Terminar la base con yeso: características de varios tipos de acabado, metodología paso a paso.

Primero, comprendamos el concepto de "sótano" en la construcción. La base es parte de los cimientos de cualquier estructura que se eleva sobre la superficie del suelo.

Resulta que es una parte intermedia entre las paredes y los cimientos enterrados en el suelo.

El elemento estructural base realiza funciones importantes:

— impide la penetración del aire en el subsuelo;

— bloquea el ascenso capilar de la humedad a las paredes.

La función decorativa también es importante, ya que puede desfigurar el edificio o, por el contrario, crear una apariencia general cuidada. Una sección de zócalo cuidadosamente ejecutada puede agregar seriedad, creatividad y solidez a un edificio comercial o residencial.

El acabado más sencillo y eficaz, con una ejecución de alta calidad, es enlucir la superficie principal. Un zócalo correctamente enlucido mejora significativamente la estética de la estructura y permite una mayor protección contra la humedad.

Echemos un vistazo más de cerca a la tecnología competente para enlucir el sótano de un edificio.

Preparación para enlucir

La parte del sótano del edificio puede ser no solo un monolito de base extensible, sino también varias superestructuras hechas de otros materiales (bloques de fibra de espuma, ladrillos, etc.). Para cada versión de la base, las actividades preparatorias variarán.

1. Base de ladrillo

Su peculiaridad radica en la presencia de huecos de sutura rellenos con mortero de cemento. Con el tiempo, la solución comienza a secarse y desmoronarse activamente, lo que se manifiesta por la presencia de grietas y huecos importantes.

Aquí, cada hueco de costura debe limpiarse escrupulosamente, con la eliminación obligatoria de todas las partículas o fragmentos, incluso los sueltos. Esto es fácil de hacer usando una espátula estrecha, cincelando con un destornillador manual o barriendo intensamente con un cepillo con cerdas metálicas.

Después de retirar el mortero de fijación destruido, se deben limpiar los huecos formados entre los ladrillos, barriendo fragmentos, arena y polvo.

Mire el video sobre cómo preparar mortero de yeso para terminar el zócalo.

2. Base de hormigón de escombros

Aquí la etapa preparatoria es paralela al procesamiento de ladrillos. Sin embargo, el énfasis está en aumentar la fuerza de fijación de las piedras colocadas en la parte del sótano (cimientos) de la casa. Cuando se identifiquen elementos sueltos, se deberán desmontar, limpiar y devolver inmediatamente a su lugar, después de tratarlos con una mezcla fijadora cemento-arena recién preparada en obra. Esta necesidad se debe a la pérdida de resistencia de la antigua mampostería de hormigón triturado, que pierde su estabilidad portante, lo que está plagado de cambios de deformación en los cimientos de la casa.

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3. Base de hormigón-cemento

Si una inspección de control revela defectos (grietas profundas), es necesario comprobar la resistencia de sus bordes. Las áreas débiles y que se desmoronan deben destruirse aún más hasta obtener una base sólida y los escombros resultantes deben eliminarse. Si se produce un desplazamiento parcial de la estructura de los cimientos, es necesario fortalecer los cimientos. Cuando los defectos son pequeños, se puede utilizar la tecnología de nivelación con mortero de cemento clásico, que se puede realizar durante los trabajos de acabado en la base del edificio.

El proceso de imprimación de una superficie de hormigón.

Sólo se pueden lograr resultados de alta calidad con el uso de imprimaciones profundamente penetrantes. Para procesar la base, es necesario comprar bien el material para que haya suficiente para toda la superficie. Además, es necesario tener en cuenta el hecho de aplicar una imprimación de dos capas antes de enlucir e inmediatamente antes de pintar (o una opción de acabado alternativa).

¡Recomendación!¡Antes de pintar, utilice únicamente imprimación para fachadas con la máxima capacidad de caída!

Algunos propietarios ignoran deliberadamente estos pasos, creyendo que la imprimación no es del todo necesaria. Por supuesto, esa decisión es errónea. Si la tecnología de aplicación de la mezcla de yeso se sigue de acuerdo con las reglas, la vida útil de dicha capa de acabado y cobertura aumenta significativamente. La vista desagradable (después de varios años) de agrietamiento y desprendimiento del mortero de acabado se puede evitar imprimando obligatoriamente la base.

¿Qué imprimación debo elegir?

Definitivamente, necesitas comprar y utilizar soluciones de penetración profunda. El objetivo de tales composiciones es penetrar la superficie lo más profundamente posible con su consiguiente fortalecimiento.

Cuando el zócalo está enlucido con compuestos de cal, quedan restos del acabado en la superficie principal de hormigón o ladrillo. Esta mezcla se suelta y crea un obstáculo importante para la unión adhesiva de la capa de masa de yeso recién colocada.

Aquí es prácticamente imposible prescindir de una imprimación especial (alquídica) para una penetración profunda. La composición fijará la superficie porosa y calcárea poco confiable, eliminará las manifestaciones "calcáreas" y se convertirá en un componente aglutinante para mezclas compuestas nuevas y antiguas.

La mejor opción es una mezcla de imprimación con profunda penetración estructural y repelencia al agua. Esto proporcionará impermeabilización protectora adicional para el sótano de cualquier edificio. El contenedor de embalaje debe contener una inscripción, aproximadamente: "Imprimación para fachadas (repelente al agua)" o "Imprimación para acabado exterior". A estas buenas categorías pertenecen los productos Beto-kontakt o Knauf-Izogrunt.

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Para que la pintura se realice de manera uniforme y obtenga una superficie uniforme, visualmente atractiva y sin goteo, es necesario utilizar una imprimación acrílica especial.

Directamente dependiendo de la base base y la composición de la pintura, se recomienda utilizar:

— “Proacryl-Contact” o “Acrylate-Grunt” – para decorar mezclas sobre una sustancia base acrílica;

— “Proacryl-Grunt” o “Facade-Grunt” – para pinturas a base de agua.

Método de preparación de mortero de yeso para acabado de sótanos.

¡Atención! Para terminar la superficie del sótano, solo puede usar una mezcla de cemento, ¡pero no cal ni yeso!

Para crear una capa de yeso duradera y óptimamente resistente, las proporciones del mortero deben corresponder a la receta: 1,0 partes de cemento (aglutinante) M-400 o de gran calidad más 3,0 partes de arena fina purificada. El último ingrediente debe ser cuidadosamente tamizado, limpiado y ciertamente extraído en canteras. La arena de río no es del todo adecuada debido a su grano fino, que no garantizará la densidad adecuada de la base de la capa de yeso.

Es necesario hacer la mezcla más plástica para que la aplicación sea más fácil y la superficie quede lisa y uniforme. Ciertos aditivos plastificantes ayudan a optimizar las propiedades de la composición. Al mismo tiempo, se pueden incluir pigmentos de color que pueden darle al “cinturón” del sótano de la casa el color requerido y formar una decoración adicional para el edificio.

¡Importante! Es aconsejable mejorar el mortero de yeso con aditivos que le aporten propiedades resistentes al agua. ¡La fachada del edificio entra regularmente en contacto con factores ambientales desfavorablemente agresivos (granizo, lluvia, nieve, ráfagas de viento, etc.)!

La parte del sótano del edificio, “cerrada” con un acabado impermeable, durará mucho más y mantendrá una apariencia estéticamente atractiva.

Mortero de cemento para acabado.

La tecnología correcta para preparar una mezcla para yeso consta de los siguientes pasos:

— la arena se tamiza cuidadosamente;

— se añade la cantidad necesaria de cemento y se mezcla con arena;

— se añaden aditivos pigmentarios;

— se disuelven los aditivos adicionales en una cantidad medida de agua y se añade la mezcla seca preparada;

- amasar la mezcla hasta obtener la consistencia deseada (crema agria espesa).

¡Explicación! Cuando no sea posible o no tenga tiempo para preparar la composición usted mismo, puede comprar una mezcla seca preparada en producción. ¡Una excelente variante del M-150, aunque al diluirlo es posible que sea necesario agregar algunos componentes adicionales!

Método paso a paso para aplicar yeso a la superficie base.

El enlucido de la superficie de la base se realiza por etapas, según el siguiente esquema: