Conexiune pen-canelură: dispozitiv de tăiere cran și freze pentru freza manuală. Cea mai ușoară modalitate de a realiza o îmbinare de tâmplărie cu canelură și un dispozitiv de frezat cu caneluri

S-au scris deja destul de multe despre astfel de tăietori de țevi, așa că nu mă prefac că sunt original. Dar lucrul din atelier este cu siguranță util. Prin urmare, după ce am asamblat un tăietor de țevi pentru o cutie dreaptă, am decis să vorbesc despre asta pe blogul meu.

Aceste tenonere sunt de obicei realizate pe baza unei mese de frezat sau a unui ferăstrău circular. Dar, desigur, sunt posibile și opțiuni - în funcție de imaginația maestrului - pe un ferăstrău cu bandă, un puzzle sau chiar un ferăstrău cu lanț!
Nu am devenit creativ și am făcut un jig pentru a tăia un tenon drept cutie pentru masa mea de router (mai multe despre asta aici:).
Uneori folosesc rulmenți și diverse ghidaje pentru a facilita alunecarea, dar am decis să mă descurc fără ele. Singura condiție este ca marginile opuse ale mesei să fie paralele. Pentru a face acest lucru, puteți trece peste ele cu un router, concentrându-vă pe cealaltă margine.

Primul pas este să tăiați baza viitorului tăietor de țevi din placaj. Dimensiunile acestei baze depind de masa în sine - ar trebui să fie mai lată decât masa în funcție de lățimea suporturilor laterale. Am luat opririle de aproximativ 4 cm Lungimea opririlor ar trebui să fie aceeași sau puțin mai mică decât lățimea mesei - atunci nu se vor bloca. Am lipit toate părțile tăietorului de țevi cu adeziv pentru lemn și l-am fixat cu șuruburi autofiletante - poate că este excesiv, dar așa mi-am dorit.

Toate capetele șuruburilor sunt încastrate.

A ridica pozitia corecta a celui de-al doilea opritor, asezam piesa de prelucrat cu primul opritor instalat pe masa, sprijinindu-l (primul opritor) de marginea mesei, aplicam lipici pe al doilea opritor...

Și plasând o foaie de hârtie între a doua oprire și margine, o fixăm (a doua oprire) în această poziție cu cleme. Distanța care rămâne datorită hârtiei va fi ideală pentru ca tăietorul de țevi să se deplaseze liber de-a lungul marginilor mesei fără să atârne.

Din motive pur estetice, tăiem marginea astfel încât opritoarele să fie la același nivel cu partea principală.

Căruciorul pentru tăietorul nostru de țepoane este gata

În continuare, pe acest cărucior va fi instalat un opritor, care poate fi reglat și care trebuie să fie întotdeauna perpendicular pe direcția de mișcare a căruciorului. Pentru a nu verifica de fiecare dată această perpendicularitate, am făcut pe marginea căruciorului un pervaz cu unghiurile corecte.

Pe aceeași pervaz, folosind un șurub M8, am montat mânerul de la mecanismul de reglare al scaunului de birou.

Mânerul este situat exact la mijloc între opriri - acesta este un alt grad de protecție împotriva blocării căruciorului. Mânerul este destul de aderență și de încredere. De asemenea, stabilește o poziție sigură pentru mâna dreaptă. Este convenabil de utilizat.

Opritorul este asigurat cu două șuruburi M10 cu capete încastrate și piulițe cu aripă. Opritorul se poate deplasa de-a lungul marginii cu mânerul în ambele direcții.

Este important ca planul opritorului să fie perpendicular pe planul căruciorului.

Caruciorul este realizat din placaj FSF 18 mm. Sunt sigur că mulți se sufocă acum - de ce este atât de gros, este un fel de monstru! Ei bine, da, ar fi putut fi făcut mai subțire, dar îmi plac lucrurile cu un plus de rezistență acolo unde este posibil. Acesta este trucul meu.
Prin urmare, a trebuit să cumpăr un cutter special. Toate caracteristicile și articolele sunt vizibile în fotografie.

Introduceți un știft în canelura formată în opritor. L-am făcut din PCB de 6 mm grosime.

Dispozitivul este gata. Designul este destul de simplu, a durat mai mult pentru a explica decât a face))

Prima lansare a arătat că, în general, dispozitivul funcționează, dar necesită configurare

Înălțimea tăietorului și lățimea știftului necesită o reglare atentă. După ceva timp a început să meargă.

Este mai convenabil să procesați piesele în pachete - cel puțin două. În același timp, părțile externe au dificultăți - un tăietor drept rupe fără milă nu doar fibre individuale, ci straturi întregi. Prin urmare, piesele trebuie prelucrate, acoperindu-le pe ambele părți cu bare inutile.

Uite ce s-a întâmplat cu piesele care erau exterioare pachetului. Nu știu cum reușesc să proceseze detaliile unul câte unul în reviste și videoclipuri. Puteți folosi freze spiralate - poate că acest lucru va rezolva problema, dar de obicei sunt de câteva ori mai scumpe decât cele drepte.

Prin urmare, acoperim pur și simplu piesele de prelucrat pe ambele părți și obținem un rezultat excelent. Aici trebuie să fiți atenți și la ce parte și în ce secvență să procesați piesele, astfel încât acestea să fie ulterior formate într-un produs.

În general, rezultatul nu este rău. Acestea au fost bare de testare, dar din moment ce a ieșit bine, am decis să termin treaba și să fac o cutie.

Tăiați partea de jos a sertarului cu un ferăstrău circular

Și aici a mai ieșit o nuanță - pentru a șlefui țepurile proeminente, dispozitivul pentru tăierea unui țep drept trebuie să fie echipat cu o șlefuitoare cu bandă sau o șlefuitoare cu disc sau ceva de genul ăsta. Slefuitorul excentric nu reușește să facă față, cauzând căderea marginilor. În rest, sunt mulțumit de achiziție - funcționează așa cum trebuie.

Atunci când faceți produse din lemn, un știft plat este cel mai fiabil mod de a conecta piesele. Puteți face un vârf folosind un ferăstrău - o recompensă și o daltă. Dar nu este cea mai buna varianta. Este mai convenabil să faci vârfuri folosind unelte electrice simple.

Cea mai potrivită mașină pentru fabricarea țepurilor este
freză staționară. În fotografie vezi metoda de fabricație
folosind un ferăstrău montat pe arborele frezei. Ghimpe
trecut din ambele părți, deci va fi exact în centru.

Tenonul poate fi tăiat și în poziție verticală, pentru aceasta
Veți avea nevoie de un ferăstrău circular cu înălțime variabilă a ferăstrăului. Pentru
ținând mai bine piesa de prelucrat cu o riglă de ghidare și un ferăstrău circular
faceți-l mai mare decât lungimea vârfului, de exemplu 10-15 cm.

Să mergem în ordine.

1. Pregătim piesele în mărime pură. La
Când marcați, trebuie să adăugați lungimea țevilor la lungimea pieselor. De exemplu
Pentru uși, gleturile sunt de obicei realizate cu lungimea de 55-70 mm. , pentru mese
sau scaune în funcție de grosimea picioarelor,
aproximativ 30-40 mm. .

2. Folosind o riglă și un pătrat, marcați umerii tenonului din toate
laturi Apoi utilizați un ferăstrău pentru a face tăieturi superficiale de-a lungul marcajelor.
Aceștia vor fi umerii tenonului.

3. Vom selecta grindul propriu-zis folosind o freza manuală sau o freză
"baril". Aici nu este necesar un rulment pentru freza. Pentru comoditate
și precizia muncii, instalăm un suport suplimentar pentru router.
Aceasta este o parte de aceeași grosime fixată perpendicular.
Ambele părți sunt atașate de masă cu cleme.

Multă vreme, în tâmplărie și tâmplărie a fost folosită o conexiune cu lambă și șanț. Arhitecții antici, folosind această metodă, au reușit să creeze unic cladiri din lemn fără un singur cui sau șurub. Și deși o mare varietate de hardware este acum destul de accesibilă, articularea pieselor individuale diverse modele Această metodă nu numai că nu și-a pierdut relevanța, dar este și utilizată pe scară largă în produsele și materialele moderne.

Principiul conexiunii și varietățile sale

De proiecta Toate îmbinările cu caneluri și limbă sunt realizate după același principiu: se face o proeminență pe o parte, iar pe a doua se face o adâncitură. Sunt exact aceleași ca configurație și dimensiune. Când aceste două părți sunt strâns unite, se obține o unitate tehnologică puternică. Atunci când se construiesc case, o astfel de conexiune împiedică deplasarea unei părți a structurii față de alta; atunci când faceți mobilier, crește semnificativ zona pe care se aplică lipici, oferind astfel o rezistență suplimentară produsului.

Pe baza formei geometrice a proeminenței și adânciturii, astfel de îmbinări sunt împărțite în două tipuri principale:

• secțiune transversală dreptunghiulară (uneori cu margini rotunjite ale țevilor și canelurilor);

• sub formă de trapez (numit și „coada de rândunică”).

Pe baza numărului de vârfuri și adâncituri care trebuie făcute pentru o îmbinare a pieselor, aceste conexiuni sunt împărțite în:

• cu un singur vârf;
• cu mai multe vârfuri.

Important! Indiferent de numărul și forma geometrică a proeminențele și adânciturile, acestea trebuie realizate numai paralel cu firul lemnului.

Domeniul de aplicare

Conexiunea cu limbă și canelura și-a găsit aplicație în multe domenii ale noastre viata de zi cu zi. De exemplu, atunci când aranjați podelele spațiilor în conformitate cu acest principiu, astfel de acoperiri familiare cum ar fi laminate, obișnuite baton, PAL, plăci din fibre sau MDF.

Lemnul, ca unul dintre cele mai ecologice materiale, este folosit pentru a realiza o mare varietate de mobilier (de la un simplu taburet de bucătărie până la un set de designer pentru un living sau sufragerie), rulouri, jaluzele și multe altele. Și toate aceste produse sunt realizate în principal folosind o conexiune cu limbă și canelura.

Atunci când construiți clădiri cu cadru din lemn, case din lemn, atunci când aranjați structura cu grinzi și ferme a tavanului și a acoperișului, nu se poate face fără aranjarea proeminențelor și adânciturii.

Conexiune fascicul

Tenonul și canelura din îmbinarea grinzii sunt utilizate atât pentru aranjarea structurilor de colț din lemn, cât și pentru alinierea longitudinală a pieselor individuale. În funcție de dimensiunile secțiunii transversale și de sarcinile așteptate, sunt selectate geometria și numărul de proeminențe și urechi. De exemplu, în timpul construcției case de lemnÎn cea mai mare parte, este utilizată o conexiune cu un singur pin. Și pentru a crește lungimea barelor cu secțiune transversală mică folosind lipici, se utilizează o metodă cu mai multe țevi.

Plăci de conectare

Aproape toți proprietarii de proprietăți imobiliare suburbane s-au îndrăgostit de mult timp de un astfel de material precum căptușeala, în urma căruia obțin o suprafață verticală absolut plată. Conexiunea cu caneluri și limbă a plăcilor este utilizată pentru amenajarea podelelor, decorarea interioară a unei case, precum și pentru placarea exterioară a unei clădiri (cu un strat antiseptic, desigur).

Proeminențele sunt fixate strâns în adânciturile plăcilor adiacente, ceea ce le împiedică să se miște unul față de celălalt. La aranjarea podelelor, conexiunea strânsă a plăcilor cu limbă și canelura între ele le împiedică să se miște în plan vertical (pardoseala este la nivel) și crește semnificativ proprietățile de economisire a căldurii ale acoperirii (pur și simplu nu există goluri între plăci) .

Folosind un router electric manual

Amenajarea îmbinărilor țepului minimizează costurile cu forța de muncă și reduce semnificativ timpul pentru lucrările de tâmplărie. Desigur, acest instrument util nu va ajuta la construirea unei case, de exemplu, din cherestea cu o secțiune transversală de 150 x 150 mm, deoarece frezele de această dimensiune sunt potrivite pentru router de mână nu, iar puterea acestei unități nu va fi suficientă pentru a le instala. Dar dacă doriți să construiți singur mobilier, rame mici sau tocuri de uși, atunci un astfel de instrument este pur și simplu necesar. În funcție de dimensiunea pieselor de îmbinat și de configurația geometrică a îmbinării, achiziționați freza necesară, sau poate două (una pentru tăierea canelurii, cealaltă pentru realizarea unui știft). Dispozitivele de reglare ale sculei de frezat, precum și rulmenții de ghidare (incluși de obicei cu aceste freze), vor ajuta la crearea proeminențelor și adâncituri care se potrivesc exact ca dimensiune și formă.

Instrumente și accesorii de bricolaj

Dacă trebuie să faceți un fel de bucată de lemn, atunci nu este rentabil din punct de vedere economic să cumpărați un router electric scump. Cel mai probabil, toată lumea de la fermă are set necesar instrumente, iar dacă trebuie să cumpărați mai multe, atunci foarte puține. În plus, dispozitivele achiziționate suplimentar pot fi utile în viitor pentru lucrări de reparații minore (de exemplu, repararea mobilierului din lemn). Pentru a realiza o îmbinare cu caneluri cu țevi cu propriile mâini folosind doar unelte de mână obișnuite, veți avea nevoie de:

• ferăstrău pentru lemn (dinți fini);
• grosier de dulgher (un dispozitiv special pentru aplicarea marcajelor) sau un pătrat de construcție obișnuit;

• riglă și creion;
• dalta de lemn.

Fă-ți propriul rost de colț

De exemplu, să ne uităm la cum să faceți o conexiune cu canelură și limbă între două bare de aceeași secțiune transversală în unghi drept, folosind instrumentele disponibile. Să presupunem că trebuie să conectați 60 x 60 mm (s-ar putea să fie potrivite pentru a face rame de ferestre pentru o casă de vară).

Grosimea proeminenței pentru o conexiune cu un singur tenon (în conformitate cu recomandările manualelor de tâmplărie) ar trebui să fie ⅓÷⅜ din grosimea blocului (în cazul dvs. va fi de 20 mm). Lungimea tenonului va fi egală cu grosimea blocului (60 mm). Dimensiunile adânciturii trebuie să corespundă cu dimensiunile tenonului, astfel încât să se potrivească cu forță în ochi.

Atenţie! Picurile trebuie instalate pe părțile verticale structura din lemn, iar canelurile sunt orizontale.

Algoritmul pentru efectuarea lucrării este destul de simplu:

• În primul rând, marchem viitoarele proeminențe și ochi. Dacă nu acordați atenția cuvenită acestui proces, știfturile și canelurile fabricate pot să nu se potrivească între ele ca dimensiune sau poziție relativă. Există, de asemenea, pericolul ca acestea să nu se potrivească strâns unul în celălalt. Toate acestea vor reduce semnificativ rezistența și fiabilitatea conexiunii.
• Folosind un grosier (sau pătrat) la o distanță de 60 mm de la capăt, trageți o linie pe toate cele patru laturi ale ambelor bare.
• Apoi, pe două laturi opuse și la capăt, desenăm două linii paralele la o distanță de 20 mm una de cealaltă.

• Folosind un ferăstrău, facem tăieturi de-a lungul liniilor de marcare până la linia transversală, adică la o adâncime de 60 mm.

Nota! Pentru a ne asigura că grosimea tăieturii (aproximativ egală cu setarea dinților lamei de tăiere a ferăstrăului) nu afectează precizia realizării îmbinării, instalăm pânza de ferăstrău pe exterior (când facem un țep) sau pe interior (când se face o canelură).

• La capătul blocului cu o proeminență, am tăiat bucățile exterioare de lemn.
• Folosind o daltă, scobiți cu atenție interiorul locașului.

• Introducem grindul în canelură și verificăm conexiunea făcută. Dacă este necesar, îndepărtați defectele proeminente cu o daltă.

În concluzie

Dacă trebuie să aranjați un tenon și să vă canelați, cel mai bine este să exersați pe resturi de bare.

Dacă proeminențele și adânciturile fabricate coincid exact, iar articulația părților individuale este puternică, atunci puteți începe lucrul la pregătirea material de constructie. Ei bine, dacă știftul se potrivește prea liber în canelură sau invers, atunci trebuie să verificați din nou corectitudinea marcajelor, să efectuați o altă sesiune de antrenament și numai după aceea să continuați implementarea proiectului planificat.

Chiar și o mică inexactitate, înmulțită cu numărul de țevi, poate strica articulația țevilor, care este considerată una dintre cele mai capricioase de fabricat. Dispozitivul descris mai jos permite producerea precisă și rapidă a îmbinărilor cu țevi pentru sertare. În plus, cu ajutorul unui singur dispozitiv puteți face vârfuri de diferite dimensiuni.

Dispozitivul este format din trei părți principale - o bază, care este atașată cu cleme la masa de frezat, o glisă mobilă cu opritor vertical și tampoane înlocuibile pentru fabricarea de țevi de diferite dimensiuni. Toate piesele acestui dispozitiv sunt realizate din placaj de mesteacăn cu grosimea de 19 mm și lemn de esență tare. Părțile sunt pur și simplu lipite între ele. Lungimea bazei depinde de lățimea mesei de frezat. Măsurați distanța de la marginea dreaptă la axa frezei. Pentru a măsura, introduceți un tăietor în formă de V în scorbut. Vârful ascuțit al tăietorului este situat exact pe axa de rotație. Adăugați 70 mm la dimensiunea rezultată pentru a determina lungimea bazei (în cazul nostru - 356 mm). Apoi faceți dispozitivul prezentat în figură.

Pentru a vă asigura că diapozitivul alunecă cu ușurință de-a lungul bazei, la asamblare, asigurați un spațiu mic introducând bucăți de hârtie între bază și diapozitive. Dacă intenționați să utilizați jigul pentru a face știfturi de diferite dimensiuni, faceți mai multe tampoane interschimbabile. Va trebui să instalați un nou tampon atunci când treceți la o dimensiune diferită. Pentru a face o fantă în T într-o tăiere, mai întâi selectați secțiunea centrală folosind un bit drept și apoi utilizați un bit în T pentru a face o trecere finală.

Dimensiunile ochilor si ale grafurilor depind de diametrul frezei folosite, dar din moment ce tampoanele reglabile pot fi schimbate, ai posibilitatea de a alege o freza de orice dimensiune. Pentru ca îmbinările să arate îngrijite, adică să înceapă și să se termine cu țevi și ochi întregi, lățimea pieselor trebuie să fie un multiplu al diametrului tăietorului. Pentru montaj, se face două piese de testare din resturi, având aceeași lungime și grosime ca pereții cutiei, dar cu 3 mm mai lățime decât înălțimea finală a cutiei.

Chiar și micile abateri dimensionale se adună peste numeroasele treceri care formează îmbinarea. Prin urmare, lăsați o marjă mică în lățime pe piesele de prelucrat pentru a evita surprizele neplăcute ulterioare. Puteți elimina cu ușurință alocația rămasă când îmbinările sunt gata.

Acum instalați jig-ul pe masa routerului, setați-l și faceți o cutie în 12 pași simpli.

Selectați o freză în funcție de grosimea pieselor, de exemplu pentru a realiza țevi de 6 mm lățime în pereți de 6 mm grosime. Dar puteți lua un tăietor cu un diametru mai mare pentru a face țevi mai mari.

Atașați baza jigului la masa de frezat, aliniind bitul de frezat la centrul decupajului. Așezați piesa de prelucrat pe bază și așezați consola cuțitului astfel încât să iasă ușor de sus.

Așezați o glisă cu opritor vertical deasupra bazei și fixați suportul, aliniindu-și capetele la același nivel cu glisiere. Deplasați glisantul înainte pentru a utiliza un frezator pentru a face o tăietură pentru ochi în ornament.

Faceți o bară în formă de T din resturi pentru a fixa distanța de la marginea mesei de router la placa. Șina trebuie să aibă o înălțime suficientă, astfel încât capătul său să se sprijine pe suprafață.

Tăiați un șablon pătrat din lemn de esență tare care se potrivește perfect în decupajul ornamentului. L-am văzut în două și le-a pus împreună pentru a muta ornamentul.

Scoateți bara transversală și șipcile, apoi faceți oa doua tăietură pentru ochi în ornament. Tăiați știftul la o lungime de 51 mm și lipiți-l în noul ochi, la același nivel cu spatele ornamentului.

Pentru a verifica setările, apăsați marginea piesei de testare pe opritorul știftului. Glisați glisiera înainte pentru a face primul ochi în piesa de prelucrat.

Așezați primul ochi pe opritorul acului și dirijați al doilea ochi. Continuați operațiunea până la finalizare, de fiecare dată plasând un nou ochi pe opritorul de știft.

Pentru a forma prima decupare la colțul piesei adiacente, introduceți a doua parte a benzii între aceasta și opritorul de știft. După ce ați făcut prima trecere, lăsați toiagul deoparte.

Apăsați decupajul colțului de opritorul știftului și faceți o a doua trecere. Formați secvențial toate tenoanele și ochii conexiunii. Ferăstrău părțile laterale ale cutiei până la lățimea finală, îndepărtând orice știfturi incomplete.

Efectuați o asamblare de probă a conexiunii. Ar trebui să fie ușor conectat manual, dar nu separat sub propria greutate. Schimbați setările dacă este necesar.

Clemele proprie pentru lipirea cutiilor vă permit să comprimați piesele cu capete proeminente ale țepurilor, dar în același timp să distribuiți presiunea pe întreaga îmbinare.

Pentru a asigura îmbinări impecabile pentru sertare, urmați aceste sfaturi:

• Înainte de a face îmbinări, poziționați pereții cutiei în modul în care vor fi lipiți în cele din urmă împreună și puneți semne. Pentru a evita confuzia orientării lor, marcați exteriorul și partea superioară a fiecărui perete. Rețineți că conexiunile pe pereții opuși trebuie făcute în același mod.
• Un tăietor cu o spirală în sus oferă o tăietură mai curată, cu un minim de așchii. În plus, forțele de tăiere în timpul funcționării unui astfel de tăietor sunt direcționate în jos, apăsând piesa de prelucrat pe masă și împiedicând-o să se ridice.
• Când lucrați pe lemn care este predispus la așchiere, utilizați bandă cu două fețe pentru a fixa resturile în exces pe marginea din față a piesei de prelucrat.
• Fă întotdeauna vârfurile puțin mai lungi; capetele lor proeminente pot fi îndepărtate cu ușurință prin șlefuire sau cu un tăietor de copiere după asamblarea cutiei. Pentru a preveni apariția așchiilor pe țepurile exterioare, apăsați o bucată de cherestea sau scândură împotriva lor cu o clemă.
• Dacă partea inferioară a unei cutii cu țevi drepte urmează să fie introdusă în limbile pereților, asamblați cutia uscată, fixați pereții cu cleme și selectați limbile din interior folosind un tăietor cu fante cu un rulment. Apoi faceți rotunjiri pe colțurile fundului în conformitate cu raza tăietorului.
• Lipiți cutiile în 24 de ore după realizarea îmbinărilor. Dacă piesele sunt lăsate mai multe zile, țevile se pot micșora sau umfla, făcând asamblarea dificilă sau chiar imposibilă.
• Lipirea a patru îmbinări cu un număr mare de țevi și urechi te face să te grăbești. Economisiți timp aplicând lipici numai pe marginile interioare ale știfturilor.

Când utilizați conținutul acestui site, trebuie să puneți link-uri active către acest site, vizibile utilizatorilor și roboților de căutare.

Un router manual este o unealtă mecanică universală în atelierul de acasă. Pentru a-l folosi corect, trebuie să obțineți lecții de bază despre lucrul cu un router pentru lemn. Pe piață există multe freze fabricate în China, toate au același design și diferă doar prin puterea motorului. Experții recomandă achiziționarea unui instrument mai puternic, deoarece lista lucrărilor efectuate se va extinde semnificativ. Meșterul va putea să decupeze un model, să facă un sfert de tăiat, să taie gleturi și să efectueze alte operațiuni legate de fabricarea mobilierului.

Creativitate fără limite

Echipamentul de frezat este indispensabil la prelucrarea lemnului. Cu ajutorul lui, puteți transforma un semifabricat de lemn într-un produs decorativ elegant. Acest echipament este cel mai des folosit de profesioniști, dar și amatorii experimentați îl pot stăpâni. Utilizarea utilajelor nu este o sarcină ușoară, prin urmare, înainte de a începe să lucrați cu ei, trebuie să vă asigurați confortul și siguranța. Organizarea locului de muncă este foarte importantă. Meșterul de acasă trebuie să-și amintească că în timpul lucrului există posibilitatea de deteriorare nu numai a tăietorului sau a dispozitivului mecanic, ci și a sănătății.

Prelucrarea lemnului nu înseamnă doar lucrul la mașină, dar și pregătirea locului de muncă, planificarea succesiunii lucrărilor efectuate. Înainte de a începe freza, trebuie să selectați tipul adecvat de freză pentru o anumită sarcină, ținând cont de forma și dimensiunea acestuia. Trebuie să selectați viteza mașinii și adâncimea de tăiere și nu uitați că materialul care este prelucrat trebuie să fie fixat în siguranță pe masă.

În funcție de tipul specific dispozitiv de frezat regulile de utilizare a acestora sunt diferite în multe aspecte. Astăzi, sunt utilizate pe scară largă mașinile de frezat verticale în care fusurile sunt amplasate deasupra mesei de lucru. S-au dovedit a fi excelenți în operațiuni precum frezarea lemnului, prelucrarea marginilor raftului și blaturilor rotunde, realizarea unei caneluri și îmbinarea pieselor din lemn. La prelucrarea structurilor rotunde, un plus indispensabil este o busolă specială cu o placă de sprijin, care asigură o prelucrare de precizie.

Când lucrați cu un router, trebuie să învățați cum să îl mutați calm și fără probleme. Cheia este de a muta materialul care este prelucrat corect și în siguranță. Acest lucru nu trebuie făcut prea încet, deoarece pe lemn pot apărea urme de arsuri, care pot duce la deteriorarea materialului.

Așchiile apar atunci când prelucrarea lemnului de frezat se face în sens invers direcției fibrei lemnului. Într-o singură trecere, este necesară frezarea la o adâncime de până la 8 mm unele modele permit reglarea cu o precizie de 0,1 mm; Canelurile adânci și sferturile trebuie frezate în mai multe treceri.

Prelucrarea pieselor din lemn

Primul lucru pe care trebuie să-l învățați este să setați corect adâncimea de frezare. Pentru a face acest lucru, trebuie să setați punctul zero. Este imposibil să-l setați rigid, deoarece se schimbă de fiecare dată când se schimbă freza. Punctul zero este poziția sculei când capătul tăietorului atinge materialul și este fixat cu un dispozitiv special numit clemă.

Este necesar să acordați atenție faptului că fiecare router are o poziție diferită atunci când este fixat. Pentru a controla adâncimea de imersare a sculei de tăiere în corpul materialului, se folosește un știft de oprire cu o scară de reglare grosieră.

La frezarea cu o freză cu cap, contraforța din forța de tăiere mută freza în lateral. Pentru a preveni acest lucru, trebuie să utilizați un gard de tăiere. Procesul de măcinare este după cum urmează. Așezați freza de-a lungul liniei de marcare și asigurați poziția opritorului cu un șurub special. Setați adâncimea de frezare și porniți mașina. Dacă gardul de tăiere este instalat pe partea stângă, trebuie să trageți routerul spre dvs., atunci când vă aflați pe partea dreaptă - departe de dvs.

Pentru a selecta un sfert pe grindă, trebuie să setați muchia de tăiere a frezei chiar la margine, să o fixați, să setați adâncimea sfertului, să porniți routerul și să-l trageți spre dvs. (dacă opritorul este pornit marginea stângă a grinzii). Frezarea suprafeței barelor înguste are propria sa particularitate. Problema este că este foarte dificil să țineți routerul pe partea îngustă a piesei de prelucrat. Dacă se clătinește în timpul funcționării, canelura va fi inexactă.

Pentru a evita această problemă, blocul trebuie prins cu o clemă, iar un bloc de exact aceeași dimensiune trebuie așezat în paralel. Apoi mașina de frezat va dobândi două puncte de sprijin și nu se va clătina.

Lucrul cu un router manual poate înlocui lucrul cu o mașină de rindeluit. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de mai multe accesorii pentru mecanismul de frezare. Arată astfel: atașați un mecanism de frezare la două șipci de dimensiuni egale și utilizați-l ca rindeaua, unde se instalează o freză cu diametru mare în locul unui arbore.

Meșteșuguri utile DIY

Pentru a face ceva util, de exemplu, o cutie, nu este necesar să aveți un întreg arsenal de echipamente complexe și instrumente scumpe. Vă puteți descurca cu un minim de instrumente și mecanisme . Pentru a efectua lucrări de tâmplărie veți avea nevoie de:

Absolut orice poate fi folosit ca material - de exemplu, resturi de scânduri de parchet, bucăți de placaj și deșeuri de PAL, dar întotdeauna în unghi drept. Pentru a simplifica munca, trebuie să faceți o masă simplă de frezat. Pentru a prelucra piesele de prelucrat, veți avea nevoie de o freză cu caneluri drepte de diametru mare. Procesul arată cam așa. Pe o masă improvizată, planificați capetele resturilor de scândură de parchet. Marcați părțile laterale ale cutiei și folosiți un ferăstrău pentru a îndepărta tot excesul.

Blankurile rezultate trebuie prelucrate cu un grosier pentru a menține dimensiunea tuturor pereților laterali. Dacă nu aveți o rindea de suprafață, puteți utiliza o masă de frezat. Pentru a face acest lucru, setați opritorul la dimensiunea piesei de prelucrat și mutați piesa dintre opritor și tăietorul rotativ spre dvs. Următoarea operație de calibrare a pereților laterali în lungime se efectuează cu un ferăstrău.

Puteți conecta pereții laterali împreună cu o mustață. Pentru a face acest lucru, trebuie să frezați capetele pereților laterali cu un tăietor conic cu un unghi de 90 de grade. Acest lucru se poate face folosind un router. Astfel, capetele pereților laterali au aceleași teșituri de 45 de grade. Apoi, trebuie să faceți caneluri în părțile laterale pentru partea de jos. Pentru aceasta se foloseste o freza de capat cu un diametru de 6 milimetri, egal cu grosimea placajului. Piesele sunt conectate cu lipici. Produsul arată îngrijit și frumos atât în ​​exterior, cât și în interior. Ce altceva poți face cu un router de lemn de mână? Orice: de exemplu, un raft pentru lucruri, sertare pentru depozitarea legumelor sau uneltelor, mobilier de bucătărie.

Cutia de scule

Pentru a realiza o cutie de scule, este necesar să se întărească îmbinarea tâmplăriei părților laterale prin introducerea unor crapi suplimentare. Operația se numește tăierea țepurilor cu freza manuală. Este foarte dificil să o faci manual, așa că trebuie să faci un dispozitiv simplu - o masă de frezat . Principiul fabricării sale este simplu:

Un dispozitiv pentru tăierea țepilor într-o placă funcționează după cum urmează. Marcați locul de frezare și, apăsând placa de bara de oprire, mutați căruciorul, îndreptându-l spre unealta de tăiere. Îmbinarea degetelor rezultată între părți va fi puternică și fiabilă.

Cum se face un panou

Una dintre cele mai frecvente operațiuni de tâmplărie este realizarea lambriului. Se execută cu un cutter special. Pentru a efectua munca eficient, este necesar să se realizeze un dispozitiv simplu pentru blatul dispozitivului de frezat. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de placaj cu strat gros de 500 x 300 x 10 milimetri. Pentru a ieși din tăietor, se taie o gaură cu un diametru de 100 de milimetri. Opritorul paralel este atașat de masă cu cleme. Cuțitul este reglat ținând cont de distanța de la suprafața mesei până la marginea ascuțită a sculei de tăiere de un milimetru. Toate părțile piesei de prelucrat sunt procesate secvenţial. Grosimea panoului este reglată prin ridicarea tăietorului.

Folosind un router manual, este foarte ușor de creat fatada de mobilier pe usi. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de o freză cu formă, un manșon de copiere și un șablon de placaj. Proces foarte simplu:

• atașați șablonul pe piesa de prelucrat folosind cuie subțiri;
• setați și înregistrați adâncimea de scufundare a tăietorului în lemn;
• instalați manșonul de copiere pe mecanismul de frezare;
• apăsați mașina de frezat pe șablon și urmăriți-i conturul.

Rezultatul este un design îngrijit al fațadei mobilierului.

Ieftin și vesel

Sculptura în lemn este întotdeauna frumoasă, bogată și scumpă. Acest lucru este realizat de oameni talentați, artiști sau sculptori. Dar există moduri de sculptură pe care oricine le poate face. De exemplu, tăierea modelelor pe lemn cu un router manual este foarte ușoară. Lucrarea este efectuată cu o freză de capăt cu diametru mic de-a lungul conturului modelului. Pentru a face acest lucru, trebuie să selectați o placă de lemn de esență tare, să puneți cuie un șablon tăiat din carton și să o frezați conform șablonului.

O mașină de frezat de orice putere este potrivită pentru lucrare. Este de dorit ca acesta să fie ușor și confortabil, atunci va fi mai ușor să copiați desenul. Prin urmare, nu trebuie să vă faceți griji despre ce router să alegeți pentru începători, principalul lucru este să alegeți freze cu un diametru de 2 milimetri sau mai mult. Când lucrați, trebuie să fiți sârguincios pentru a trece uniform tăietorul subțire de-a lungul conturului designului și a nu-l rupe. Următorul pas este adâncirea fundalului pentru aceasta, se folosește un tăietor de steag de diametru mare.

Factori periculoși

Mașinile de frezat necesită siguranță completă și calificări înalte ale lucrătorului. La utilizarea mașinilor electrice pot apărea accidente din cauza materialului aruncat în timpul frezării. Prin urmare, executantul lucrării trebuie să aibă haine de lucru speciale.

Dacă în timpul procesului de măcinare se generează praf greu, trebuie să purtați ochelari de protecție. Securitate maximăîn această situație, sunt prevăzute cleme și menghine speciale care țin efectiv piesa de prelucrat, împiedicând aruncarea acesteia. Nu țineți piesa de prelucrat în zona de rotație a tăietorului cu mâinile și nu atingeți direct unealta rotativă. Este necesar să folosiți dispozitive speciale de prindere pentru a avansa piesa în timpul frezării.