부드러운 지붕 설치에 대한 TechnoNIKOL 지침. 매뉴얼 “자가접착성 역청 폴리머 소재 \Technoelast-Barrier\를 사용한 방수 설계 및 설치 안내
유연한 지붕이라고도 불리는 부드러운 지붕은 독특한 특성을 지닌 지붕 재료입니다. 모습, 높은 방수 성능과 간단한 설치 기술이 특징입니다.
연혈을 낳기 위해서는 지붕공사에 대한 전반적인 이해만으로도 충분합니다.
가장 인기있는 재료 중 하나가 된 것은 설치 용이성, 합리적인 비용 및 현대적인 외관의 부드러운 지붕입니다.
부드러운 지붕을 만들 때 유리 섬유 시트의 양면에 역청이 함침됩니다.
즉, 이 소재는 더 이상 기밀할 수 없습니다!
또한 재료의 최상층에는 고무 역청이 함침되어 다양한 손상에 대한 지붕의 저항력이 몇 배나 향상됩니다.
이 층은 또한 태양 자외선으로부터 지붕 바닥을 보호하고 재료가 퇴색되거나 원래 색상을 잃는 것을 방지합니다.
연혈의 또 다른 장점은 설치 중에 필연적으로 형성되는 폐기물이 없다는 것입니다.
부드러운 지붕을 놓는 기술은 매우 간단하며 특별한 지식이 필요하지 않습니다.
또한 특별한 장비나 도구도 필요하지 않습니다.
건축에 익숙한 사람이라면 누구나 쉽게 할 수 있습니다.
스타일링에 필요한 도구
다른 지붕재와 달리 연성지붕은 한 사람이 쉽게 설치할 수 있습니다.
경사각을 제외하고 지붕 표면에 대한 특별한 요구 사항은 없습니다.
최소 각도는 11도 이상입니다.
이제 도구를 준비해야 합니다.
필요할 것이예요:
- 망치;
- 날카로운 칼;
- 흙손(매스틱 도포용);
- 장갑;
- 활톱;
- 룰렛;
- 연필.
다른 것은 필요하지 않습니다.
부설 기술
부드러운 지붕을 놓는 규칙에 따라 단단하고 건조한 표면에 설치를 수행해야 합니다.
지붕을 놓을 때 덮개의 처짐은 허용되지 않는다는 점을 기억해야합니다.
그렇지 않으면 구조물의 손상 및 파괴가 발생할 수 있습니다.
결과적으로 지붕이 새기 시작합니다.
지붕을 놓기 위한 기초가 더 잘 준비될수록 구조의 신뢰성이 높아지고 수명이 길어집니다.
모재의 접합부는 지지대가 있는 곳에 위치해야 휘어짐이 발생하지 않는다는 것을 알아야 합니다.
습도와 온도의 변화에 따라 변화한다는 점을 기억해야 합니다. 목재 재료확장하는 경향이 있습니다.
그러므로 약간의 간격을 남겨두어야 합니다.
매스틱 준비하기
부드러운 지붕을 깔기 위해 역청 폴리머 매스틱을 사용하여 발생하는 모든 기계적 및 온도 변형을 쉽게 견딜 수 있는 탄성 연속 코팅을 궁극적으로 얻을 수 있습니다.
부드러운 지붕을 놓는 기술은 뜨겁거나 차가운 매스틱을 사용하여 재료를 바닥에 부착하는 것을 제공합니다.
콜드 매스틱은 전통적으로 지붕 내부 층에 사용되었습니다.
외부 코팅에는 핫 매스틱이 사용됩니다.
매스틱의 성분은 역청과 먼지가 많은 혼합물(석고, 석회, 재)입니다.
차가운 매스틱을 사용하면 모든 것이 명확해집니다. 자유롭게 쏟아질 것입니다.
용기에서 꺼내지 않고도 구매 및 사용이 가능합니다.
아니면 자신만의 매스틱을 만들 수도 있습니다.
이를 위해 역청을 가열하고 필러와 혼합합니다.
뜨거운 매스틱을 준비하려면 보일러가 필요합니다.
이러한 보일러에서 역청은 편리한 방법으로 200도(녹는점)까지 가열됩니다.
그런 다음 준비된 필러가 추가됩니다.
매스틱을 준비하는 동안 역청의 온도가 떨어지지 않도록 해야 합니다.
지붕 설치 TechnoNIKOL
고성능 특성과 저렴한 가격 덕분에 TechnoNIKOL 소프트 루핑은 개발자들 사이에서 점점 인기를 얻고 있습니다.
결국 유연한 타일을 놓는 것이 압연 지붕 재료보다 훨씬 편리합니다.
TechnoNIKOL 타일은 개선된 개량 역청이 함침된 유리섬유 시트입니다.
각 재료 시트는 두 개의 표준 타일을 모방합니다.
Technonikol의 사용 수명은 최소 30년입니다.
건조한 날씨에는 낮에 타일 깔기 작업을 수행하는 것이 좋습니다.
루핑 작업은 세 단계로 구성됩니다.
- 처마 장식 행 설치;
- 다음 행 설치;
- 능선에 시트를 깔고 있습니다.
처마 줄은 지붕 가장자리를 따라 가장 낮은 줄입니다.
보호 필름은 첫 번째 시트에서 제거하고 처마 굴곡이 있는 위치 약간 위에 놓아야 합니다.
다음 시트는 첫 번째 시트와 최대한 가깝게 배치됩니다.
이제 천공 부위에 시트를 못 박아야 합니다.
견고성을 높이기 위해 끝 가장자리를 다듬고 매스틱으로 밀봉해야 합니다.
이것이 TechnoNIKOL 타일의 모든 행이 능선에 배치되는 방식입니다.
능선 요소는 마지막에 배치됩니다.
능선 요소는 다음과 같이 얻습니다. 시트는 중앙 부분이있는 지붕 능선에 접착되고 지붕 양쪽에서 조심스럽게 구부러집니다.
이제 시트가 양쪽에 못 박혀 있습니다.
손톱이 덮이도록 다음 능선 시트를 놓습니다.
유로루핑 배치는 "Bikrost"를 느꼈습니다.
평지붕과 경사각이 작은 지붕에 지붕 재료를 놓는 가장 인기 있는 방법 중 하나는 기초 위에 롤 지붕 재료를 놓는 것입니다.
그리고 가장 인기있는 것 중 하나는 현대 재료빌트업 유로루핑 자재 Bikrost입니다.
유로루핑 펠트를 놓는 기술은 모닥불을 사용하여 내부 층을 녹일 것이라고 가정합니다.
따라서 bikrost는 불연성 바닥에만 놓입니다.
설치는 받침대 준비부터 시작됩니다.
결국, bikrost는 베이스의 품질에 매우 민감합니다.
바닥은 건조하고 단단하며 수평이어야 합니다.
따라서 작업을 시작하기 전에 바닥에서 흙, 먼지 및 기타 재료의 잔여 물을 청소합니다.
모든 균열은 퍼티 또는 모르타르로 밀봉됩니다.
또한 시술할 부위를 건조시켜야 합니다.
베이스를 청소하고 수평을 맞춘 후에는 프라이머로 처리해야 합니다.
이 프라이머를 "프라이머"라고 합니다.
롤러를 사용하여 적용됩니다.
토양이 완전히 건조되면 유로루핑 재료 놓기가 시작됩니다.
설치하기 전에 재료를 펼치고 크기에 맞게 자릅니다.
결과 캔버스가 다시 롤업됩니다.
가스 버너가 켜지고 지붕 재료의 바닥층과 지붕 바닥이 고르게 가열됩니다.
이제 가열된 두 표면이 정렬되도록 롤을 굴려야 합니다.
그런 다음 캔버스를 특수 롤러로 감습니다.
새로 놓인 캔버스 위를 걷는 것은 금지되어 있습니다. 상처와 찌그러짐이 나타날 수 있습니다.
모든 캔버스는 이런 식으로 배치됩니다.
첫 번째 레이어가 완전히 놓인 후 다음 레이어를 놓기 시작합니다.
어떤 부분이라도 단단히 접착되지 않은 경우 다시 처리됩니다.
부드러운 지붕 놓기 Katepal
Katepal 폴리머 역청 타일을 놓는 것은 다른 부드러운 지붕 재료를 놓는 것과 다소 다릅니다.
설치하려면 먼저 안감 카펫을 만들어야 합니다.
카펫 없이 타일을 깔는 것은 금지되어 있습니다.
단단한 판자 바닥 위에 깔린 카펫이 깔려 있습니다.
보드에 평행하게 또는 수직으로 배치할 수 있습니다.
카펫은 처짐, 주름, 변형이 없도록 늘려야 합니다.
카펫은 일반 못으로 고정되어 있습니다.
밑받침 카펫의 각 롤에는 자세한 지침설치 중.
카펫을 깔고 나면 타일 설치를 진행합니다.
설치는 처마 돌출부부터 시작됩니다.
지붕 중앙쯤에서.
뒷면의 보호 필름을 제거하고 대상 포진을 바닥에 붙입니다.
지붕널을 고정하려면 못 4개를 박아야 합니다.
타일의 꽃잎이 접합부를 덮어야 합니다.
각 지붕널은 못으로 고정되어 있습니다.
손톱은 다음 줄의 꽃잎이 머리를 덮도록 못 박혀 있습니다.
박공에서 타일을 자르고 추가로 붙입니다.
능선에는 특수 능선 타일이 놓여 있습니다.
또한 손톱으로 접착되어 고정됩니다.
최상층이 손상되지 않도록 Katepal 타일 위를 매우 조심스럽게 걸어야한다는 점을 기억해야합니다.
그렇지 않으면 방수가 손상됩니다.
부드러운 지붕 설치 기술에 관한 비디오.
나는 승인한다
최고 경영자
JSC "테크노니콜"
___________/Kolesnikov S.A./
관리
자체 접착식 방수 설계 및 설치
역청 폴리머 소재 "Technoelast-Barrier"
모스크바 2007
"TechnoNIKOL 회사에서 생산한 자체 접착 역청 폴리머 재료 Technoelast BARRIER로 방수 설계 및 설치를 위한 지침"은 Roof Management LLC(D. A. Fisyurenko, TechnoNIKOL 회사의 "특수 재료" 부서 책임자 Yu)에 의해 개발되었습니다. A. Gorelov, TechnoNIKOL 회사의 기술 지원 서비스 책임자인 S.N. Koldashev, TechnoNIKOL 회사의 기술 지원 서비스 전문가인 A.N. 매뉴얼은 Voronin A.M.의 설명과 추가 사항을 고려합니다. (기술 과학 후보자, TsNIIPROMZDANIY 지붕 부서 책임자).
1. 서문.
1.1.본 매뉴얼은 본 장에 추가로 개발되었습니다.SNiP2.03.11-85 “보호 건물 구조부식으로부터", SNiP3.04.03-85 "건물 구조물 및 구조물을 부식으로부터 보호",SNiP 3.04.01-87"절연 및 보호 코팅"SNiP 3.04.01-87“단열재 및 마감재” xerie 1.010-1 “건물 및 구조물의 지하 부분 방수. O-2를 발행하십시오. 디자인을 위한 재료." 재료, 방수 기초, 방수 부품 및 단위에 대한 요구 사항은 물론 준비된 표면에 재료를 놓는 기술 방법이 포함되어 있습니다.
1.2.설명서의 목적은 다음과 같습니다. 실용적인 응용 프로그램방수시설을 시행하는 단체 철근 콘크리트 구조물, 이러한 작품의 제작에 대한 승인 및 품질 관리를 수행하는 조직.
2. 일반 조항.
2.1 이 매뉴얼은 TU 5774-004-72746455-2007에 따라 JSC TechnoNIKOL에서 생산한 압연 방수 자가 접착 역청 고분자 재료 Technoelast BARRIER를 사용하여 철근 콘크리트 구조물의 방수 설치에 적용됩니다.
TechnoelastBARRIER가 사용됩니다:
· 비좁은 환경에서 작업할 때 내부 건물 및 구조물의 바닥 방수용;
· 건물 및 구조물의 지하 부분에 방수 설치.
방수 소재 TechnoelastBARRIER를 사용할 수 있습니다.
· 바닥을 설치하거나 바닥 깔개를 깔 때 증기 차단재로 사용됩니다.
· 아연 도금 프로파일 시트(골판지 시트) 및 조립식 철근 콘크리트 슬래브로 만들어진 바닥의 지붕 구조물에 수증기 장벽을 설치합니다.
· 표면 보호 및 용접 접합용 강철 파이프부식으로 인한 기타 금속 표면.
2.2. 방수 자가접착 역청 폴리머 소재TechnoelastBARRIERSNiP 23-01-99에 따라 최저 기온이 영하 40°C 이하인 지역을 포함하여 러시아 연방의 모든 건설 지역에서 사용할 수 있습니다.
2.3. 이 매뉴얼에는 구조물의 건설 및 수리 중 방수 설계 및 설치, 작업 모니터링 및 작동을 위한 구조물 승인 시 준수해야 하는 필수 요구 사항이 포함되어 있습니다.
3. 재료 특성.
3.1. Technoelast BARRIER 소재는 부패하지 않는 베이스인 폴리에스테르로 구성되며 양면이 역청 폴리머 접착제로 코팅되어 있습니다. 자가접착성 화합물은 고품질 역청과 특별히 선택된 폴리머의 혼합물로 만들어집니다. 재료의 표면은 기계적 충격으로부터 보호하는 특수 폴리머 필름으로 덮여 있습니다. 필름은 재료의 내화학성을 증가시킬 뿐만 아니라 증기 차단 특성도 증가시킵니다. 접착층은 특수 접착 방지 실리콘 필름으로 덮여 있습니다.
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재료의 주요 물리적 및 기계적 특성은 표 1에 나와 있습니다.
1 번 테이블.
Technoelast BARRIER 소재의 특성
| 지표 이름 | Technoelast 배리어 |
| 재료 1m 2의 무게, kg | |
| 인장 인장 강도, N 이상 | |
| 24시간 동안 수분 흡수, 중량%, 더 이상 없음 | |
| 수직면에서 2시간 내열성, ºС | |
| 접착강도, MPa(kgf/cm2), 그 이하도 아니다 · 콘크리트로 · 금속으로 | ≥0,2 (2,0) ≥0,2 (2,0) |
| 접착 조인트의 전단 강도, kN/m(kgf/cm) 이상 | 2,0 (2,0) |
| 접착 조인트의 인열 저항, kN/m(kgf/cm) 이상 | 0,5 (0,5) |
| 바인더 취성 온도, ºС, 높지 않음 | 마이너스 35 |
| 빔의 유연성, 반경 10mm, ºС, 높지 않음 | 마이너스 25 |
| 상단 보호 코팅 유형 | 두꺼운 실리콘 폴리머 필름 |
| 밑에서부터 | 접착 방지 필름 |
3.2. 자가접착성 소재 Technoelast BARRIER를 이용한 방수에 사용되는 소재 목록은 표 2와 같습니다.
3.3. 방수 Technoelast Barrier에 사용할 수 있는 재료는 표 3에 나와 있습니다.
표 2.
방수 재료 목록:
| Technoelast 배리어 | 화 5774-004-72746455-2007 |
| 역청 프라이머 TECHNONICOL No. 01 - 외용 | TU 5775-011-17925162-2003 |
| 역청 에멀전 프라이머(수성) TECHNONICOL No. 04 - 내부 및 외부 작업용 | TU 5775-011-17925162-2003 |
| 핫 루핑 매스틱 TECHNONICOL No. 41 | TU 5775-010-17925162-2003 |
| 접착성 매스틱 TECHNONICOL No. 22 (Vishera) | 화 5775-018-17925162-2004 |
| TECHNONICOL 매스틱 23호 (픽서) | 화 5775-017-17925162-2004 |
| 루핑 매스틱 TECHNONICOL No. 21 (Tehnomast) | 화 5775-018-17925162-2004 |
표 3.
방수용 구성재료:
| 석면 시멘트 시트 | 고스트 18124 |
| 시멘트 파티클보드 | GOST 26816 |
| 방습합판 | GOST 3916.2 |
| 지향성 스트랜드 보드( OSB) | "테크노니콜" |
| 석고섬유 시트 | GOST R 51829 |
| 석고보드 시트 | 고스트 6266 |
3.4. 보관 조건.
재료는 -15 ~ +30°의 온도에서 원래 포장에 보관해야 합니다.씨 닫힌 창고에서. 자재는 팔레트에 수직 위치로 한 줄 높이로 저장됩니다. 난방 장치와의 거리를 최소 1m 이상 확보해야 합니다.
4. 건설적인 솔루션.
· 시멘트-모래 스크리드 아래 방수 처리.
그림 1
· 조립식 스크리드에 방수 처리.
조립식 스크리드는 석면-시멘트 시트, 시멘트 결합 파티클 보드(CSB), 텅 앤 그루브 보드, 방습 합판, 방향성 스트랜드 보드(OSB), 석고 보드 및 석고 보드 시트로 만들 수 있습니다.
그림 2
*- 공사소음 감소를 위해 방음재 Technoelast Acoustic Super 사용을 권장합니다.
· 콘크리트 구조물의 방수.
그림 3
5. 자체 접착 재료 Technoelast BARRIER 배치를 위한 베이스 요구 사항
5.1. 다음은 방수 카펫의 기초가 될 수 있습니다.
· 철근 콘크리트 내 하중 슬래브, 이음새는 M150 이상의 등급의 시멘트-모래 모르타르로 밀봉됩니다.
· 압축 강도가 15MPa 이상인 시멘트-모래 모르타르로 만든 레벨링 스크리드(M150), 평평한 석면-시멘트 시트로 만든 조립식 건식 스크리드, 두께가 10mm 이상인 시멘트 결합 파티클 보드, 석고 보드(석고석고보드 시트) 및 석고 섬유 시트(석고 섬유 시트);
· 모든 금속 베이스 포함 파이프
· 목재 베이스(텅 및 홈 보드, 방습 합판, 방향성 스트랜드 보드(OSB) 등).
5.2. 방수 처리할 표면의 경사는 2% 이상이어야 합니다.
5.3. 젖거나 축축한 바닥 위에 놓는 것은 허용되지 않습니다.
5.4. 방수 처리할 표면에는 구멍, 콘크리트 처짐, 균열, 날카로운 모서리가 있는 요철, 기름 얼룩, 먼지 등이 없어야 합니다. 기름 얼룩은 태워서 제거하고, 콘크리트 처짐은 잘라내거나 샌딩합니다. 작은 불규칙한 부분은 TECHNONICOL 핫루핑 매스틱 No. 41로 채워야 합니다.
5.5. 바닥의 표면은 평평하고 매끄러워야 합니다. 3m 레일 아래의 틈은 윤곽이 매끄러워야 하며 틈의 최대 깊이는 5를 초과해서는 안 됩니다. mm.
5.6. 방수 처리된 표면에 10-15mm 깊이의 개별 요철이 있는 경우 퍼티 혼합물로 채워서 제거합니다. 이 혼합물은 놓기 쉽고 건조 후 균열이 생기지 않아야 합니다.
5.7. 자체 접착 재료가 놓이는 베이스의 온도는 이슬점 온도보다 높아야 합니다.
5.8. 방수 작업을 시작하려면압축 강도 콘크리트 기초 0.75 스탬프 이상이어야 합니다.
5.9. 방수재를 설치하기 전에 단열할 표면에서 건축 잔해, 먼지 및 시멘트 레이턴스 필름을 제거해야 합니다. 레이턴스 필름은 건식 또는 습식 제트 연마 세척으로 제거됩니다. 최종 먼지 제거는 산업용 진공 청소기를 사용하여 수행됩니다. 콘크리트에 홈을 형성하는 커터를 사용한 표면 처리는 허용되지 않습니다.
5.10. 방수재를 설치하기 전에 단열할 표면이 건조해야 합니다. 20mm 깊이의 표면층에 있는 콘크리트 또는 시멘트-모래 스크리드의 수분 함량은 4%를 넘지 않아야 합니다.
5.11. 방수 시공시에는 프라이머를 사용하는 것이 필수입니다. 프라이머로는 역청 프라이머 TECHNONICOL No. 01 또는 역청 에멀젼 프라이머 TECHNONICOL No. 04를 사용합니다.
6. 재료를 놓는다.
6.1. 재료를 놓을 표면을 준비합니다.
| 수직 벽에는 프라이머를 바르기 전에 전체 둘레에 마스킹 테이프를 붙입니다. 테이프의 아래쪽 가장자리를 Technoelast BARRIER 방수 설치 높이까지 올려야 합니다. |
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| Technoelast BARRIER 재료를 놓기 위한 베이스는 역청 유제 프라이머 TECHNONICOL No. 04로 처리해야 합니다. 프라이머는 수직 재료를 포함하여 놓을 재료의 전체 표면에 브러시 또는 롤러를 사용하여 도포됩니다. |
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| 프라이머가 완전히 건조된 후 마스킹 테이프를 제거하고 재료를 놓을 수 있습니다. 프라이머 건조의 기준은 프라이밍된 표면에 닿았을 때 손가락에 역청 흔적이 없다는 것입니다. 프라이밍된 표면이 젖거나 먼지가 쌓이는 것을 방지하려면 역청 유제 프라이머 TECHNONICOL No. 04가 건조된 후 즉시 재료를 놓아야 합니다. |
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6.2. 재료를 놓는 것.
붙인 패널은 접힘, 주름, 물결 모양이 없어야 하지만, 이런 일이 발생하면 접힌 부분이 표면에서 찢어집니다. TECHNONICOL No. 23 마스틱(Fixer)의 얇은 층을 표면에 도포하고 매끈한 재료를 놓습니다.
자체 접착 방수 재료는 +5ºС 이상의 기온에서 배치됩니다. 설치 중 대기 온도가 +15°С 미만인 경우 접착 표면과 재료는 산업용 헤어 드라이어를 사용하여 가열됩니다.
놓기 전에 재료를 24시간 동안 최소 +20°C의 온도에서 보관해야 합니다.
방수작업을 할 때에는 기름, 휘발유, 디젤 연료그리고 다른 용매. 지정된 물질이 유출된 경우, 손상된 부분을 잘라내고 패치합니다.
| Technoelast BARRIER 소재가 한 층에 적층되어 있습니다. 재료를 놓기 전에 롤을 접착 표면 위로 굴려 제자리에 시험해 봅니다. |
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| 장착하는 동안 롤이 수직 및 기타 인접 표면에 단단히 고정되도록 해야 합니다. |
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| 이러한 준비 작업이 끝나면 롤은 초기 접착 측면에서 중앙으로 조심스럽게 굴립니다. |
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| 루핑 칼을 사용하여 롤 접착면의 롤 중앙에 있는 접착 필름을 자릅니다. |
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| 소재 웹의 밑면에서 접착 방지 필름을 분리합니다. |
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| 작업자 중 한 명이 접착 스트립을 자신 쪽으로 당겨 롤을 풀고, 두 번째 작업자는 브러시로 재료를 매끄럽게 만듭니다. |
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| 모서리와 수직 벽에 인접한 장소에서 재료의 접착력을 높이기 위해 재료는 실리콘 롤러로 롤링됩니다. |
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| 다음 줄의 롤을 시도할 때 길이 방향으로 80-100mm 겹쳐서 놓입니다. |
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| 엔드 오버랩 형성을 준비하기 위해 롤 끝에서 재료의 모서리를 잘라냅니다. 모서리의 크기는 길이가 150mm이고 롤 전체가 80 - 100mm입니다. |
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| 측면 오버랩의 형성. 인접한 행의 재료도 중앙으로 굴려 실리콘화 필름을 절단합니다. 측면 중첩 영역에서는 보호용 접착 방지 필름이 재료의 이음새에서 당겨집니다. |
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| 두 번째 줄의 재료는 첫 번째 줄의 재료가 적용된 것과 동일한 방식으로 적용됩니다. 롤의 가장자리가 베이스까지 매끄러워졌습니다. 사이드 오버랩을 헤비 롤러로 추가 롤링하여 사이드 오버랩이 발생한 부분의 기포를 제거합니다. |
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| 끝 겹침의 형성. 패널의 전체 끝을 따라 밀봉된 끝 중첩을 형성하기 위해 이전에 다듬어진 패널 모서리를 포함하여 TECHNONICOL No. 22(Vishera) 접착 매스틱을 적용합니다. |
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| 인접한 캔버스 끝 사이의 거리에 주의해야 합니다. 인접한 재료 패널의 끝 부분 겹침은 최소 500mm 간격을 두어야 합니다. |
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| Technoelast BARRIER 소재를 베이스에 접착하기 위해 무거운 캐스트 온 롤러로 표면을 굴립니다. |
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6.3. 수직 및 수평 방수의 활용.
| 재료를 수직 표면에 배치할 때 길이에 필요한 재료 조각이 롤에서 절단됩니다. 조각의 길이는 수직 표면의 삽입 높이 + 150mm(수평 표면의 겹침 너비)와 같습니다. |
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| 재료를 시착하고 수평-수직 전환선을 따라 구부립니다. |
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| 굽힘 부위에서는 보호용 접착 방지 필름이 전체 굽힘 선을 따라 재료 아래쪽에서 절단됩니다. |
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| 수직 표면에 접착될 재료 부분에서 필름을 제거합니다. |
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| 그런 다음 재료의 가장자리가 프라이밍된 표면의 가장자리와 일치하도록 재료의 가장자리를 수직 표면에 접착합니다. |
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| 접착된 재료를 실리콘 롤러로 말아서 공기를 배출합니다. |
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| 작업물의 나머지 부분에서 접착 방지 필름을 제거합니다. |
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| 수평면에서 수직면으로 전환되는 위치에 TECHNONICOL 매스틱 No. 23(Fixer) 롤러를 놓습니다. 매스틱은 총을 사용하여 적용됩니다. |
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| 자체 접착 소재인 Technoelast BARRIER로 방수 처리를 설치할 때 인터페이스 장치 구현에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 다양한 디자인(벽, 원형 파이프), 지붕의 외부 및 내부 모서리 디자인. 모서리, 둥근 요소가 있는 재료의 접합부, 접착 시 재료가 장력을 받는 모든 장소에서 재료의 아래쪽 표면은 열풍 헤어 드라이어로 가열됩니다. |
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7. 금속 표면에 자체 접착 재료를 놓는 것.
7.1. 이 재료는 작동 표면 온도가 +45°를 초과하지 않는 방수 파이프에 사용될 수 있습니다.씨.
7.2. 작동 중에는 재료가 햇빛에 노출되지 않도록 보호해야 합니다.
7.3. 파이프의 용접 이음부와 그 표면을 부식으로부터 보호하기 위해 Technoelast BARRIER 재료를 사용할 때 재료는 파이프 직경에 따라 패널을 따라 스트립으로 절단됩니다.
7.4. 금속 표면은 TECHNONICOL 루핑 매스틱 No. 21(Tehnomast)로 프라이밍해야 합니다. 매스틱이 완전히 건조된 후(손으로 만졌을 때 손가락에 흔적이 남지 않아야 함) 재료가 접착됩니다. 재료는 인접한 회전에 대해 최소 20-30mm의 중첩으로 파이프 주위를 감쌉니다.
8. 방수 구조물의 외부 및 내부 모서리를 접착할 때 재료 절단 옵션.
8.1. 외부 모서리에 재료를 절단하고 배치하는 옵션입니다.
방수재의 끝부분을 벽에 가깝게 가져옵니다. 필요한 경우 캔버스를 따라 벽에 가장 가까운 재료 롤을 자릅니다.
어버트먼트 재료의 배치는 모서리부터 시작해야 합니다. 이렇게 하려면 필요한 길이의 두 개의 재료 스트립을 준비하십시오. 길이는 수직 벽에 재료를 설치하는 높이와 수평면에 설치하는 양에 따라 결정됩니다.
재료는 150mm의 수평 표면에 배치됩니다.
아래 그림에 따라 천을 자릅니다.
다음 순서에 따라 각 부분의 접착 방지 필름을 순차적으로 제거하여 작업물을 놓습니다.
· 꽃잎을 수직 벽에 붙입니다.
벽과 재료 시트의 끝 접합부에 역청 비드를 놓습니다.
재료가 겹치는 부분을 롤러로 굴립니다.
바깥쪽 모서리가 형성된 후 열풍 건조기를 사용하여 패치를 그 위에 놓습니다.
8.2. 구조물의 내부 모서리에 재료를 절단하고 놓을 수 있는 옵션입니다.
방수재의 끝부분을 벽에 가깝게 가져옵니다. 필요한 경우 캔버스를 따라 벽에 가장 가까운 재료 롤을 자릅니다.
교차점에 재료를 놓는 작업은 모서리부터 시작해야 합니다. 이렇게 하려면 필요한 길이의 두 개의 재료 스트립을 준비하십시오. 길이는 재료가 수직 벽에 삽입된 높이와 수평면에 삽입된 양에 따라 결정됩니다.
재료는 150mm의 수평 표면에 배치됩니다.
아래 다이어그램에 따라 재료 블랭크를 자릅니다.
접힌 선을 따라 접착 방지 필름을 자릅니다.
다음 순서에 따라 각 부분의 접착 방지 필름을 순차적으로 제거하여 작업물을 놓습니다.
· 수직 벽이 놓여 있습니다.
· 수평면에서 수직면으로 전환되는 지점에 TECHNONICOL 매스틱 No. 23(Fixer) 롤러를 놓는 단계;
· 수평으로 놓음(150mm),
· 꽃잎을 수직 벽에 붙입니다.
재료의 겹치는 부분은 롤러로 감겨집니다.
두 번째 공백은 동일한 순서로 접착됩니다.
내부 모서리를 형성한 후, 그 위에 열풍 헤어드라이어를 이용하여 Technoelast BARRIER 소재의 패치를 얹어줍니다.
9. 방수 품질 관리.
수락 규칙.
9.1 방수 설치에 앞서 베이스 또는 레벨링 레이어를 승인해야 합니다. 계약자는 고객에게 강도, 내수성, 내한성, 습도를 결정하기 위한 작업 로그, 레벨링 레이어 재료에 대한 테스트 보고서를 제공해야 합니다. 표면의 균일성과 경사도에 대한 기기 모니터링 결과를 기반으로 숨겨진 작업에 대한 보고서입니다. 레벨링 레이어를 승인하면 본 매뉴얼 섹션 5의 요구 사항을 준수하는 것으로 결정됩니다.
9.2. 베이스의 균일성은 3m 길이의 스트립으로 확인됩니다.GOST2789-75*. 라스는 세로 및 가로 방향으로 베이스 표면에 놓이고 포함된 미터를 사용하여 길이를 따라 간격을 측정하여 측정 결과를 3미터 미만 라스의 간격으로 반올림해야 합니다. 윤곽이 매끄러워야 하며 간격의 최대 깊이는 5mm를 초과해서는 안 됩니다.
9.3. 바닥의 수분 함량은 표면 수분 측정기(예: VSKM-12)를 사용하는 비파괴적인 방법을 사용하거나 레벨링 레이어 또는 도로 슬래브에서 뚫은 콘크리트 샘플을 사용하여 방수 설치 직전에 평가됩니다.GOST 5802-86.습도는 단열 표면의 세 지점에서 결정됩니다. 기본 면적이 500m2를 초과하는 경우 측정 지점 수는 500m2당 1개씩 증가하지만 6점을 초과할 수 없습니다.
9.4. 방수작업 전 수문학적 수용작업을 진행합니다. 단열재여권에 따라GOST2678-94그리고 GOST26627-85, 본 매뉴얼에 제시된 물리적, 기계적 특성을 비교합니다. 재료의 물리적, 기계적 특성에 대한 제어 점검을 요청하는 고객의 요청에 따라 테스트가 수행됩니다. 기술 사양생산을 위해GOST2678-94. 물질의 보증 보관 기간이 만료된 경우 특성의 정량적 지표 결정도 수행해야 합니다. 수령한 자료가 규제 요구 사항을 준수하지 않는 경우 결함 보고서가 작성되고 해당 자료는 작품 제작에 사용되지 않습니다.
9.5. 방수 처리를 수락할 때 전체 방수 표면에 대한 연속성을 육안으로 검사하고 방수 접착력의 결함 여부를 결정합니다. 방수 접착력의 품질은 기포의 유무와 태핑을 통해 시각적으로 결정됩니다. 금속봉으로 방수처리를 합니다. 접착되지 않은 부분은 둔한 소리로 식별됩니다.
9.6. 방수재에 기포가 있으면 베이스에 접착되지 않았음을 나타내는 기포가 제거됩니다. 거품은 십자형으로 절단됩니다. 접착되지 않은 재료의 끝 부분을 뒤로 구부리고 베이스에 TECHNONICOL No. 23 매스틱(Fixer)을 바르고 롤러로 기포 위치를 굴려서 구부러진 가장자리를 접착합니다. 기포 대신 100mm 절개로 모든 방향에서 손상된 부위를 덮는 패치가 설치됩니다. 패치를 설치할 때 열풍 건조기를 사용하여 윗면을 가열합니다. 100m 2 당 3개 이하의 패치를 사용할 수 있습니다.
9.7. 압연재의 접착력은 방수재에 측면 치수 200x50x200mm의 U자형 절단부를 박리 시험하여 확인합니다. 스트립의 자유단을 찢어서 120-180° 각도로 잡아당깁니다. 파열은 응집력이 있어야 합니다. 박리는 재료의 두께를 따라 발생해야 합니다. 테스트 결과에 따라 프로토콜이 작성됩니다. 시험은 방수재를 접착한 후 1일 후에 방수하에서 30°C를 초과하지 않는 온도에서 실시해야 합니다.
9.8. 방수 승인 결과는 정해진 양식의 숨겨진 작업 증명서에 문서화됩니다.
10. 방수 작업 시 안전을 확보하세요.
10.1. 방수 작업은 챕터에 규정된 안전 규칙을 준수하여 수행됩니다.SNiP12-03-01"건설 안전."
10.2. 방수작업은 최소한의 생산기술과 안전조치사항을 통과한 방수업자가 규정된 방법에 따라 실시해야 합니다. 작업 관리 및 품질 관리는 방수 작업 경험이 있는 사람이 수행해야 합니다. 근무가 허용된 각 근로자는 해당 작업장에서 훈련을 받아야 하며 해당 기록이 기록되어야 합니다.
10.3. 현장에는 작업 실행에 대한 지침이 있어야 합니다.
10.4. 방수 작업은 화재 안전 요구 사항을 준수하여 수행해야 합니다. 작업장에는 소화 장비를 갖추어야 합니다.
10.5. 베이스에 프라이머를 도포하는 작업은 공기 이동 방향(바람 반대 방향)의 반대 방향으로 이루어져야 합니다. 평온한 날씨에는 탄소 필터가 장착된 호흡보호구를 사용해야 합니다.
10.6. 용제가 포함된 프라이머 및 매스틱을 사용하여 작업할 때 작업 현장에서 화염 사용을 금지합니다. 작업장에서 용제 함유 물질의 공급은 교대근무 요건을 초과해서는 안 됩니다.
10.7. 방수 작업을 위한 대피소는 효과적인 환기 장치를 갖추어야 합니다. 환기가 충분하지 않은 경우 탄소 필터가 있는 호흡보호구를 사용해야 합니다.
10.8. 얼굴과 손의 피부는 특수 보호 페이스트와 크림으로 보호해야 합니다.
10.9. 블라스팅 생산 및 연마재 청소는 샌드블라스터의 보호 헬멧과 샌드블라스팅 작업용 특수 작업복에서 수행되어야 합니다.
10.10. 샌드블라스팅 기계의 소음 수준은 88-96데시벨에 달할 수 있으며, 이는 헤드폰을 통한 청력 보호가 필요합니다.
10.11. 작업장에는 보안경, 헤드폰, 호흡기, 장갑, 보호복, 신발 등 개인 보호 장비가 있어야 합니다. 신발에는 미끄럼 방지 밑창이 있어야 합니다. 밑창에 못이 박혀 방수 코팅이 손상될 수 있는 신발에서는 작업을 할 수 없습니다.
11. 환경 보호.
11.1. 방수 작업을 시작하기 전에 현장에 가연성 가스가 포함된 재료 및 실린더를 보관할 공간을 할당해야 합니다.
11.2. 방수 재료로 작업할 때 팔레트, 라벨, 방수 재료 절단, 프라이머 및 매스틱 버킷이 해제됩니다. 폐기는 특별히 지정된 장소에 이루어져야 합니다.
12. 방수 장치.
압연 역청 지붕 재료(평평한 지붕용)는 합성 물질(예: 썩지 않는 폴리에스터) 또는 유리 섬유(유리 섬유, 유리 섬유)를 기반으로 합니다. 이 베이스의 양면에는 역청 폴리머 또는 역청 바인더가 있습니다.
베이스에는 온도 저항성 및 기계적 손상과 같은 유용한 특성을 갖는 변형 역청이 함침되어 있습니다. 평지붕 작업시, 건물 기초 방수작업시, 융착을 이용한 프로판 토치를 사용하여 준비된 기초 위에 융착지붕을 얹는 작업을 합니다.
그리고 이 코팅은 100% 기밀입니다. 서비스 수명은 선택한 재료에 따라 다르지만 최소 30년입니다. 지붕 재료의 종류는 강도 매개변수에 따라 결정됩니다. 우리는 가장 많은 것을 제공합니다 다른 유형지붕 재료. 평평한 지붕은 압연 융합 재료로 덮여 있습니다.
지붕 설치 TechnoNIKOL(소프트 루프 설치)
지붕공사를 하고 있습니다
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연성 융착 지붕 설치에 필요한 장비
융합 지붕 설치 및 수리 가격 (소프트 루핑 파이 가격)
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개별 작업 유형의 이름 |
단위 정확히 잰 |
가격(작업 + 자재), 문지름/단위. 변화 |
비용(작업만), 문지름/단위. 변화 |
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내장 롤 루핑 해체 가격 |
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1~3겹의 융합 압연 재료로 만든 연질 지붕 해체 |
85,00 |
85,00 |
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각 후속 레이어에 추가됨 |
25,00 |
25,00 |
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스크리드 분해, 두께 30mm |
215,00 |
215,00 |
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단열층 해체 |
470,00 |
470,00 |
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평평한 융합 지붕 수리 가격 |
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거품을 제거하여 1층으로 굴린 지붕 수리 |
500.00부터 |
330,00 |
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기포 제거 기능이 포함된 2겹 평지붕 수리 |
650.00부터 |
460,00 |
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스크리드를 부분적으로 수리하여 한 층의 별도 장소에서 롤 지붕 수리 |
750,00 |
650,00 |
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오래된 카펫 해체, 스크리드 부분 수리 및 2겹의 굴린 지붕 설치를 통해 별도의 장소에 쌓인 지붕 수리 |
1650,00 |
1250,00 |
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별도의 장소에서 시멘트 스크 리드 수리 |
600,00 |
455,00 |
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평평한 지붕의 금속 요소 교체 비용 |
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압연재 지붕의 강판 처마 돌출부 교체 |
mp |
470,00 |
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방화벽 및 난간 변경 |
mp |
370,00 |
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빌트업 롤 루프 설치 비용 |
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융합 재료의 한 층에 롤 루핑 설치 |
440,00 |
260,00 |
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두 겹의 융합 재료로 평평한 지붕 설치( 평평한 지붕 설치) |
740,00 |
440,00 |
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압연 역청 재료를 3겹으로 쌓아 만든 지붕 설치 |
1040,00 |
620,00 |
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최대 600mm 높이의 롤 루핑과 벽 및 난간 사이의 연결 설치 |
mp |
550,00 |
325,00 |
- 증착할 재료를 잘 준비된 베이스 위에 놓고 완전히 건조시킨 후 프라이머로 코팅합니다.
- 재료를 놓는 시작 영역은 지붕 바닥입니다.
- 놓기 전에 재료를 풀어서 "시도"합니다. 롤이 완전히 펴져 지붕 표면에 올바르게 위치합니다. 다음으로 가열된 버너를 사용하여 롤의 시작 부분을 고정합니다. 그런 다음 재료가 롤백됩니다. 필요한 경우 루핑 나이프를 사용하여 조정하십시오.
- 다음 단계는 롤을 점차적으로 굴려 표면에 접착될 면을 버너 불꽃으로 가열하는 것입니다. 준비된 재료를 베이스에 바르고 롤러를 사용하여 전체 표면을 조심스럽게 다듬습니다. 그게 무슨 일이야 부드러운 지붕 설치 (내장형 지붕 설치).
부드러운 지붕 평평한 지붕
평평한 지붕 설치 문제를 고려할 때 많은 경우 이것이 지붕 파이 설치이고 이것이 새 건물이고 지붕을 처음부터 설치한다는 점을 고려하면 모든 것을 넣는 것이 좋습니다. 일의 종류를 순서대로.
평면을 수평으로 유지하려면 두께 20-30mm의 시멘트-모래 스크 리드를 설치해야합니다. 다음으로 폴리머 프라이머(예: TechnoNIKOL No. 1)로 표면을 처리합니다. 반드시 증기 장벽을 설치하십시오(지붕이 따뜻한 경우). 우리는 150-200mm의 중첩으로 "엇갈린" 방식으로 단열재를 설치합니다.
필요한 경우 팽창된 점토 자갈로 수평을 맞추는 장치를 만든 다음 강화된 시멘트-모래 스크리드를 위한 장치를 만듭니다. 역청 폴리머 프라이머로 표면을 처리하고 첫 번째 방수층(Technoelast EPP)을 설치한 다음 Technoelast EKP의 두 번째 상단 레이어를 설치합니다.
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부드러운 지붕 TechnoNIKOL은 러시아 현대 단열재 브랜드 중 선두주자로 인정받고 있습니다. 90년대 초반 비보르크 시의 작은 지붕 펠트 공장에서 시작된 TechnoNIKOL 기업은 현재 러시아 전역에 위치한 40개 공장에서 제품을 생산하고 있습니다.
TechnoNIKOL 그룹의 제품은 지붕 및 방수 시설을 갖추는 데 사용할 수 있습니다. 회사의 제품 범위에는 다음 그룹이 포함됩니다.
- 역청 및 역청 폴리머 롤 방수 및 지붕 재료. 부드러운 지붕용 세트는 하위 경제형부터 프리미엄까지 압연 역청 및 역청 폴리머 재료의 5가지 범주 중에서 선택할 수 있습니다. 가장 널리 퍼진 제품은 Ruberoid, Rubemast, Pergamin, Stekloizol, Bikrost, Bipol, Bicroelast, Linokrom, Uniflex, Ecoflex, Vapor Barrier S, Technoelast (다양한 브랜드)입니다.
- 역청 폴리머 매스틱 및 프라이머. 평평한 지붕을 놓을 때 프라이머 및 접착층으로 사용됩니다.
- 단열재: 스톤울 제품(Technolight, Technoruf, Techno쐐기). 압출 폴리스티렌 폼으로 만든 단열 보드 브랜드테크노플렉스와 테크노니콜 카본. 신제품 중에는 폴리이소시아누레이트 폼 PIR TechnoNIKOL을 기반으로 한 가볍고 강하며 효율적이고 내구성이 뛰어난 슬래브 단열재가 있습니다.
- 고분자 멤브레인 LOGICROOF(logizruf), ECOPLAST(ekoplast), PLASTROOF(plastruf).
- 복합 타일 LUXARD.
- 부드러운 타일 SHINGLAS.
경사 지붕용 TechnoNIKOL
경사진 지붕을 제외하고 서까래 시스템 TechnoNIKOL 소재를 완벽하게 장착할 수 있습니다. 장치의 경우 투수 지붕회사의 무기고에는 두 가지 주요 요소가 있습니다. 건설 기술: 가열되지 않은 다락방이 있는 지붕 및 맨사드 지붕용. 차가운 다락방과 부드러운 지붕널 타일로 덮은 경사지붕은 가장 간단하고 경제적인 시스템입니다.
단열재 다락방 바닥이 경우 다음 기술을 사용하여 수행할 수 있습니다. 다락방 버전은 지붕 파이에 TechnoNIKOL 수증기 장벽 및 단열재를 추가하여 수행됩니다.  | 1 | 서까래 |
| 2 | 증기 차단 필름 TechnoNIKOL | |
| 3 | 단열재 TECHNOLITE EXTRA | |
| 4 | 확산막 TechnoNIKOL Tyvek® | |
| 5, 6 | 선반, 카운터 격자 | |
| 7 | 단단한 바닥 | |
| 8 | 안감 소재 Andrep Prof | |
| 9 | 역청 대상 포진 SHINGLAS | |
| 10, 11 | 다락방의 외장 및 파일링 |
평평한 지붕 TechnoNIKOL
TechnoNIKOL Corporation이 생산하는 광범위한 고품질 방수, 단열재 및 보조 자재 덕분에 어떤 건설 및 운영 조건에서도 평지붕을 설치하기 위한 기술적 솔루션을 찾을 수 있습니다. TechnoNIKOL 소프트 루핑은 단단하고 견고한 베이스 또는 비강성 베이스(예: 골판지) 위에 만들 수 있습니다.A. 주거용 및 공공건물의 평지붕
이 카테고리의 건물에서는 일반적으로 지붕이 철근 콘크리트 바닥 또는 견고한 바닥에서 수행됩니다. 가열되지 않은 다락방이 있는 지붕과 결합된 지붕 모두에 대한 건축 솔루션이 제공됩니다. 난방이 되지 않는 다락방의 경우 TechnoNIKOL Pro-site 시스템은 상단, 지붕 레이어(3) 및 하단 안감(2)의 두 레이어의 Technoelast로 구성된 전통적인 지붕 파이를 제공합니다. TECHNONICOL #1 프라이머(5)로 처리된 시멘트-모래 강화 스크리드 위에 배치됩니다. 이 기술을 사용하면 팽창된 점토 자갈층으로 지붕 경사면이 만들어집니다(4). 지붕 바로 아래에 난방실이 있는 경우(결합 덮음) 단열재(압출 폴리스티렌 폼 TechnoNIKOL CARBON ECO로 만든 단열재)와 압연 역청 폴리머 재료 BIPOL로 만든 증기 차단층(TN-루핑 표준 시스템, TN-지붕 표준)은 경사 형성 층 KMS) 아래에 추가됩니다. | 1 | 철근 콘크리트 기초 |
| 2 | 바이폴 EPP | |
| 3 | EPPS TECHNONICOL 카본 에코 | |
| 4 | 경사면의 팽창된 점토 | |
| 5 | 강화된 시멘트-모래 스크리드 50mm | |
| 6 | 비튜멘 프라이머 TECHNONICOL No. 01 | |
| 7 | 유니플렉스 벤트 EPV | |
| 8 | Technoelast EKP |
 | 1 | 철근콘크리트 슬라브 |
| 2 | 경사가 있는 팽창 점토 콘크리트 | |
| 3 | 보강된 시멘트-모래 스크리드. | |
| 4 | 비튜멘 프라이머 TECHNONICOL No. 01 | |
| 5 | Technoelast 배리어(BO) | |
| 6 | 압출 폴리스티렌 폼 테크노니콜 카본 에코 |
|
| 7 | 보강된 시멘트-모래 스크리드는 50mm 이상 | |
| 8 | 폴리머 방수 타일 접착제 |
