ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇಡುವುದು ಹೇಗೆ. ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್

ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಮನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಇಂಟರ್ಫ್ಲೋರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾನೆ, ಇದು ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯಿಂದ ಬೇಕಾಬಿಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಯೋಜನೆ ಏಕಶಿಲೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್.

ಅಂತಹ ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ ಮೂರು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಮರ (ಸುತ್ತಿನ ಮರ ಮತ್ತು ಮರ);
• ಚಪ್ಪಡಿಗಳು (ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋರ್);
• ಏಕಶಿಲೆ (ಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ).

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲಹಾಸನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಸುಮಾರು ಒಂದು ತಿಂಗಳು), ಹಣ ಮತ್ತು ಶ್ರಮ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಏಕಶಿಲೆಯ ಮಹಡಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ವತಃ 100% ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ರಿಪೇರಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಯಾವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ... ಅವರು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲೂ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.

ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಬಲವರ್ಧನೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ (ದಪ್ಪ), ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಏಕಶಿಲೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಚನೆಯು ಶತಮಾನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಅದರಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದಪ್ಪವು ಅದರ ಪ್ರತಿರೂಪಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರತಿ ಮಹಡಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅದನ್ನು ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅರ್ಥವಿಲ್ಲ ನೆಲ ಮಹಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಅದರಂತೆಯೇ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಟರ್ಫ್ಲೋರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧವು ಲೋಹದ ಬಲದಿಂದ ಸರಿದೂಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರಚನೆಯು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರಿಂದ ಏನನ್ನಾದರೂ ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರವು ಯಾವುದೇ ಆಧುನಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಬಲಪಡಿಸುವ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ತಯಾರಿ

• ಹಾಳೆ A3;
• ಎರೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೆನ್ಸಿಲ್;
• ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲೈವುಡ್;
• ಉಗುರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿಗೆ;
• ಛಾವಣಿಯ ಭಾವನೆ;
• ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಮರದ ಕಿರಣಗಳು 100 * 100 ಮತ್ತು 2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಿಂದ ಲೋಹದ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳು).

ಈ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲವನ್ನು ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ಮಹಡಿಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಅಥವಾ ಬೇಕಾಬಿಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅರ್ಥವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಮಹಡಿಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ ಅದು ಈಗಾಗಲೇ ಅತಿಯಾದ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರಲು, ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಯೋಜನೆ.

1. ಕೆಲಸದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಭವಿಷ್ಯದ ದೃಶ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಸೆಟ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಖರೀದಿಯನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮಾಡುವಂತೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಲದ ಗೋಡೆಯ ಹೊರ ಭಾಗವನ್ನು ದೃಶ್ಯದ ಪರಿಧಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅದರ ತಳದಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬೇಕು. ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಸುರಿದಾಗ ಅವು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ಬ್ರಾಂಡ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಾರದು. ಈ ನಿಯಮವು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಕೀಲುಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆದರ್ಶವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಮಿಮೀ ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಸೈಡ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ 0.3 ಮೀ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ನ ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಉಗುರು ಮಾಡಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ... ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರಿಹಾರವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಜೋಡಣೆಗಳು ಚಪ್ಪಡಿಯ ಲಂಬ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಮರದ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದು, ಅದನ್ನು ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಮರದ ಕಿರಣಗಳನ್ನು 1 m² ಗೆ 1 ತುಂಡು ದರದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು 2 m² ಗೆ 1 ತುಂಡು ದರದಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕುಸಿತದ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಸುಮಾರು 500 ಕೆಜಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿದ್ದಾಗ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ) ಎಂದು ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಹೋಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಅದರ ನಂತರ ನೀವು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಮೇಲೆ ಏರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ದೃಢವಾದ ಹೆಜ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ನಡೆಯಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಇರಬಾರದು, ಅದು ಬೀದಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆದಂತೆ. ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅದರ ದಾರಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಎಲ್ಲವೂ ಸರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೊನೆಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು. ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ರೂಫಿಂಗ್ ಭಾವನೆ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಳಸಿ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಹಾರಿಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ರೂಫಿಂಗ್ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಏಕೆಂದರೆ ... ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಚಪ್ಪಡಿ ಬಲವರ್ಧನೆ

• ಬಲಪಡಿಸುವ ರಾಡ್ A500S;
• ಮೃದುವಾದ ತಂತಿ;
• ರೂಲೆಟ್.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಯೋಜನೆ.

1. ಬಲಪಡಿಸುವ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಭಾರವಾಗಿರಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳುಮೇಲೆ ಉಳಿದರು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ- A500C. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ಡಬಲ್ ಕವಚವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ಇದು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ 0.5 ಮೀ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಗೋಡೆಗೆ ಕೊನೆಯಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ನಿಖರವಾಗಿ ಅದೇ ಮಟ್ಟದ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಛೇದಕವನ್ನು ಮೃದುವಾದ ತಂತಿಯಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಟ್ಟಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಗತ್ಯ.
2. ಮೊದಲ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಾರದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಒಂದು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಭಾಗವು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ 25 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸುರಿಯುವ ಬಾರ್ನ ಕೆಳಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಅದೇ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಟೇಪಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬೇಕು, ಅದನ್ನು 4 m² ಗೆ 1 ತುಂಡು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ಅವರಿಗೆ ಕಟ್ಟಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀವು ಪ್ರತಿ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ತದನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ. ಏನೂ ಚಲಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲಸವನ್ನು ಆತ್ಮಸಾಕ್ಷಿಯಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಊಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿಚಲನಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.

ಚಪ್ಪಡಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು

ಏಕಶಿಲೆಯ ಮಹಡಿಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.

• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗ್ರೇಡ್ 400 ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದು;
• ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹೊಂದಿರುವ ಆಟೋಮಿಕ್ಸರ್;
• ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಮರದ ಕಿರಣಗಳು 100 * 100 ಮತ್ತು 2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದಿಂದ ಲೋಹದ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳು);
• ಛಾವಣಿಯ ಭಾವನೆ;
• ಸಲಿಕೆ;
• ಬಯೋನೆಟ್ ಸಲಿಕೆ;
• ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್;
• ನೀರು;

1. ನೀವು ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಾರದು ಎಂದು ನೀವು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ... 10*10 ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ 28.5 m³ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಿಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಂಡಕ್ಕೆ ಸಹ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲು ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹೊಂದಿರುವ ಆಟೋಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದೇಶಿಸುವಾಗ, ಡ್ರಮ್ನ ಪರಿಮಾಣ ಏನೆಂದು ನೀವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು (ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದು 8-9 m³). ಈ ಜ್ಞಾನದಿಂದ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ 1-2 ಜನರ ಸಹಾಯ ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಭರ್ತಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ನೆಲವನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬೇಕು. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಏಕರೂಪದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಹಾಯಕರು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಲಿಕೆಯನ್ನು ನೀವೇ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರತಿ ಪದರವನ್ನು ಉಳುಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸುರಿದ ಚಪ್ಪಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಉಳುಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ... ಮುಗ್ಗರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅದರ ಮೇಲೆ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿದಾಗ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು 27-29 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಹಾಗೆ ಬಿಡಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ನೀವು ಮರೆಯಬಾರದು ಇದರಿಂದ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತನ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
4. ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಪೋಷಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೌಬಾರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಿತ್ತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಸಮವಾಗಿದೆ. ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ ಇದನ್ನು ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನಅಂತಹ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಒಂದೇ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.

• ಕಿರಣಗಳು (ಐ-ಕಿರಣಗಳು);
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗ್ರೇಡ್ 400 ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದು;
• ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲೈವುಡ್ 20 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
• ರೂಲೆಟ್;
• ಬಲಪಡಿಸುವ ರಾಡ್ A500S;
• ಮೃದುವಾದ ತಂತಿ;
• ರೂಲೆಟ್;
• ಮೆದುಗೊಳವೆ ಹೊಂದಿರುವ ಆಟೋಮಿಕ್ಸರ್;
• ಸಲಿಕೆ;
• ಬಯೋನೆಟ್ ಸಲಿಕೆ;
• ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್;
• ನೀರು;
• ಉಗುರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿಗೆ.

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 1 ನೇ ಮತ್ತು 2 ನೇ ಮಹಡಿಗಳ ನಡುವೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ನೆಲದ ಮೇಲಿರುವ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಗುರ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅದೇ ಶಕ್ತಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೂ ಇದು ಹಲವಾರು ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯೋಜನೆಯು ಭಾಗಶಃ ಹೋಲುತ್ತದೆ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.

1. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗಿಂತ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಕೋಣೆಯ ಕಿರಿದಾದ ಭಾಗಗಳ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಚೌಕವಾಗಿರದಿದ್ದರೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಕಿರಣದ ಸರಾಸರಿ ಉದ್ದವು 6-8 ಮೀ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸದಿದ್ದರೆ ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಅಸ್ವಸ್ಥತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರತಿ ನಂತರದ I- ಕಿರಣವನ್ನು ಹಿಂದಿನ ಒಂದರಿಂದ 1 ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಎತ್ತರವು 0.3 ಮೀ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ 0.15-0.2 ಮೀ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.
3. ಎರಡನೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಭವಿಷ್ಯದ ನೆಲದ ಪೋಷಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಈಗ 1.5 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ಪ್ರತಿ 1.5 ಮೀ ಒಂದಕ್ಕೆ ಮರದ ಕಿರಣ, ಮತ್ತು 3 ಮೀ ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಲೋಹದ ಸ್ಪೇಸರ್.
4. ಮೂರನೇ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಬಲವರ್ಧನೆ. ಬಲವರ್ಧನೆಯು ನಿಖರವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್ನಲ್ಲಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
5. ನಂತರ ನಾಲ್ಕನೇ ಮಹಡಿ ಅಥವಾ ನೆಲ ಅಂತಸ್ತಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಏಕಶಿಲೆಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸುರಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ... ಭವಿಷ್ಯದ ನೆಲದ ಹೊದಿಕೆಯು ಐ-ಕಿರಣಗಳಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಹರಿವು ಮುರಿಯಬಹುದು.

ಕಿರಣಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು - ವೈರಿಂಗ್, ಗೂಡುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೇರೆ ಯಾವುದಾದರೂ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ... ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅವು ಒಂದೇ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕೆಳಗಿನಿಂದ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ನೆಲವಿದ್ದರೆ, ಕಿರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಬೆಳಕನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಾಧನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನಗಳು

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಯ ಯೋಜನೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಿಯುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೂತ್ರದ ಪ್ರದೇಶ + ಪರಿಧಿ * 0.3 ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, 10 * 10 ಪರಿಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಮನೆ ನೀಡಿದರೆ, ನಿಮಗೆ 100 + 40 * 0.3 = 100 + 12 m² ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸೂತ್ರವು 0.15-0.2 ರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ: 100+40*0.15=100+6 m² ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ ಈಗಾಗಲೇ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಆದೇಶಿಸಿ. ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಪ್ರದೇಶ * 4 * 2 + 2%. ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಗುಣಕ "* 2" ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೀಗಾಗಿ, ಅದೇ ಮನೆಗೆ ನೀವು 100 * 4 * 2 + 2% = 816 ಮೀ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು. ಅರ್ಧ ಏಕಶಿಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದ ನೆಲಕ್ಕೆ, ಬಲವರ್ಧನೆಯು 408 ಮೀ.ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಳವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ - ಪ್ರದೇಶ * ಎತ್ತರ - 5% (ಬಲವರ್ಧನೆ). ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ಗಾಗಿ, ಸೂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, 100*0.3-5%=28.5 m³. ಸರಾಸರಿ ಆಟೋಮಿಕ್ಸರ್ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ - 4 ಪಿಸಿಗಳು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸ್ವತಃ 1 ಭಾಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, 3 ಭಾಗಗಳ ಮರಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಷ್ಟು ನೀರಿನ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಿರಣಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಿಂತ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅವರು ಸೇರಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನೀವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಶೂನ್ಯ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿದರೆ, ಆದರೆ ಕಟ್ಟಡದ ಗಡಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 6 ಮೀ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಡಬಲ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು, ನಂತರ ಸೂತ್ರವು 10 * 6 * 2 = 120 ಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ (10 ಕಿರಣಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಎರಡು 6 ಮೀ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ).

ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೊನೆಯ ಉಗುರುವರೆಗೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ರತಿ 0.5 ಮೀಟರ್ಗೆ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಕೇವಲ 0.3 ಮೀ ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪ್ರತಿ ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನೊಳಗೆ 2 ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಒಂದು ಮಹಡಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ 40 * 2 * 2 + 4 * 4 = 176 ತುಣುಕುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಮಹಡಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು , ಅದರ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಳು ತನ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾಳೆಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ

ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.

ಇದು ಏಕಶಿಲೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಇದು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ಶಾಶ್ವತ ರೂಪಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಅನೇಕ ವಿಧಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಆಧುನಿಕ ವಸ್ತುಗಳು , ಒಂದರಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶನತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಗಳು, ಇದು ಸೌಲಭ್ಯದ ತ್ವರಿತ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಫ್ರೇಮ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ಲಾಸ್-ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹೊದಿಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಜೋಡಣೆಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ರಚನೆಗೆ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು, ಕಾಲಮ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಟ್ಟಿಗಳುಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

5 ಸೆಂ.ಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಜಿಗಿತಗಾರರಿಂದ (ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ತೆಗೆಯಲಾಗದ) ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ;

ಮೂಲಕ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಫೋಮ್/ಕಾಂಕ್ರೀಟ್/ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಯು ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮುಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಬಳಸಿದ ಅಂತಿಮ ವಸ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಇತರ ದಹಿಸಲಾಗದ ವಸ್ತು 3 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ.

ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ರೂಪ

ಇದನ್ನು ಏಕಶಿಲೆಯ ಬೃಹತ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಅದೇ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಡಿಪಾಯ ಮತ್ತು ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ರೂಪವು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯಲಾಗದ ರೂಪಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಫ್ರೇಮ್, ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಾಗಿವೆ.

ರೆಡಿ-ನಿರ್ಮಿತ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಪ್ರಕಾರ	ಗುಣಲಕ್ಷಣ	ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್	ಅನುಕೂಲಗಳು	ನ್ಯೂನತೆಗಳು
ಸ್ಥಿರ ರೂಪ	ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಉಳಿದಿರುವ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ	ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ನಿರೋಧನ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.	ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಿಕೆ, ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ, ರಚನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ	ಕ್ರೇನ್ ಬಳಸಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ	ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ, U- ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಫಲಕಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ	ಮಹಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್	ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು	ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಮ್ಯತೆ, ಅರ್ಹ ತಜ್ಞರ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ	ಇದು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಒಂದು ತುಂಡು, ಮರುಸಂರಚಿಸಬಹುದು	ಏಕಶಿಲೆಯ ರಚನೆಗಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್	ಕಡಿಮೆ ನುರಿತ ಕೆಲಸಗಾರರ ಬಳಕೆ, ಜೋಡಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕೆಲಸವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ	ಗಮನಾರ್ಹ ತೂಕ
ಸಣ್ಣ ಗುರಾಣಿಗಳಿಂದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು	ಇದು 50 ಕೆಜಿ ವರೆಗಿನ ಫಲಕಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಜೋಡಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ	ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ರಚನೆಗಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್	ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬಳಕೆ ಕೈಯಿಂದ ಕೆಲಸಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಕ್ರೇನ್ಗಳು	ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯ
ದೊಡ್ಡ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು	ಜ್ಯಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡ ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳು	ದೊಡ್ಡ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ	ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕೆಲಸದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ವೇಗ	ಜೀವಕೋಶಗಳ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯ ತೊಂದರೆ
ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್	ಜ್ಯಾಕ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿದಂತೆ ಶೀಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ	ಸ್ಥಿರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಲಂಬ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ		ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ರಮಗಳ ಅಗತ್ಯತೆ

ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಏಕಶಿಲೆಯ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ;
• ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ;
• ರಚನೆಯ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ;
• ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
• ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಟ್ಟಡದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಮಹಡಿಗಳಿಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಾಡಿ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನೋಡೋಣ. ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೈವುಡ್;
• ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಶೀಟ್;
• ಮರ.

ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಶೀಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮರದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬೇಕಾಬಿಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿಲ್ಲ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ವಿಧಗಳು

ಮಹಡಿಗಳಿಗಾಗಿ ಸಮತಲವಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲಗಳ ಮೇಲೆ ಇರುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಬೆಂಬಲದ ವಿಧಗಳು:

• ದೂರದರ್ಶಕವು ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮತಲ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ;
• ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಚರಣಿಗೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರದೇಶದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಕಪ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಏರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಏಕಶಿಲೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಯಲು, ಈ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ:

ಕೊನೆಯ ಎರಡು ವಿಧಗಳು ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ನಿಮಗೆ 5 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ತಲುಪಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಆಗಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಶೀಟ್

ಗ್ರೇಡ್ N ಅಥವಾ NS ನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಗಳು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು (ಗ್ರೇಡ್ ಎನ್ ಅಥವಾ ಎನ್ಎಸ್) ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪಂಜರ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಹಂತಗಳು:

• ನಾವು ಚಾನಲ್ ಅಥವಾ ಐ-ಕಿರಣದಿಂದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ;
• ನಾವು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತೇವೆ;
• ನಾವು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಇಡುತ್ತೇವೆ;
• ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಾರೆಮತ್ತು ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಬಳಸಿ ಅದನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ. ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಶೀಟ್ನ ಗಾತ್ರವು ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಕಿರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿ ಪ್ಲೈವುಡ್

ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸಣ್ಣ ಹೊರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗಾಗಿ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ಬೆಂಬಲ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳು;
• ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಮರದ ಕಿರಣಗಳು;
• ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೈವುಡ್.

ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಹಂತಗಳು:

• ಮರದ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ವಿಶೇಷ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಸಮತಲ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲಕ್ಕೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲಕ್ಕೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು, ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅಂತಹ ಗಾತ್ರದ ಚೌಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯಬಹುದು. ನೆಲಕ್ಕೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು, ಈ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ:

ಪರಿಧಿಯನ್ನು ಚೌಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ

ನೆಲಕ್ಕೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಹಂತಗಳು:

1. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಬಳಸಿದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.
2. ಗುರುತಿಸಲಾದ ಚೌಕಗಳ ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಾವು ಮರದ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.
3. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ನಡುವೆ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ ಇದರಿಂದ ಚೌಕಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
4. ಶೂನ್ಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ.
5. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಾರೆ ತುಂಬಿಸಿ.
6. ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚುತ್ತೇವೆ.
7. ನಾವು ಇಡೀ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, 1 ಭಾಗ ಸಿಮೆಂಟ್, 2 ಭಾಗಗಳ ಮರಳು, 4 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ನಾವು ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಗೋಡೆಗಳು, ಛಾವಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಹಡಿಗಳ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಆದೇಶಿಸಬಹುದು.

• ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ
• ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಬಲವರ್ಧನೆ
• ನೆಲವನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವುದು (ಸುರಿಯುವುದು).
• ಏಕಶಿಲೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದು

ನೀವು ಕೆಲವು ಜ್ಞಾನ, ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳುಮತ್ತು ಉಪಕರಣ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವತಃ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ನೆಲದ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್ (ಅಂತಿಮ ಸುರಿಯುವುದು).

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. 1:30 ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. 3 ಮೀ ಎತ್ತರವಿರುವ ಎರಡು ಅಂತಸ್ತಿನ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ನೀವು 0.2 ಮೀ ಅಗಲದ ನೆಲವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ವಸತಿ ರಹಿತ ಆವರಣ 12-15 ಸೆಂ.ಮೀ ಕನಿಷ್ಠ ನೆಲದ ದಪ್ಪವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸುರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತೂಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದಿರಲು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ನೀವು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳು:

ಚಿತ್ರ 1. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ: ಎ - ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಯ ಹಂತ, ಬಿ - ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳ ಹಂತ, ಸಿ - ಚರಣಿಗೆಗಳ ನಡುವಿನ ಹೆಜ್ಜೆ.

• 100x100 ಮಿಮೀ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಕಿರಣ;
• ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ (ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್) ಪ್ಲೈವುಡ್ 20-25 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ;
• ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು(50x150 ಅಥವಾ 70x200 ಮಿಮೀ).

ಮೂಲ ಉಪಕರಣಗಳು:

1. ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಚರಣಿಗೆಗಳು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
2. ಯುನಿಫೋರ್ಕ್ಸ್ (ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಫೋರ್ಕ್ಗಳು, ಫೋರ್ಕ್ ಹೆಡ್ಗಳು, "ಕಿರೀಟ"), ಉದ್ದದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ.
3. ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಟ್ರೈಪಾಡ್‌ಗಳು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಮರದ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಿಂತ ಚರಣಿಗೆಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ 900-2000 ಕೆಜಿ ತೂಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಅವರು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಆದರ್ಶವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಬಾಡಿಗೆಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ನಿಮಗೆ 1 ಟ್ರೈಪಾಡ್ ಮತ್ತು 1 ಯುನಿಫೋರ್ಕ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಕರಗಳು:

• ಮಟ್ಟ;
• ಕೊಡಲಿ;
• ಸುತ್ತಿಗೆ;
• ಮಟ್ಟ;
• ಮರದ ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ;
• ಉಗುರುಗಳು.

ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಗೋಡೆಗಳ ನಂತರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಟ್ಟಡದ ಮೊದಲ ಅಥವಾ ಎರಡನೇ ಮಹಡಿಯನ್ನು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 1, ಅಲ್ಲಿ:

1. ದೂರ "ಎ" - ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಯ ಪಿಚ್ (ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ);
2. ದೂರ "ಬಿ" ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳ ಹಂತವಾಗಿದೆ;
3. ದೂರ "ಸಿ" ಎಂಬುದು ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ (ಮರದ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ).

ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಹಂತಗಳು:

1. ಸ್ಪ್ಯಾನ್ನ ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಂದು ಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಭವಿಷ್ಯದ ನೆಲದ ಕೆಳಭಾಗದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗೋಡೆಗಳಿಂದ 20-25 ಸೆಂ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ನಂತರ 0.8-1.2 ಮೀ ಚರಣಿಗೆಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಘನ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು.
3. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕ್ರಾಸ್ಬಾರ್ಗಳು (ಚಾನೆಲ್, ಐ-ಕಿರಣ, ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣ) ಚರಣಿಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 0.6-1.8 ಮೀ (ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ).
4. 0.4-0.6 ಮೀ ಏರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣಗಳ (ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳು) ಮೇಲೆ ಅಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೈವುಡ್ ಬದಲಿಗೆ ಅಂಚಿನ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಹತ್ತಿರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಮತಲ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅಂಚುಗಳು ಗೋಡೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.
6. ದಿಗಂತದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಬೋರ್ಡ್ವಾಕ್ ಅನ್ನು ದಟ್ಟವಾದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಲಂಬವಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಫೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂಚು 150-200 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. "ಸೈಡ್" ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದರ ನಂತರ ಒಂದು ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಮುಂಚೆಯೇ ಕಿತ್ತುಹಾಕಬೇಕು, ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಬಲವರ್ಧನೆ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸಲು, ರಾಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕಟ್ಟುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• 10-16 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವರ್ಧನೆ (ವರ್ಗ A400, A500);
• ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರ;
• 1.2-1.5 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಣಿಗೆ ತಂತಿ;
• ರಾಡ್ಗಳು (ಕುರ್ಚಿಗಳು) ನಿಂತಿದೆ;
• ಹೆಣಿಗೆ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಕೊಕ್ಕೆ.

ಬಲವರ್ಧನೆಯು 150x150mm ಅಥವಾ 200x200mm ಕೋಶದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಜಾಲರಿ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಹಂತಗಳು:

1. ಮೃದುವಾದ ಹೆಣಿಗೆ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೊಕ್ಕೆ ಬಳಸಿ, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಜಾಲರಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು (ಕುರ್ಚಿಗಳು) 4-6 ಪಿಸಿಗಳ ದರದಲ್ಲಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ m2 ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ.
3. ಮೊದಲ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಕೆಳಗಿನ ಸಮತಲಕ್ಕಿಂತ 2.5-5 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿರಬೇಕು).
4. ಬಾಗಿದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ರಾಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲಂಬವಾದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಮೊದಲ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, 1 ಮೀ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಚೆಕರ್ಬೋರ್ಡ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಎರಡನೇ ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಯ ಮೇಲಿನ ಸಮತಲದ ಕೆಳಗೆ 2.5-5 ಸೆಂ.ಮೀ.
6. ಎಂಡ್ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿಗಾಗಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ಸ್. ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪಿಚ್ 400 ಮಿಮೀ.

ಬಲವರ್ಧನೆಯ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಹೆಣೆದಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ 40-50 ಸೆಂ.ಮೀ ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟು ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 15 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು (ಕೊನೆಯಿಂದ) ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರಬೇಕು. ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸುಳ್ಳು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ರಚನೆಯು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಚಲನರಹಿತವಾಗಿರಬೇಕು.

ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ನೆಲವನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವುದು (ಸುರಿಯುವುದು).

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

• ಸಿಮೆಂಟ್ ಗ್ರೇಡ್ 500;
• ಸಾವಯವ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು, ಭಾಗ 5-20 ಮಿಮೀ;
• ಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದೆ ಶುದ್ಧ ಮರಳು;
• ನೀರು.

ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಪಾಕವಿಧಾನ:

• 1 ಭಾಗ ಸಿಮೆಂಟ್;
• 3 ಭಾಗಗಳ ಮರಳು;
• 3 ಭಾಗಗಳು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು;
• ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಂಪ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಬಲವರ್ಧಿತ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗೋರು ಬಳಸಿ ತುಂಬುವುದು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಬಲವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಸುರಿಯಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಪದರವನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕಂಪನವು ನಿಮಗೆ ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲನ್ನು ವಿತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಇರಿಸಿ;
• ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿ;
• ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ತನ್ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಚಪ್ಪಡಿಯಲ್ಲಿನ ಶೂನ್ಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
• ಎಲ್ಲಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತುಂಬಿಸಿ;
• ದ್ರವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಮತಲ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಿ.

ಕಂಪನ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸುವ ಮೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಂಪನವು 20 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಬಾರದು. ಒಟ್ಟು ಸುರಿಯುವ ಸಮಯ 3-4 ಗಂಟೆಗಳ ಮೀರಬಾರದು. ಇಡೀ ನೆಲವನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಸುರಿಯಬೇಕು. ಸುರಿಯುವುದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ತನಕ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು.

ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಶಾಶ್ವತ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಟಿಂಕರ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ ಕಟ್ಟಡದ ಆಂತರಿಕ ಜಾಗವನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಭಜಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನವುನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಕನಿಷ್ಟ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ, ತರಬೇತಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳದೆ ಅಥವಾ ಬಾಡಿಗೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದೆ.

ಅತಿಕ್ರಮಣ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗ

"ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ" ಎರಕಹೊಯ್ದ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿ ಮಾಡಲು ಇದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಭಾರೀ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಯತವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಂತಹ ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ:

ಪ್ರಮುಖ! ಚಪ್ಪಡಿ ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಇತರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅತಿಕ್ರಮಣದ ಅಂಚಿನ ವಲಯಗಳ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್

ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ಎತ್ತರದ ನಿರ್ಮಾಣ, ತಜ್ಞರು ಸಂಪೂರ್ಣ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಲಯಗಳು ಅಥವಾ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, 1.5 ಮೀ ಅಗಲ, ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಚರಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಕಿರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ದುಬಾರಿ ಬೆಂಬಲ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದು;
2. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಆವರಣದೊಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಬೆಂಬಲಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಟ್ಟಡದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಅಸಮರ್ಥತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಯದ ನಷ್ಟವು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಚಪ್ಪಡಿಯ ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಅತ್ಯಂತ ದೂರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಲುಪಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳ ಮಧ್ಯ ಭಾಗವು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ನೀವು ಮುಂದಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಾಗಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೊದಲಿನಿಂದ ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. , ನೆಲದ ಈಗಾಗಲೇ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿಭಾಗ.

ಹೀಗಾಗಿ, ನೆಲವನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವ ವಿಭಾಗೀಯ ವಿಧಾನವು "ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್" ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಲವಂತದ ಕಾಯುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಯದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. 20 o C ನಲ್ಲಿ, ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಬದಿಯ ಭಾಗವನ್ನು 3-4 ದಿನಗಳ ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಡೆಕ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು 10 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಬೆಂಬಲ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನದರೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಕೈಪಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು SNiP ಗಳಲ್ಲಿ ಕೋಷ್ಟಕ ಡೇಟಾದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಡೆಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಲಿಯುವುದು ಹೇಗೆ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸಮತಲ ನೆಲದ ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಯಮಿತ ಹಲಗೆಯನ್ನು ತುಂಬುವುದು. ಬೆಂಬಲ ಕಿರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚು, ಮಂಡಳಿಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅಥವಾ OSB ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಡ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ದಪ್ಪ-ಪದರದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ವಸತಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ನ "ಬೇರ್" ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉತ್ತಮವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಖರೀದಿಗೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ! ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪದರವಿದ್ದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನವು ಚಪ್ಪಡಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನೆಲದ ಚಪ್ಪಡಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯಿರಿ

ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ನೆಲಕ್ಕೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಕೀಮ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸೀಲಿಂಗ್ನ ತಳದಲ್ಲಿ 8 ಎಂಎಂ ರಾಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಪದರಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆಯು 20 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಕಿಟಕಿಯ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ಪದರಕ್ಕೆ 3 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಾರದು , ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಬಲಪಡಿಸುವ ಜಾಲರಿಯ ಸಮತಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅದೇ ಎತ್ತರದ ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಅದರ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಛೇದಕಗಳಲ್ಲಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಟ್ಟಡದ ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಬಲಪಡಿಸುವ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಡಿಯ ಬಲಪಡಿಸುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ತುದಿಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮೇಲಿನ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪದರದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ 90 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನೀವು ಬಲ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಕೆಲವು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಕುಸಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಾನೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಎಳೆಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಅವುಗಳನ್ನು ರಾಡ್ನಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಉತ್ತಮ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದರೆ, ದ್ರಾವಣದ ದೊಡ್ಡ ತೂಕದ ಕಾರಣ, ಜೆಟ್ ಬದಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಡೆಕ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಲು ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ 50-100 ಲೀಟರ್ ಪರಿಹಾರ. ದ್ರಾವಣದ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದ ಮರದ ಹಲಗೆಯಿಂದ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಋತುವಿನಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಪಕ್ಕದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಡುವೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಬದಿಯೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಾಕು. ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ತೋಡು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ, ಪರಿಹಾರವು ತೋಡುಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಸುಧಾರಿತ ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನದಿಂದ ನೀವು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲವನ್ನು ನೀವೇ ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಕಲಿಯುವಿರಿ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಗೋಡೆಗಳು. ಪಠ್ಯವು ವಸ್ತುಗಳ ವಿವರವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಖನವು ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳುಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸಾಧನಗಳು, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವೆಚ್ಚ.

ಹಿಂದಿನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ ಎಂಬ ಅಂಶದ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮಾತನಾಡಿದ್ದೇವೆ - ದಾಸ್ತಾನು, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಎರಡು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ನೋಡುತ್ತೇವೆ.

ಏಕಶಿಲೆಯ ನೆಲದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಆರಂಭಿಕ ಡೇಟಾ

ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಇದೆ.

ಆಂತರಿಕ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಯತಾಕಾರದ ಕಟ್ಟಡದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಏಕಶಿಲೆಯ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸೋಣ. ಆವರಣದ ಆಂತರಿಕ ಆಯಾಮಗಳು: 5x3.7 ಮೀ ಮತ್ತು 5x2.5 ಮೀ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎತ್ತರ 2.7 ಮೀ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಅತಿಕ್ರಮಣ ಪ್ರದೇಶವು ಇದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

· S = 5 x (2.5 + 3.7) + 1 x 0.4 = 31.4 m2

200 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪರಿಮಾಣವು ಇದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

V = 31.4 x 0.2 = 6.28 m3

ಅತಿಕ್ರಮಣದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಇದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

· M = 6.28 x 2500 = 15700 ಕೆಜಿ = 15.7 ಟನ್

ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ನೆಲವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು, 180 ಮಿಮೀ ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಕನ್ನಡಿ ಜಾಲರಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ A3 Ø 16 ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿರುವ ರೇಖಾಂಶದ ರಾಡ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಅತಿಕ್ರಮಣದ ಅಗಲವನ್ನು ಪಿಚ್‌ನಿಂದ ಭಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ:

· ಎನ್ ಪ್ರಾಡ್ = 5000 / 180 = 27.7 = 28 ಪಿಸಿಗಳು.

ಒಂದು ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿ ರೇಖಾಂಶದ ರಾಡ್‌ಗಳ ಉದ್ದ:

· ಎಲ್ ಪ್ರಾಡ್ = ಎನ್ ಪ್ರಾಡ್ x ಎ = 28 x 6.6 = 184.8 = 185 ಮೀ

ಒಂದು ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿನ ಅಡ್ಡ ಕಡ್ಡಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಅತಿಕ್ರಮಣದ ಉದ್ದವನ್ನು 180 ಮಿಮೀ ಹಂತದಿಂದ ಭಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ:

· ಎನ್ ಅಡ್ಡ = 6600 / 180 = 36.6 = 37 ಪಿಸಿಗಳು.

ಒಂದು ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಉದ್ದ:

· ಎಲ್ ಅಡ್ಡ = N ಅಡ್ಡ x B = 37 x 5 = 185 ಮೀ

ಒಂದು ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿ ರಾಡ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ:

· ಎಲ್ 1 = ಎಲ್ ಪ್ರಾಡ್ + ಎಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ = 185 + 185 = 370 ಮೀ

ನೆಲದ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ರಾಡ್ಗಳ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ:

· ಎಲ್ ಒಟ್ಟು = ಎಲ್ 1 x 2 = 370 x 2 = 740 ಮೀ

1 ಮೀ 2 ನೆಲಹಾಸಿಗೆ 740 / 31.4 = 23.5 ರೇಖೀಯ ಇವೆ. ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೀ.

1 ಮೀ 3 ಫ್ಲೋರಿಂಗ್‌ಗೆ 740 / 6.28 = 117.8 ರೇಖೀಯ ಮೀಟರ್‌ಗಳಿವೆ. ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೀ.

ವಿಮಾನ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣ

ಟೇಬಲ್ ಪ್ಲೇನ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಆವರಣದ ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಳೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು (1220x2440 ಮಿಮೀ, 3 ಮೀ 2) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

· ಎನ್ = ಎಸ್ ಪೋಮ್ / ಎಸ್ ಶೀಟ್ = 31.4 / 3 = 10.5 ಪಿಸಿಗಳು.

ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ಒಟ್ಟು 10 ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಳೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉಳಿದ ಜಾಗವನ್ನು ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಬಹುದು - ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್.

100x25 ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿಮಾನದ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಅದರ ಪರಿಮಾಣ ಹೀಗಿರುತ್ತದೆ:

· V ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು = 31.4 x 0.025 = 0.785 m3

ದಾಸ್ತಾನು ಕಿರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ

ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ಕಿರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡುವ ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳ ಪಿಚ್ 1.2 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಅವು ಕೋಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ. ಕಿರಣಗಳ ಪಿಚ್ 400-600 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡ್ಡಹಾಯುತ್ತವೆ. ಬೆಂಬಲ ಕಿರಣದ ಸಾಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹಂತದಿಂದ ಭಾಗಿಸಲಾದ ಕೋಣೆಯ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ:

· N1 = 3.7 / 1.2 = 3.08, 3 ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ

· N2 = 2.5 / 1.2 = 2.08, 2 ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳು. ಇವು ತಲಾ 2.8 ಮೀ 10 ಕಿರಣಗಳಾಗಿವೆ.

ಆವರಣದ ಅಗಲವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ - 10 ಪಿಸಿಗಳು. 3.6 ಮೀ ಪ್ರತಿ ಮತ್ತು 10 ಪಿಸಿಗಳು. ತಲಾ 2.4 ಮೀ.

ಚರಣಿಗೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ

ಟೆಲಿಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು 800-1000 ಮಿಮೀ ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, 5 ಮೀಟರ್ ಪ್ರತಿ ಐದು ಸಾಲುಗಳು - 25 ಮೀಟರ್. ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಭಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ:

· ಎನ್ ಚರಣಿಗೆಗಳು = 25 / 0.8 = 31.25 = 32 ಪಿಸಿಗಳು.

ಪ್ರತಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಒಂದು ಟ್ರೈಪಾಡ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಯುನಿಫೋರ್ಕ್ ("ಕಿರೀಟ") ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಲಹೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಎತ್ತರದ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಇದು ಹಾರಿಜಾನ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಕ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಾರದು - ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಲೈನರ್, ಅದು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ದಾಸ್ತಾನು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ದಾಸ್ತಾನು ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಕೈ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ - ಸುತ್ತಿಗೆ, ಟೇಪ್ ಅಳತೆ, ನಿಯಮ / ಮಟ್ಟ, ಬಳ್ಳಿಯ, ಗುರುತುಗಳು. ಪರಿಧಿಯನ್ನು ಕಟ್ಟಲು ನಿಮಗೆ BM ಡೋವೆಲ್ Ø 6 100 mm ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಗಮನ! ಟೇಬಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಳವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ (ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹಾಕುವುದು) ಒಂದು ಚರಣಿಗೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯ ನಾಶ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಗಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಎಲ್ಲಾ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯೆಂದರೆ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಸಾಲನ್ನು "ಹಾರಿಜಾನ್‌ನಲ್ಲಿ" ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

1. ಗೋಡೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಣ್ಣಿನ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹಾರಿಜಾನ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಿ.

2. ಗೋಡೆಯ ಅಂಚಿನ ಕೆಳಗೆ 20 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗಳ ಒಳ ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 100x25 ಮಿಮೀ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಡೋವೆಲ್ ಪಿಚ್ 500-800 ಮಿಮೀ.

ಗಮನ! ಪರಿಧಿಯ ಪೈಪಿಂಗ್ ಒಂದು ಬೆಂಬಲವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒಂದು ದಾರಿದೀಪವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಲು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

3. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಕ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ. ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಅಂದಾಜು ಎತ್ತರವು ನೆಲದಿಂದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಮೈನಸ್ 20 ಎಂಎಂ (ಪ್ಲೈವುಡ್), ಮೈನಸ್ 200 ಎಂಎಂ (ಕಿರಣ) ಮತ್ತು ಮೈನಸ್ 200 ಎಂಎಂ (ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿ) ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ: 2700 - 420 = 2280 ಮಿಮೀ.

4. ಪ್ರತಿ ಕೋಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಕ್ರಾಸ್‌ಬಾರ್ ಲೈನ್‌ಗೆ 3 ಚರಣಿಗೆಗಳಿವೆ (ಟ್ರೈಪಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯುನಿಫೋರ್ಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ).

5. ಕ್ರಾಸ್ಬಾರ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಯುನಿಫೋರ್ಕ್ಗಳಾಗಿ ದಾಸ್ತಾನು ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಬೆಂಬಲದ ಮೇಲೆ ಕಿರಣಗಳ ಅತಿಕ್ರಮಣವು 300 ಮಿ.ಮೀ.

6. ಅಡ್ಡ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳ ಮೇಲೆ 400-600 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿ.

7. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹಾರಿಜಾನ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್ನ ಸ್ಥಾಯಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ (ಸ್ಲೀವ್) ವರ್ಗಾಯಿಸಿ.

8. ಹಾರಿಜಾನ್‌ನಿಂದ ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೂರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿ.

9. ಸ್ಲೀವ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

10. ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ (ಅಂಚಿನ ಮೇಲೆ) ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

11. ಕಿರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ, ಅವುಗಳನ್ನು 50-70 ಮಿಮೀ ಉಗುರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿಮಾನವನ್ನು ಹೊಲಿಯಿರಿ.

ಗಮನ! ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ತುಂಬಾ ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ - ಲಂಬ ಲೋಡ್ಗಳು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಗುರುಗಳು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೈವುಡ್ ಕೀಲುಗಳು ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ಇರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉದ್ದವಾದವುಗಳು.

12. ಉಳಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕವರ್ ಮಾಡಿ.

13. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ.

14. ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 800 ಎಂಎಂ ಏರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ತೈಲದ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಮನ! ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಟೇಬಲ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು - ಬಲವರ್ಧನೆ, ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್ - ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಅರಣ್ಯ ಮತ್ತು ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳಿಂದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರ್ನ ಅನುಭವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಟೇಬಲ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಣಗಳಿಗೆ, ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ರಾಫ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಅಥವಾ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು.

ಯಾವಾಗ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ ಸ್ವಯಂ ಜೋಡಣೆಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್.

ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಘನ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು - ಮರ ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು. ಓವರ್‌ಲೇ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮಧ್ಯಂತರ ರಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಚರಣಿಗೆಗಳ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಪಿಚ್:

· 75x75 ಮಿಮೀ - 800 ಮಿಮೀ

· 100x100 - 1000 ಮಿಮೀ

· 120x120 - 120 ಮಿಮೀ

· 150x150 - 1600 ಮಿಮೀ

· 180x180 - 1800 ಮಿಮೀ

· 200x200 - 2000 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ

ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪಿಚ್*:

· 75 ಮಿಮೀ - 600 ಮಿಮೀ

· 100 ಮಿಮೀ - 800 ಮಿಮೀ

· 120 ಮಿಮೀ - 1000 ಮಿಮೀ

· 150 ಮಿಮೀ - 1400 ಮಿಮೀ

· 200 ಮಿಮೀ - 1800 ಮಿಮೀ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಕಿರಣಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪಿಚ್:

· 40 ಮಿಮೀ - 400 ಮಿಮೀ

· 50 ಮಿಮೀ - 500 ಮಿಮೀ

· 60 ಮಿಮೀ - 600 ಮಿಮೀ

* ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಯ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕಿರಣದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಅಗಲವು 100-200 ಮಿಮೀ ಎಂದು ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

1. ನೆಲದಿಂದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಎತ್ತರವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಿರಿ.

2. ಚರಣಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ U- ಆಕಾರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ("ಫ್ರೇಮ್ಗಳು") ಮಾಡಿ. ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚಿನಿಂದ 300 ಮಿಮೀ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

3. ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ (ಮೇಲೆ ನೋಡಿ), ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಇಳಿಜಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ.

4. ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹಾರಿಜಾನ್ ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಇಳಿಜಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ.

6. ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ (ಮೇಲೆ ನೋಡಿ).

7. ಆಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್) ನೆಲಹಾಸನ್ನು ಮಾಡಿ. ನೆಲಹಾಸು ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಹಾಕಿ.

ಗಮನಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ವಿಷಯಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಬಳಸಿ ಮಾಡಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ (ಮಾರ್ಕ್ಗಳು, ಪ್ಲೇನ್) ಗುಣಮಟ್ಟವು ಯಾವಾಗಲೂ ದಾಸ್ತಾನುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಅಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಹಡಿ ಬಲವರ್ಧನೆ

ಹಿಂದಿನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಮಣಿ ಹಾಕುವುದು

ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ರಚಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಬಳ್ಳಿಯನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು BM 150 mm ಡೋವೆಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳ ಬದಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ನೆಲವನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವುದು

ಕಂಪನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ನಮ್ಮ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕುವುದು

ನೆಲದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವ ಕ್ಷಣದಿಂದ 28 ದಿನಗಳಿಗಿಂತ ಮುಂಚೆಯೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲಸದ ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎತ್ತರವು 2.5 ಮೀಟರ್ ಮೀರಿದರೆ. ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಕ್ರಮೇಣ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರಬೇಕು.

1 ಮೀ 3 ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ವೆಚ್ಚ

ಹೆಸರು	ಘಟಕ ಬದಲಾವಣೆ	ಪ್ರತಿ 1 ಮೀ 3 ಗೆ ಪ್ರಮಾಣ	ಘಟಕ ಬೆಲೆ, ರಬ್.	ಬೆಲೆ 1 ಮೀ 3
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ M100 (B12.5)	ಘನ ಮೀ		2500	2500
A3 ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು Ø 16	ರೇಖೀಯ ಮೀ	117,8		3000
ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಟ್ಟು				5500

ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಬೆಲೆಗಳು

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಬಾಡಿಗೆ (ಅಂದಾಜು) ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್	80 ರಬ್./ದಿನ/ಚದರ. ಮೀ
ದಾಸ್ತಾನು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟಿಂಗ್	2500 ರಬ್./ಘನ. ಮೀ
ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವುದು	3000 ರಬ್./ಘನ.

ವಿಟಾಲಿ ಡಾಲ್ಬಿನೋವ್, rmnt.ru

http://www.rmnt.ru/ - ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ RMNT.ru