуарной и керамической плитки, гравия, рулонные газоны по слою дренажа.
1 Железобетонная плита
2 Керамзитобетон с уклоном
3 Цементно-песчаная стяжка с армированием.
4 Битумный праймер ТЕХНОНИКОЛЬ №01
5 Техноэласт БАРЬЕР (БО)
6 Экструзионный пенополистирол
ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO
7 Цементно-песчаная стяжка не менее 50мм с армированием
8 Полимерный водонепроницаемый плиточный клей

Б. Кровли по не жесткому основанию для производственных зданий

Для плоских кровель производственных и некоторых общественных зданий с металлическим каркасом и покрытием из профилированного листа (не жесткие покрытия) разработаны как отдельные группы рулонных материалов, так и системы, позволяющие получить желаемые свойства покрытия, такие как механическая прочность, необходимые противопожарные характеристики, энергоэффективность, долговечность и ремонтопригодность. Существуют и другие комбинации материалов для монтажа мягкой кровли по железобетонному перекрытию. Широкая линейка покровных битумно-полимерных материалов и полимерных мембран позволяет создать идеальный кровельный пирог, получив при этом нужные свойства и возможность укладки кровельного ковра в любое время года.

Поделиться: