ಮಹಡಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ. ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್

• ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ
• ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಬಲವರ್ಧನೆ
• ನೆಲವನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವುದು (ಸುರಿಯುವುದು).
• ಏಕಶಿಲೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದು

ನೀವು ಕೆಲವು ಜ್ಞಾನ, ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳುಮತ್ತು ಉಪಕರಣ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವತಃ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ನೆಲದ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್ (ಅಂತಿಮ ಸುರಿಯುವುದು).

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. 1:30 ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. 3 ಮೀ ಎತ್ತರವಿರುವ ಎರಡು ಅಂತಸ್ತಿನ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ನೀವು 0.2 ಮೀ ಅಗಲದ ನೆಲವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ವಸತಿ ರಹಿತ ಆವರಣ 12-15 ಸೆಂ.ಮೀ ಕನಿಷ್ಠ ನೆಲದ ದಪ್ಪವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸುರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತೂಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದಿರಲು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ನೀವು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳು:

ಚಿತ್ರ 1. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ: ಎ - ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಯ ಹಂತ, ಬಿ - ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳ ಹಂತ, ಸಿ - ಚರಣಿಗೆಗಳ ನಡುವಿನ ಹೆಜ್ಜೆ.

• 100x100 ಮಿಮೀ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಕಿರಣ;
• ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ (ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್) ಪ್ಲೈವುಡ್ 20-25 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ;
• ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು(50x150 ಅಥವಾ 70x200 ಮಿಮೀ).

ಮೂಲ ಉಪಕರಣಗಳು:

1. ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಚರಣಿಗೆಗಳು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
2. ಯುನಿಫೋರ್ಕ್ಸ್ (ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಫೋರ್ಕ್ಗಳು, ಫೋರ್ಕ್ ಹೆಡ್ಗಳು, "ಕಿರೀಟ"), ಉದ್ದದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ.
3. ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಟ್ರೈಪಾಡ್‌ಗಳು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮರದ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಿಂತ ಚರಣಿಗೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ 900-2000 ಕೆಜಿ ತೂಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಅವರು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಆದರ್ಶವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ನಿಮಗೆ 1 ಟ್ರೈಪಾಡ್ ಮತ್ತು 1 ಯುನಿಫೋರ್ಕ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಕರಗಳು:

• ಮಟ್ಟ;
• ಕೊಡಲಿ;
• ಸುತ್ತಿಗೆ;
• ಮಟ್ಟ;
• ಮರದ ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ;
• ಉಗುರುಗಳು.

ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಗೋಡೆಗಳ ನಂತರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಟ್ಟಡದ ಮೊದಲ ಅಥವಾ ಎರಡನೇ ಮಹಡಿಯನ್ನು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 1, ಅಲ್ಲಿ:

1. ದೂರ "ಎ" - ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಯ ಪಿಚ್ (ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ);
2. ದೂರ "ಬಿ" ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳ ಹಂತವಾಗಿದೆ;
3. ದೂರ "ಸಿ" ಎಂಬುದು ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ (ಮರದ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ).

ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಹಂತಗಳು:

1. ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಂದು ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಭವಿಷ್ಯದ ನೆಲದ ಕೆಳಭಾಗದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗೋಡೆಗಳಿಂದ 20-25 ಸೆಂ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ನಂತರ 0.8-1.2 ಮೀ ಚರಣಿಗೆಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಘನ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು.
3. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕ್ರಾಸ್ಬಾರ್ಗಳು (ಚಾನೆಲ್, ಐ-ಕಿರಣ, ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣ) ಚರಣಿಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 0.6-1.8 ಮೀ (ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ).
4. 0.4-0.6 ಮೀ ಏರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣಗಳ (ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳು) ಮೇಲೆ ಅಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೈವುಡ್ ಬದಲಿಗೆ ಅಂಚಿನ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಹತ್ತಿರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಮತಲವಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅಂಚುಗಳು ಗೋಡೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.
6. ದಿಗಂತದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಬೋರ್ಡ್ವಾಕ್ ದಟ್ಟವಾದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
8. ಲಂಬವಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಫೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂಚು 150-200 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. "ಸೈಡ್" ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದರ ನಂತರ ಒಂದು ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಮುಂಚೆಯೇ ಕಿತ್ತುಹಾಕಬೇಕು, ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಬಲವರ್ಧನೆ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸಲು, ರಾಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ಬಳಸಿ. ಕಟ್ಟುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• 10-16 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವರ್ಧನೆ (ವರ್ಗ A400, A500);
• ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರ;
• 1.2-1.5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಣಿಗೆ ತಂತಿ;
• ರಾಡ್ಗಳು (ಕುರ್ಚಿಗಳು) ನಿಂತಿದೆ;
• ಹೆಣಿಗೆ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಕೊಕ್ಕೆ.

ಬಲವರ್ಧನೆಯು 150x150mm ಅಥವಾ 200x200mm ಕೋಶದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಜಾಲರಿ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಹಂತಗಳು:

1. ಮೃದುವಾದ ಹೆಣಿಗೆ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೊಕ್ಕೆ ಬಳಸಿ, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಜಾಲರಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು (ಕುರ್ಚಿಗಳು) 4-6 ಪಿಸಿಗಳ ದರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ m2 ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ.
3. ಮೊದಲ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಕೆಳಗಿನ ಸಮತಲಕ್ಕಿಂತ 2.5-5 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿರಬೇಕು).
4. ಬಾಗಿದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ರಾಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲಂಬವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಮೊದಲ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, 1 ಮೀಟರ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಚೆಕರ್ಬೋರ್ಡ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಎರಡನೇ ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಲಂಬ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯ ಮೇಲಿನ ಸಮತಲದ ಕೆಳಗೆ 2.5-5 ಸೆಂ.ಮೀ.
6. ಎಂಡ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿಗಾಗಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ಸ್. ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪಿಚ್ 400 ಮಿಮೀ.

ಬಲವರ್ಧನೆಯ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಹೆಣೆದಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ 40-50 ಸೆಂ.ಮೀ ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟು ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 15 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು (ಕೊನೆಯಿಂದ) ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರಬೇಕು. ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸುಳ್ಳು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ರಚನೆಯು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಚಲನರಹಿತವಾಗಿರಬೇಕು.

ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ನೆಲವನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವುದು (ಸುರಿಯುವುದು).

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

• ಸಿಮೆಂಟ್ ಗ್ರೇಡ್ 500;
• ಸಾವಯವ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು, ಭಾಗ 5-20 ಮಿಮೀ;
• ಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದ ಶುದ್ಧ ಮರಳು;
• ನೀರು.

ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಪಾಕವಿಧಾನ:

• 1 ಭಾಗ ಸಿಮೆಂಟ್;
• 3 ಭಾಗಗಳ ಮರಳು;
• 3 ಭಾಗಗಳು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು;
• ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಂಪ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಬಲವರ್ಧಿತ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗೋರು ಬಳಸಿ ತುಂಬುವುದು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಬಲವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಸುರಿಯಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಪದರವನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕಂಪನವು ನಿಮಗೆ ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲನ್ನು ವಿತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಇರಿಸಿ;
• ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿ;
• ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ತನ್ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಚಪ್ಪಡಿಯಲ್ಲಿನ ಶೂನ್ಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
• ಎಲ್ಲಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತುಂಬಿಸಿ;
• ದ್ರವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಮತಲ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ.

ಕಂಪನ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸುವ ಮೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಂಪನವು 20 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಬಾರದು. ಒಟ್ಟು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯ 3-4 ಗಂಟೆಗಳ ಮೀರಬಾರದು. ಇಡೀ ನೆಲವನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಸುರಿಯಬೇಕು. ಸುರಿಯುವುದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ತನಕ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು.

ಮಹಡಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಒಂದು ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಲಂಬವಾದ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಚೌಕಟ್ಟಾಗಿದೆ. ರಚನೆಯು ಲಂಬ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಡೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಅಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಮರದ ತೇವಾಂಶವು 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ವಿಧಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

• "ಡೆಕ್";
• ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಂಬಲಗಳು ಪೋಷಕ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಮಹಡಿಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳಲ್ಲಿ;
• ಕಪ್ ಕಾಡುಗಳ ಮೇಲೆ;
• ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಚರಣಿಗೆಗಳ ಮೇಲೆ;
• ಬ್ಲೇಡ್ ಕಾಡುಗಳ ಮೇಲೆ.

ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕಶಿಲೆಯ ಮಹಡಿಯು 4.5 ಮೀ ಮೀರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ರಚನೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು 80 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಏಕಶಿಲೆಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಎತ್ತರವು 20 ಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಟ್ರೈಪಾಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ರಚನೆಗೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ ವಿಶೇಷ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಡೆಕ್ಗಳು ​​ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅವು ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಮರದ ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಬೆಂಬಲಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲಂಬ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತರುವುದು.

ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ ಲಂಬವಾದ ಚರಣಿಗೆಗಳುಮತ್ತು ಜ್ಯಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಇದು ಸಮತಲ ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಜೋಡಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಫಾರ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಗಳು ಏಕಶಿಲೆಯ ಚಪ್ಪಡಿಗಳುಛಾವಣಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಡವಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸುಲಭ.

ಕಪ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಅಂಶಗಳ ಜೋಡಣೆ ಯೋಜನೆಯು ಕಪ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಅದೇ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, ಅಂದರೆ, ಒಂದು ಕಪ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಾನವಾದ ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ 1-4 ಅಂಶಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.

ಇತರರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಇಂಟರ್ಫ್ಲೋರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಬೆಣೆ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಣಿಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್

ಏಕಶಿಲೆಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ, ಅಡಿಪಾಯ, ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ ಸೇರಿದಂತೆ ರಚನೆಗಳು.

ದ್ರವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಫಲಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಮಯದವರೆಗೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಾರೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕೆಲಸದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಹಾಗೆಯೇ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ರಚನೆಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದಂತಿರಬೇಕು.

ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಟ್ಟಡಕ್ಕೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಶಾಶ್ವತ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೇರಿಯಬಲ್ ಹಂತವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಎಷ್ಟು ಮೀಟರ್ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಕಾಲಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆ

ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಇಂಟರ್ಫ್ಲೋರ್ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್ ರೂಫ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಯು ಸುರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣದ ತೂಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಹಡಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಂಬಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶೀಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಟ್ಟಡದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನೀವು ಆಂತರಿಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ಆಧುನಿಕ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸತುವಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.

ಶಾಪಿಂಗ್ ಮಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಫ್ಲಾಟ್ ಛಾವಣಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಶಾಶ್ವತ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಚನೆಯ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಹಾರಾಟಗಳಿಗೆ ವೇದಿಕೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಂದ ಲೇಪನಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳುವಿವಿಧ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವರು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಸುಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು 40-50 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಏಕಶಿಲೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ವ್ಯಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆರೋಹಿತವಾದ ರಚನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಏಕಶಿಲೆಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬಿಗಿತದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೆಲದ ರಚನೆಯು ನೆಲದಿಂದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು.

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಯಾನ್ 6 ಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನೆಲದ ದಪ್ಪವನ್ನು 20 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗೆ ಸಮನಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಕಬೇಕು, ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಪ್ಪಡಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ನಿಮಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:

• ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ, ಟೇಪ್ ಅಳತೆ, ಮಟ್ಟ;
• ಮರದ ದಿಮ್ಮಿ (ಅನ್ಡ್ಜೆಡ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು - 30 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ, ಬಾರ್ಗಳು 50x150 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 150x150 ಮಿಮೀ);
• ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳು (ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಬೆಂಬಲ);
• ಸಲಿಕೆ;
• ಆಳವಾದ ಕಂಪಕ;
• ಪ್ಲೈವುಡ್ ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ U- ಆಕಾರದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಟ್ರೈಪಾಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಲಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. 150x150 ಮಿಮೀ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಚರಣಿಗೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಚಿಲ್ಲದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಟ್ಟುಪಟ್ಟಿಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಮರದ ಬೆಂಬಲಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ಮಿತ ಅರ್ಧ-ತೋಡು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಆಳವು ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.

ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಶಾಶ್ವತ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಟಿಂಕರ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ ಕಟ್ಟಡದ ಆಂತರಿಕ ಜಾಗವನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಭಜಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನವುನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಕನಿಷ್ಟ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ, ತರಬೇತಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳದೆ ಅಥವಾ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದೆ.

ಅತಿಕ್ರಮಣ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗ

"ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ" ಎರಕಹೊಯ್ದ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿ ಮಾಡಲು ಇದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾರೀ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಯತವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಂತಹ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯಾವುದೇ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ:

ಪ್ರಮುಖ! ಚಪ್ಪಡಿ ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅತಿಕ್ರಮಣದ ಅಂಚಿನ ವಲಯಗಳ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್

ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ಎತ್ತರದ ನಿರ್ಮಾಣ, ತಜ್ಞರು ಸಂಪೂರ್ಣ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಲಯಗಳು ಅಥವಾ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, 1.5 ಮೀ ಅಗಲ, ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಚರಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಕಿರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ದುಬಾರಿ ಬೆಂಬಲ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದು;
2. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಆವರಣದೊಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಬೆಂಬಲಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಟ್ಟಡದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅಸಮರ್ಥತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಯದ ನಷ್ಟವು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಅತ್ಯಂತ ದೂರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಲುಪಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳ ಮಧ್ಯ ಭಾಗವು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ನೀವು ಮುಂದಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಾಗಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೊದಲಿನಿಂದ ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. , ನೆಲದ ಈಗಾಗಲೇ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗ.

ಹೀಗಾಗಿ, ನೆಲವನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವ ವಿಭಾಗೀಯ ವಿಧಾನವು "ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್" ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಲವಂತದ ಕಾಯುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಯದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. 20 o C ನಲ್ಲಿ, ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಬದಿಯ ಭಾಗವನ್ನು 3-4 ದಿನಗಳ ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಡೆಕ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು 10 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಬೆಂಬಲ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನದರೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಕೈಪಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು SNiP ಗಳಲ್ಲಿ ಕೋಷ್ಟಕ ಡೇಟಾದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಡೆಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಲಿಯುವುದು ಹೇಗೆ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ನಿಯಮಿತ ಹಲಗೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಸಮತಲ ನೆಲದ ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ತುಂಬುವುದು. ಬೆಂಬಲ ಕಿರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚು, ಮಂಡಳಿಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅಥವಾ OSB ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಡ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ದಪ್ಪ-ಪದರದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ವಸತಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ನ "ಬೇರ್" ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉತ್ತಮವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಖರೀದಿಗೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ! ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪದರವಿದ್ದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನವು ಚಪ್ಪಡಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯಿರಿ

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ನೆಲಕ್ಕೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸೀಲಿಂಗ್ನ ತಳದಲ್ಲಿ 8 ಎಂಎಂ ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಪದರಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆಯು 20 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಕಿಟಕಿಯ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ಪದರಕ್ಕೆ 3 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು , ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿಯ ಸಮತಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅದೇ ಎತ್ತರದ ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಅದರ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಛೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಟ್ಟಡದ ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಬಲಪಡಿಸುವ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ತುದಿಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪಂಜರಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮೇಲಿನ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪದರದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ 90 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನೀವು ಬಲ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಕೆಲವು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಕುಸಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಾನೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಎಳೆಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಅವುಗಳನ್ನು ರಾಡ್ನಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಉತ್ತಮ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದರೆ, ದ್ರಾವಣದ ದೊಡ್ಡ ತೂಕದ ಕಾರಣ, ಜೆಟ್ ಬದಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಡೆಕ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಲು ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ 50-100 ಲೀಟರ್ ಪರಿಹಾರ. ದ್ರಾವಣದ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ಮರದ ಹಲಗೆಯಿಂದ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಪಕ್ಕದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಡುವೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಬದಿಯೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಾಕು. ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ತೋಡು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ, ಪರಿಹಾರವು ತೋಡುಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಸುಧಾರಿತ ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತದೆ.