Изготовление каркаса из арматуры для фундамента. Как сделать каркас из арматуры для фундамента. Армирование ленточного фундамента Продолжаем вязать арматурный каркас для монолитного железобетонного ленточного фундамента
Только в идеальных условиях для строительства, кои в принципе не актуальны в 99% случаев, возведение фундамента не предполагает его армирования. Арматурный каркас для фундамента – то же самое, что скелет для человека. Только совместная работа металла и бетона может гарантировать высокую прочность основания дома, его адекватную реакцию на любое воздействие со стороны грунта. И несмотря на то, что цена арматуры порой достигает немыслимых значений – без нее в индивидуальном строительстве просто не обойтись. Причем, даже учитывая трудоемкость изготовления каркаса, его вполне можно сделать своими руками.
Особенности каркасов в строительстве фундаментов
В каменной кладке все раковины перекрываются, примыкают к совещанию, и раствор применяется только к тонкой бетонной оболочке нижней части блока. Стены просто скручены с половинным ходом, соответственно. одну четверть длины блока раствора или бетонной смеси в горизонтальном шпателе на 1 см, и полученные вертикальные карманы должным образом заполняются этой смесью. Нанесите фигуры на кровать и настройте их точно в горизонтальное и вертикальное положение с помощью резиновой палочки и выровняйте их в каменный клад.
Роль арматурного каркаса
Выше мы сравнили арматурный каркас со скелетом. Однако металлическая составляющая фундамента служит не только в качестве каркаса: арматурные прутья необходимы для того, чтобы воспринимать растягивающие нагрузки и деформации, с которыми физически не может справиться чистый бетон (его работа – противодействие сжатию). При изготовлении арматурного каркаса для фундамента используют стальные стержни с гладкой и ребристой поверхностью различного диаметра. Первые обычно имеют диаметр 6-8 мм и служат в качестве элементов, формирующих пространственную структуру каркаса, укладываются поперек основным стержням или вертикально. Вторые, в зависимости от нагрузок на фундамент и качественных показателей грунта основания под ним, укладываются горизонтально, имеют больший диаметр (10, 12, 14, 16 мм…), ребристую поверхность, благодаря которой обеспечивается максимальное сцепление с бетоном. Они служат для непосредственного восприятия неравномерных деформаций. Учитывая то, что зоны растяжения фундамента возникают на его поверхности, ответственные элементы каркаса располагают как можно ближе к ней (в 30-50 мм). Такой подход одновременно обеспечивает наличие защитного слоя бетона, предотвращающего коррозию металла, а также оптимальные условия для работы арматурных стержней.
Таким образом, стена остается полого и позволяет блокам «дышать». Если первый ряд блоков смещен из плиты фундамента, первый ряд блоков опускается вниз и выливается в бетонную смесь, и мы продолжаем классическим способом. Секционирование блоков выполняется с помощью делительных молотков в случае делимых блоков или если мы требуем точного вырезания, используя угловую мельницу в любом месте блока. По завершении строительного этажа строительные работы производятся в углах здания и вокруг облицовки окон и дверей арматуры и выступов.
Стены различаются в выбранной системе изоляции
Потолочная конструкция укладывается непосредственно на блоки корпуса. Блоки 100 мм или 200 мм используются на перегородках. В случае несущих стен, блок имеет ширину 200 мм. Под внутренней несущей стенкой находится основание, а также стена периметра. Перегородки классически соединяются с периметральной стенкой или используются анкерные ремни. Для перегородок, которые вступают в контакт с периметровой структурой, к стене периметра прикрепляется полистирол шириной лестницы на всю высоту пола и толщиной от 100 до 160 мм в соответствии с используемым внутренним изолятором. Затем формы приклеиваются к этому полистиролу на собрании. Разделы не нуждаются в усилении. Лица перевернуты вверх ногами и ограничены наполовину или, соответственно, одна треть длины блока. Непосредственно нанесенная тонкопленочная штукатурка на внутренних перегородках или, в случае повышенных требований к звукоизоляции, изолированный комплекс застревает.
- Внешняя теплоизоляция.
- На внутренних перегородках применяется тонкопленочная штукатурка.
- Внутренняя изоляция.
Виды арматурных каркасов для разных типов фундаментов
Несмотря на то, что функция арматурного скелета для любого железобетонного основания одна и та же, конструкции таких каркасов различаются для отдельных типов фундаментов. Так, для ленточного монолитного фундамента обычно предусматривают каркас в два пояса, соединенных между собой поперечной арматурой, плитный фундамент усиливают арматурной сеткой, а свайные буронабивные опоры – вертикально ориентированными прутьями. Арматурные стержни соединяются воедино специальной проволокой. О том, мы поговорим в другой статье. В отдельных случаях допускается использовать сварку, но в индивидуальном строительстве все же рекомендуется именно нежесткая сцепка посредством проволоки. Ниже мы рассмотрим варианты арматурных каркасов и сеток для таких ж/б оснований, как:
Установка опалубки своими руками
Важно обеспечить надлежащее покрытие стали бетоном. Перевязочный блок укладывается на кладку мин. 200 мм с каждой стороны. Статика должна оценивать подкрепление переводов. Есть несколько простых шагов для создания дыр, которые, однако, должны соблюдаться. Столбец угловых блоков построен не из верхней части отверстий, а из первого блока в фундаменте.
Для крепления рамы к стене периметра подходят анкерные пластины, поставляемые производителями окон и дверных коробок. Чтобы прикрепить анкерный лист к корпусу оболочки, специальные клипы используются для предотвращения нарушения профиля окна. Окна или двери под ним подкреплены. Окружающие окна и двери, изоляционный комплекс застрял. Чтобы избежать зазора между окном и изоляционным комплексом, на внутренней щеке окна накладывается небольшая перекрывающаяся рама для перекрытия этого стыка, соединение является простым и точным.
- Внешняя теплоизоляция - Заполнение отверстий классифицируется внутри отверстия.
- Внутренняя изоляция - Набивки отверстий наносятся изнутри в отверстие.
- Окна привязки выполняются непосредственно на корпусе оболочки.
- , который применяется в индивидуальном загородном строительстве чаще всего;
- – решение, которое актуально при строительстве дома на сложных грунтах и не только;
- свайный буронабивной фундамент – простой вариант основания под дом, который нетребователен к скорости проведения работ и может эксплуатироваться в считанные дни после возведения
Ленточный
Ленточный железобетонный фундамент армировать сложнее всего: суть остается прежней, но количество манипуляций и трудоемкость процесса формирования каркаса усложняется. Вязать каркас можно как прямо в опалубке (если позволяет ее ширина), так и отдельно (вяжем и опускаем элемент конструкции). Лучше привлечь к процессу как минимум одного помощника – так будет гораздо проще. Последовательность работы можно представить следующим образом:
Минимальная длина потолочной опоры составляет 100 мм с каждой стороны несущей кладки. Они размещаются на несущей кладке для выравнивания цементного раствора мин. 10 мм. Потолочные балки сохраняются в соответствии с чертежом потолочной конструкции. Точное выравнивание расстояния между осями между балками обеспечивается путем прокладки первого ряда торцевых крышек на обоих концах балок, которые ослеплены, чтобы предотвратить проникновение бетона в конструкцию потолка. Осевое расстояние потолочных балок контурное - 600 мм.
На подвесных балках мы постепенно кладем потолочные вставки. Размещать вставки в одном поле за раз недопустимо. Мы можем отрегулировать потолочные вставки, как того требует разрез вставного ребра. Используйте режущие диски на угловых шлифовальных машинах для резки. В случае более высокой высоты потолка конструкции, чем 200 мм, рекомендуется сделать деревянную опалубку, копирующую форму объекта на желаемой высоте потолочной конструкции. Мы размещаем сеть так, чтобы мешать всему усилению усиливающих венков.
- сначала укладывается необходимое количество поперечных стержней выбранной длины с расчетным шагом между ними (напоминаем, что длина стержней должна быть на 100 мм меньше ширины будущей ленты – по 50 мм с каждой стороны для защитного слоя бетона). Для поперечных стержней используется гладкая арматура диаметром 6-8 мм;
- далее на поперечную арматуру укладывается два прута продольной (ребристая арматура диаметром 12, 14 или 16 мм) – нижний пояс каркаса;
- в местах сопряжения продольных и поперечных стержней вертикально монтируется гладкая арматура, длина которой меньше высоты ленты на 100 мм;
- к «вертикальной» арматуре привязываются верхние пруты поперечной (по тому же принципу, что и в 1 шаге);
- далее на верхние поперечные пруты укладывается рабочая продольная арматура (два прута, как в шаге 2) – это будет верхний пояс каркаса
- не забывайте каждое соединение тщательно перевязывать проволокой. В отдельных случаях, если по каркасу во время заливки бетона не будут ходить, можно перевязывать пластиковыми хомутами – такими, которые используются для связки кабеля.
При использовании хомутов из арматуры формирование каркаса несколько упрощается (см. рис. ниже).
В конце балок мы помещаем армирующую арматуру в виде надписей в зависимости от типа опоры. Всегда держите надписи над сеткой жесткости. Бетонирование потолка должно выполняться в одно и то же время, и бетон следует тщательно расширять, избегая утечки бетона, закачивая его в одно место потолка. Во время бетонирования мы соблюдаем стандарты, регулирующие выполнение этих работ. Монтажные кронштейны можно снять через 28 дней.
Нет проблем с горизонтальной и вертикальной конструкцией внешней изоляции, так что эта деталь решается классической теплоизоляцией на фасаде. В случае тепловых мостов придерживайтесь потолка вдоль стен стены периметра на расстоянии 1 м от стен периметра и складывайтесь над потолком или изолируйте потолок минеральной ватой, а верхняя часть потолка укладывается в теплоизоляцию и требуемую структуру пола. Мы рекомендуем, чтобы проводка была выполнена таким образом, чтобы не было помех в кладке периметра - чаще всего потолок пола или потолка. Провод между этажами является самым сложным выбором с центральной стеной или вертикальными установочными валами. Внутренняя теплоизоляция. Мы рекомендуем, чтобы проводка была выполнена таким образом, чтобы не было помех в кладке периметра - чаще всего пол или потолок. Электрическая установка проходит в вырезанные выходы для ящиков в отопительном комплексе за счет подготовленного зазора, созданного началом горячего штанга с изолятором. Внешняя теплоизоляция - во внутренней системе изоляции штукатурка наносится на внутреннюю кладку либо вручную, либо механическим способом. В качестве альтернативы, он может быть изолирован минеральной ватой и сборной, например, из гипсокартона. Поверхность разрезается путем разрезания гипсокартона и крепкого соединения полистирола друг с другом. В этом случае придерживайтесь рамки. Для внутренней кладки используется тонкая сэндвич-панель или отдельный гипсокартон или кирпичная кладка, выполненная с решетчатой штукатуркой, которая хорошо вписывается в материал гипсокартона. В ванных комнатах используется сэндвич-комплекс с пропитанным зеленым гипсокартоном. Внутренняя теплоизоляция - особенно для поддержания правильного функционирования системы, где каменная кладка может дышать, мы рекомендуем использовать обычные акриловые штукатурки на внешнем фасаде, который хорошо истощает водяной пар. Стены также могут быть покрыты различными фасадными досками, расположенными на решетке.
- Поэтому никакой дополнительный изолятор не вставлен в область венка.
- Канализацию можно также вести по полу или потолку с их сверлением.
- Затем стоки покрываются изоляцией потолка.
- Из-за точности блоков можно использовать тонкослойные штукатурные штукатурки.
- Панели выровнены с планками.
- Внешний вид состоит из теплоизоляционной композитной системы и тонкого слоя.
- Потепление осуществляется обычным способом.
Каркас устанавливается на специальные насадки, бетонную подготовку, куски бетона, любой стойкий к деформациям полимерный материал. Один из самых доступных вариантов – использовать куски ПВХ труб или обычные «рублевые» подрозетники. Не забывайте о том, что перпендикулярные ленты должны быть соединены между собой выпусками продольной арматуры, предварительно согнутой специальным инструментом. Т.е. продольные стержни одной ленты в углу соединяются выпусками с продольными прутками другой, причем длина выпусков должна быть равной 30 диаметрам арматуры. Такой подход позволит сформировать единую жесткую раму, которая будет готова к неравномерным деформациям даже в тех случаях, когда они возникнут под углами основания дома.
Основным модулем системы является ширина и высота 200 мм. Этот заборный блок сохраняет основное преимущество кирпичной кладки из раковины - полного дна. Формы не поднимаются, вот большая экономия по сравнению с конкурирующими продуктами. Соединения могут быть соединены с строительным клеем или стеной с 10-миллиметровым соединением на цементном растворе.
Заборная стена выполнена в виде кронштейна в основании. Расстояние вертикальной арматуры определяется высотой и длиной ограждения и ветровой нагрузки. Конструкция стойки спроектирована как кронштейн, вставленный в фундамент. Во время строительства колонн фитинги в двух углах отливаются в мягкой бетонной консистенции, а бетон является металлургическим. Колонны обычно бронируются на полной высоте. При минимальной нагрузке стойки могут не подкрепляться.
Плитный
Каркас для плитного фундамента представляет собой две арматурные сетки, расстояние между которыми определяется исходя из выбранной толщины плиты. Каждая такая сетка представляет собой совокупность продольных и поперечных прутьев одинакового сечения (12-14 мм). Используется ребристая арматура, обеспечивающая максимальный контакт с бетонной смесью. Расстояние между двумя арматурными сетками выдерживается за счет перемычек, которые могут быть изготовлены из металлических уголков, обрезков ПВХ труб, пескоцементной плитки – любых материалов, которые не подвержены гниению и устойчивы к большим нагрузкам. Желательно воздержаться от использования древесины. При изготовлении каркаса для плитного основания, так же, как и в остальных случаях, обязательно оставляют место для защитного слоя бетона (50 мм): сверху, снизу, по бокам.
В случае арматуры забор строится как кронштейн, вставленный в фундамент. Тонкие ворота-башни, обеспечивающие доступ к ядру замка, были построены из каменного камня, включая углы, которые не были усилены каменными блоками. Ворота на уровне подвала слегка приближались к прилегающей передней стенке, с которой она переплеталась. На оборотной стороне интерьер башни был, по крайней мере, открыт до размеров сохранившихся кирпичных конструкций, остатки возможного закрытия с легкой деревянной структурой не сохранились.
Типы армированных фундаментов
С самого начала башня была оборудована рабочим подвалом, который был разрезан в скальный коренной камень. Основываясь на сохраненном кручении передней стены, очевидно, что башня была подъемным мостом колыбели, чье внутреннее плечо было полу прохода и, поднявшись, упало в подвальное помещение. Башня первого этажа заполняла входной проход. Обе боковые стенки были установлены внутри первого этажа с сиденьями, отделанными плоским деревянным переводом, который установил кладку более высоких частей башни.
Свайный буронабивной
Пожалуй, для буронабивного фундамента арматурный каркас сделать проще всего. Для его изготовления используют 2, 3 или 4 прута арматуры (их количество зависит от диаметра опоры) периодического профиля диаметром 12 мм. Длина арматуры равна длине буронабивной сваи+300-500 мм на арматурные выпуски при условии последующей обвязки железобетонным ростверком. Связку каркаса во избежание сдвигающих усилий или эксцентричных нагрузок осуществляют при помощи хомутов круглой или треугольной формы. Можно использовать заводские каркасы треугольного сечения, которые применяются в производстве монолитных балок перекрытий.
Проход был плоский с деревянными потолочными балками. В соответствии с сохранившимся торсом боковых стенок и на основе более старых фотографий и фотографий ясно, что башня имела первый и второй этажи. Главные стены ворот сохранились, передняя стена остальной части кладки в подвале полностью исчезла. Кручение боковых стенок не взаимосвязано и образует два отдельных столба каменной кладки. После снятия несущих деревянных конструкций кладка начала падать с лица, и произошло значительное ослабление боковых стенок, главным образом, из-за недостающих деревянных переводов сиденья.
В заключение статьи
Не забывайте контролировать горизонтальность и вертикальность элементов каркаса. Если решили формировать скелет фундамента своими руками, будьте готовы потратить на это много времени и сил.
Арматурный каркас - это остов фундамента, собираемый из стальных прутьев, воспринимающих растягивающие нагрузки и препятствующий деформациям. Конструкция изготавливается из металлических стержней, имеющих ребристую и гладкую фактуру, укладываемых в горизонтальной и вертикальной плоскости. Располагаемые вдоль земли ребристые прутья, обеспечивают сцепление с бетонным основанием и препятствуют неравномерным деформациям.
Этапы составления арматурного каркаса
Формирование арматурного каркаса осуществляется в несколько этапов:- внедрение в грунт вертикальных стержней – используются гладкие прутья (6-8мм);
- формирование нижнего пояса – укладка продольных стержней из ребристого профиля (14-16мм);
- устройство креплений – вертикально и горизонтально расположенные прутья фиксируются при помощи сварки или металлической проволоки, скручиваемой по специальной методике;
- формирование верхнего пояса – соединение поперечных сегментов арматуры с рабочими ребристыми прутьями.
Виды арматурных каркасов для разных типов фундаментов
Есть несколько типов арматурного остова, структура каждого из них определяется разновидностью фундамента, для которого они создаются:- ленточный – остов с двумя поясами, между которыми располагается скрепляющая поперечная арматура;
- плитный – дополнительно укрепляется арматурной сеткой;
- свайное основание – прутья ориентируются вертикально.
Остов для плитного основания составляется из пары арматурных сеток, созданных из поперечных и продольных ребристых стержней (12-14мм). Между сетками устанавливаются металлические угольные перемычки, при этом со всех сторон следует оставить пространство для бетонного защитного слоя (50мм).
Каркас свайного фундамента, делается из арматурных прутьев и периодического профиля. Элементы скрепляются треугольными или круглыми хомутами и погружаются в скважину. Длина арматурных прутьев соответствует идентичным параметрам сваи, их количество варьируется от 2-х до 4-х.
Возможно будет полезным для Вас:
Особенности составления каркаса
Правильный выбор арматуры является залогом прочности будущего фундамента.Если ведутся работы по строительству частного дома, то следует приобретать прутья класса А-3 . Изделие изготавливается из металла, сохраняющего упругость, прочность даже при отрицательных температурах, что позволяет его изгибать на 90°.
Арматура класса А-2 изгибается при идентичных условиях внешней среды на 180°.
Каркас для ленточного основания
Каркас для ленточного основания, монтируется на бетонную подготовку, которую можно заменить специализированными насадками или полимерными материалами, не поддающимися деформации. Перпендикулярно расположенные ленты, фиксируются выпусками арматуры, которые изгибаются при помощи профессионального инструмента. Выпуски должны иметь длину, равную 30-ти диаметрам профиля. Благодаря такой технологии, рама приобретает необходимый уровень жёсткости, препятствующий неравномерным деформациям.
Свяжитесь с нами и мы произведём работы
Наша компания располагает необходимым оборудованием и специалистами, в совершенстве владеющими технологиями формирования всех типов каркасов. Используется качественная арматура, соответствующая нагрузкам, которые будет испытывать фундамент в процессе эксплуатации. Работы выполняются качественно и в оговоренные сроки, предоставляются гарантии. Арматурный каркас, сформированный нашими специалистами, будет надёжной опорой фундамента. Обращайтесь в нашу компанию, связавшись с менеджером, который проконсультирует и оформит заказ.
