Konstrukce monolitické podlahové desky. Jak vyrobit bednění pro podlahové desky

Podlahové bednění je rám, který obsahuje svislé podpěry spojené navzájem pomocí podélného nosníku. Konstrukce obsahuje příčné nosníky, které jsou k rámu přibity v pravém úhlu. Na ni jsou položeny listy překližky potřebné pro konstrukci spodní části bednění. Doporučená vlhkost dřeva by neměla být vyšší než 25 %.

Druhy podlahového bednění

Snadná instalace vlastníma rukama je určena typem konstrukce, která se skládá z prvků, jako jsou:

• "paluba";
• podporuje.

Podpěry jsou podpěrné sloupky. Bednění pro podlahy je následujících typů:

• na teleskopických stojanech;
• na pohárových lesích;
• na objemových stojanech;
• na listnatých lesích.

Použití teleskopických stojanů zajistí stabilitu celého rámu. Instalace konstrukce je přijatelná, pokud je použit monolitický strop o výšce nepřesahující 4,5 m monolitická deskaželezobetonové podlahy o tloušťce až 80 cm, jejichž výška je poměrně velká, až 20 m.

Součástí bednění na teleskopických podstavcích je stativ, který umožňuje propůjčit konstrukci stabilitu a pevnost. Speciální panely nebo paluby, kterými je konstrukce vybavena, jsou vyrobeny z překližky odolné proti vlhkosti. Jsou bedněním pro monolitickou podlahovou desku, proto se ukládají na dřevěné trámy. Hlavní výhodou teleskopických stojanů je rychlé uvedení celé konstrukce do požadované vertikální polohy změnou výšky podpěr.

Mezi komponenty používané k vytvoření objemového bednění patří vertikální regály a zvedákové systémy. Patří sem také vodorovné příčky, vložky a další upevňovací díly. Konstrukce bednění pro monolitické podlahové desky se velmi snadno instalují a demontují.

Bednění na miskových lešeních obsahuje rámový systém, který značně usnadňuje montáž a demontáž celé konstrukce. Montážní schéma pro vodorovné a svislé prvky je založeno na pohárkové metodě. Umožňuje instalaci na na stejné úrovni, to znamená umístit 1-4 prvky ve stejné vodorovné poloze do jednoho šálku.

Další vhodnou možností pro instalaci mezipodlažních stropů je bednění na klínovém lešení. Skládá se z rámu, který obsahuje vertikální a horizontální sloupky instalované pod určitým úhlem. Překližkové panely v tomto provedení jsou nahrazeny lešením. Pracovníci jsou na ni zvedáni pomocí žebříku.

Odnímatelné a ztracené bednění

Konstrukce konstrukcí z monolitického železobetonu je vyžadována nejen při uspořádání podlah. Pro instalaci je nutné provádět betonářské práce během stavebního procesu různé typy stavby, včetně výstavby zdí, základů, výzdoby interiérů.

Tekutá betonová hmota se může během aplikace rozlévat, proto by roztírání kompozice mělo být omezeno. K tomu je nutné držet beton a dát mu určitý tvar až do doby, kdy lze panely odstranit, to znamená, že úplně ztvrdne. betonová malta. Bednění je vytvořeno přesně tak, aby dodalo konstrukci požadovaný tvar.

Pro snížení nákladů na betonářské práce se bednění používá opakovaně. Materiály pro vytváření bednění musí být odolné proti vlhkosti, stejně jako schopnost odolávat tlaku betonového roztoku bez deformace. V případě opakovaného použití konstrukce musí být snímatelná.

Pokud budova s ​​kovovým rámem vyžaduje konstrukci železobetonové podlahy, je instalováno ztracené bednění. V procesu navrhování konstrukcí tohoto typu je často nutné vypočítat variabilní krok, a to: kolik metrů od sebe mají být sloupy a nosné nosníky instalovány. V tomto případě se nepoužívá standardní panelová struktura a instalace nestandardního typu podlahového bednění často vede ke vzniku odpadu ve velkých objemech. V tomto případě není možnost opětovného použití bednění.

Vlnitá fólie pro monolitické prvky

Pokud je nutné vytvořit mezipodlažní monolitickou podlahu ze železobetonu nebo je plánována plochá střecha, lze bednění vyrobit z profilovaných plechů. Díky vynikající pevnosti může vlnitý plech odolat nejen hmotnosti litého betonového roztoku, ale používá se také při výrobě podlah se zvýšenou pevností. I s minimálním počtem přídavných podpěr nebo bez nich umožňuje vlnitý plech zajistit stabilitu bednění při zatížení.

Použitím vlnité lepenky pro bednění můžete ušetřit na vnitřní úpravě, pokud je vyžadována výstavba průmyslové budovy. Profilovaný plech vyráběný moderními výrobci je nejen ošetřen ochrannou vrstvou zinku, ale má také ochranný a dekorativní polymerový povlak.

Stálé bednění z profilovaných plechů lze použít při montáži plochých střech nákupních center a průmyslových podniků. Poskytuje nejen dodatečnou ochranu proti korozi, ale také zlepšuje dekorativní vlastnosti konstrukce. Pro účely uspořádání plošin pro ramena schodů se používá zavěšené bednění.

Nátěry z polymerní materiály jsou odolné vůči různým vnějším vlivům. Zachovávají si dlouhou dobu jasnou a sytou barvu, která během užívání budov nevybledne. Životnost polymerních povlaků může dosáhnout 40-50 let.

Instalace bednění pro monolitický strop vlastníma rukama

Pro instalaci prvků bednění budete muset vynaložit dostatečné množství úsilí, aby instalace proběhla podle všech pravidel. Proces lití bude záviset na kvalitě instalované konstrukce. monolitický strop. Stavba domů často vyžaduje instalaci monolitické železobetonové podlahy. Vyznačuje se vysokou nosností, takže působí jako doplňkový prvek tuhosti. Konstrukce podlahy musí přenášet zatížení z podlahy na nosné stěny.

Tloušťka monolitické podlahové desky se volí s ohledem na velikost rozpětí. Pokud je rozpětí 6 m, pak se tloušťka podlahy rovná 20 cm Deska musí být položena na nosnou stěnu s přesahem na povrch, jehož hodnota se bude rovnat tloušťce tloušťky. deska. Pro instalaci budete potřebovat následující nástroje a materiály:

• pila na železo, svinovací metr, vodováha;
• řezivo (neomítané desky - tloušťka 30 mm, tyče 50x150 mm a 150x150 mm);
• teleskopické stojany (podpěry pro bednění);
• lopata;
• hluboký vibrátor;
• překližka je odolná proti vlhkosti.

Výběr podpěr jako stavební materiál, můžete se rozhodnout pro teleskopické stojany, které mají zapínání ve tvaru U v horní části celé konstrukce. Podpěry musí být instalovány ve speciálních stativech a zajištěny zámkem. Jako regály jsou použity dřevěné trámy o průřezu 150x150 mm. Upevnění dřevěných podpěr se provádí pomocí výztuh vyrobených z neomítaných desek.

Spojení podpěr a podélných nosníků se provádí pomocí prefabrikované polodrážky, jejíž hloubka odpovídá výšce podélného nosníku.

Obecná pravidla pro betonování podlahových desek

Beton musí být nalit rychle a bez přerušení procesu; Chcete-li to provést, musíte proces odeslání promyslet. betonová směs pro zakrytí a pohon domíchávačů na stavbu k betonovému čerpadlu nebo botě. Proces betonování podlahové desky je poměrně pracný, a proto vyžaduje použití velké množství pracovníci, kteří budou pracovat v jednotkách na směny bez polední přestávky. V opačném případě, pokud během provozu dojde k velkým zpožděním v dodávce, směs ztrácí své homogenní vlastnosti, což negativně ovlivňuje pevnost konstrukce.

Pokud je konstrukce stále velmi velká a není možné zaplnit celý objem budoucí desky najednou, jsou v místě malého zatížení provedeny speciální betonářské pracovní spáry. Šev je vyroben buď svisle nebo vodorovně, ale v žádném případě šikmo. Pracovní šev je vyčištěn a práce pokračuje, pokud je vertikální, pak se někdy mezi vrstvami používá síťovina pro lepší přilnavost.

Vodorovný šev se při betonování desek prakticky nikdy nenajde, ale při stavbě bunkru a jiných konstrukcí s velmi silnou vrstvou betonu se bez něj neobejdete.

Před zahájením betonářských prací byste měli pečlivě zkontrolovat celý bednicí stůl, přítomnost nosných a přídavných sloupků a neporušenost boků. Betonování podlahových soklů je velmi odpovědný proces a pokud bednění nedrží na jednom místě, může nastat princip „domina“ a celá konstrukce se pod tíhou zatížení betonovou směsí zbortí, což vede k enormním materiální škody a lidské oběti.

Technologie betonování monolitických stropních desek

K pokládce betonové směsi budete potřebovat následující nástroje:

• lopaty;
• žehličky;
• vibrátory;
• gumové holínky.

Pro měření hladiny betonu byste si měli vzít spároměr, obvykle se jedná o křížově svařovaný výztužný plát s nastavenou úrovní tloušťky desky, který se používá k vedení aktuální tloušťky vrstvy při příjmu směsi.
K pokládce betonové směsi se používají lopaty, k vyrovnání se používají stěrky nebo stěrky. Poloviční tmely jsou mnohem méně praktické pro velké objemy betonové směsi.

Vzdálenost od žlabu přivádějícího beton a bednění by neměla přesáhnout 1 m, aby byl beton stejnoměrný a příliš se neroztékal do stran.

Beton by měl být položen 1,5-2 cm široký a 15-30 cm silný, s hutněním. Nejvhodnější metoda hutnění - pomocí vibrátorů - hloubkové - potřebné pro velké tlusté konstrukce, povrchové - pro desky a konstrukce umístěné v rovině desky, vnější - používá se při práci v úzkých, hustě vyztužených konstrukcích.

Doba provozu vibrátoru je 30-60 sekund; známkou toho, že beton dobře tuhne, je zastavení sedání betonu a vzhled filmu na povrchu betonové směsi. Pro práci ve velkém měřítku se používá několik vibrátorů.

Proces podávání a pokládání směsi by měl být co možná nejběžnější. Obecné schéma je následující: dva pracovníci položí dodávanou směs, jeden nebo dva lidé je bezprostředně následují pomocí sondy a lopaty ji urovnají na požadovanou úroveň. Na řadu přichází pracovník se zednickou lžící, který přivede povrch betonu do zrcadlového stavu.

Kontrola kvality betonáže stropních desek

Po dokončení betonáže monolitických podlahových desek je nutné provést kontrolu. Celý problém je v tom, že není možné konstrukci rozebrat dříve než po 2 týdnech, protože bezpečnostní rezerva je stále nedostatečná. Po odstranění bednění zkontrolujte povrch, zda nejsou póry skořepin u vodorovných konstrukcí mnohem méně obvyklé než u svislých.

Pokud je teplota vzduchu nad 10 stupňů, pak se deska přikryje vlhkou pytlovinou nebo tlustá tkanina a neustále jej zalévejte, udržujte jej vlhký, což je nutné pro jakoukoli práci s cementovými směsmi, protože cement rychle schne, aby lépe tuhl a byl pevnější, měl by být poprvé udržován vlhký, zejména při vysokých teplotách.

Technologie odlévání betonových podlah pomocí systémů odnímatelného nebo ztraceného bednění umožňuje předělat a rozčlenit vnitřní prostor budovy tím nejnepředstavitelnějším způsobem, pokud si chcete pohrát s podpěrami a rámem formy pro lití betonu. Většina Je docela možné provést instalaci podlahového bednění sami, s minimálními náklady, bez zapojení nebo pronájmu zvedacího zařízení nebo specializovaného vybavení.

Nejjednodušší způsob, jak vytvořit přesah

Je snazší a levnější vyrobit podlahovou desku odléváním „na místě“ je to levnější a spolehlivější než nákup hotového výrobku a pokus o instalaci těžkého betonového obdélníku na stěny budovy pomocí jeřábu. Navíc je téměř nemožné zkontrolovat kvalitu takové podlahové desky.

Technologie použitá na základě monolitické podlahy se prakticky neliší od procesu odlévání jakýchkoli železobetonových konstrukcí:

Důležité! Další práce s nevytvrzeným betonem, než deska dosáhne své počáteční pevnosti, se přísně nedoporučuje. Jinak hrozí popraskání okrajových zón překrytí.

Typické bednění pro monolitické desky

Pro zjednodušení práce s odléváním stropu nízkopodlažní konstrukce, odborníci doporučují rozdělit celou podlahovou plochu na samostatné sektory nebo pásy o šířce 1,5 m a betonovat stropní konstrukci objektu v několika etapách. Tento přístup poskytuje určité výhody:

1. Sníží se počet regálů a podpěrných nosníků používaných k uchycení rámu bednění. Kompletní betonáž stropu lze provést s výrazně méně nákladnými podpěrnými sloupky;
2. Ztráta času spojená s nemožností provádět dokončovací operace v budově kvůli podpěrám instalovaným uvnitř prostor, které drží bednění, se několikrát sníží;
3. Malé rozměry desky umožňují volně dosáhnout do nejvzdálenějších částí betonované podlahy, zatímco střední část desek ztvrdne v bednění, můžete připravit výztuž pro další desku a začít odstraňovat bednění z první , již ztvrdlý úsek podlahy.

Sekční způsob betonování podlahy se tak mění v „montážní dopravník“, který umožňuje výrazně snížit časové ztráty spojené s nuceným čekáním na nabytí pevnosti betonu.

Je zřejmé, že určení doby, po které je nutné podlahové bednění odstranit, závisí především na teplotě vzduchu. Při 20 o C lze boční část podlahového bednění odstranit po 3-4 dnech. Demontáž paluby a odstranění podpěrných sloupků se doporučuje nejdříve po 10 dnech. S více nízké teploty doba pro odstranění bednících prvků je dvojnásobná. Přesnější doporučení lze získat z tabulkových údajů ve stavebních příručkách a SNiP.

Jak ušít palubu

Nejjednodušší způsob, jak smontovat bednění, je vyplnit běžné prkno na instalované vodorovné podlahové nosníky. Čím větší je vzdálenost mezi nosnými nosníky, tím silnější by měly být desky.

K uspořádání spodní části bednění se často používají plechové nebo standardní laminované desky z OSB a dřevotřísky. Teoreticky se v tomto případě vytvoří rovný a hladký povrch betonového stropu. Ale v praxi lze tohoto efektu dosáhnout položením běžného vyztuženého silnovrstvého polyethylenu na čalouněné desky. V obytné oblasti není žádný „holý“ cementový povrch stropu a výsledná kvalita je po malém vyleštění zcela dostačující pro jemné dočištění. Je zde více mzdových nákladů, ale odpadá nepřiměřené náklady na nákup laminátu.

Důležité! Vzlétnout Dřevěné desky od betonového povrchu stropu je znatelně snazší, pokud je na něm separační vrstva polyetylenové fólie. Nátěr nebo nátěr výrazně znečišťují stropní část desky.

Vytvořte správný výztužný rám pro podlahovou desku a zalijte betonem

Po položení polyethylenu je nutné vyrobit a nainstalovat výztužný rám pro podlahu. Podle standardního schématu je nutné na základně podlahy vytvořit dvě vrstvy výztuže s 8 mm tyčí o velikosti okna 20 cm. Vzdálenost od fólie ke spodní vrstvě by neměla být větší než 3 cm , vrchní vrstva výztuže musí být provedena o 10 cm výše. Pro zajištění úrovně vrcholu výztužná síťovina, k jeho tyčím jsou přivařeny podpěry ve tvaru L stejné výšky. Po uložení tyče do bednění je každý závit výztuže svázán v rámu v horizontálních a vertikálních průsečících.

Výztužné tyče uvolněné ze stěn budovy musí být na konce přivařeny výztužná klec desky K tomu je nutné každou tyč ohnout pod úhlem 90° k úrovni horní výztužné vrstvy. Pokud jednoduše svaříte výztuž v pravém úhlu, po několika měsících začne beton ve spojích praskat a drolit se.

Kromě toho při pokládání komunikací a kabeláže uvnitř rámu nelze plastové kanály a hadice pokládat v těsné blízkosti výztužných závitů, je lepší je umístit v maximální vzdálenosti od tyče.

Betonování bednění se provádí s maximální pečlivostí. Pokud čerpáte betonovou hmotu čerpadlem, může proud kvůli velké hmotnosti roztoku poškodit boky a část paluby. Bezpečnější, i když ne snadnější, je plnit bednění po malých dávkách, každý 50-100 litrů roztoku. Po prvotním zatuhnutí roztoku se betonový povrch uhladí dřevěným prkénkem namočeným ve vodě a v horkém období pravidelně stříká vodou.

Závěr

K získání spolehlivého spojení mezi sousedními odlitky stačí nacpat do bočnice další pás. Po nalití a usazení betonu podél konce desky se vytvoří drážka. Po odlití další sekce roztok vtékající do drážky a tuhnutí tvoří improvizovaný spoj pero-drážka, který zajišťuje spoje desek ve vodorovné rovině.

Z tohoto článku se dozvíte, jak vyrobit železobetonovou podlahu sami pomocí cihlové zdi. V textu jsou uvedeny podrobné výpočty materiálů. Článek bude vyprávět o různé techniky bednicí zařízení, pravidla výztuže a cena materiálu a práce.

Korálkování

Po vytvoření výztužného rámu byste měli vytvořit vnější stranu. Chcete-li to provést, vytáhněte šňůru do požadované výšky a nainstalujte strany překližky nebo panelů na hmoždinky BM 150 mm.

Betonování podlahy

Beton se pokládá jedním tahem pomocí vibrací. To je podrobněji rozebráno v našem článku.

Demontáž bednění

Podlahové bednění se odstraní nejdříve 28 dnů od okamžiku betonáže. Toto je nejnebezpečnější část práce, zvláště pokud výška stropu přesahuje 2,5 metru. Stůl by měl být demontován s velkou opatrností, postupně odstraňovat sloupky a být na bezpečném místě.

Náklady na 1 m 3 železobetonové podlahy

Ceny za montáž a betonáž

Vitalij Dolbinov, rmnt.ru

Při stavbě domu vlastníma rukama se každý člověk potýká s potřebou vyrobit mezipodlažní stropy, které se nacházejí v každém patře od suterénu po podkroví.

Schéma prefabrikované monolitické podlahy.

Pro takové stropy existují tři možnosti, z nichž každá má své vlastní nuance:

• dřevo (kulatina a řezivo);
• desky (železobetonové a duté jádro);
• monolit (plný a na kovových nosnících).

Monolitická podlaha je považována za nejsložitější a nejdražší, protože jeho výroba zabere spoustu času (asi měsíc), peněz a práce. Nakonec se však design monolitických podlah ospravedlňuje 100%, protože je nejodolnější, má nejlepší izolační vlastnosti a téměř nikdy nevyžaduje ani kosmetické opravy.

Abyste mohli vyrobit monolitický strop, měli byste se předem rozhodnout, který typ se vám bude líbit, protože... mají výrazné rozdíly ve všech ohledech.

Schéma monolitické železobetonové podlahy.

Rozdíly budou zahrnovat výztuž, beton (tloušťku), nosný systém a dobu přípravy.

Plnohodnotný monolit bude stát mnohem víc, jeho stavba bude vyžadovat mnohem více úsilí a času, ale struktura bude trvat staletí. Tloušťka betonu v něm bude dvakrát větší než jeho protějšek. Ale tato možnost není vhodná pro každou podlahu. Nemá například smysl nastavovat to na úrovni přízemí, protože beton se zalije jen tak.

Pokud jsou mezipodlažní stropy instalovány na železných trámech, každý z nich bude dvakrát tenčí, ale jeho druhá polovina bude kompenzována pevností kovu. V tomto případě struktura nevydrží o nic méně než předchozí, ale bude mnohem snazší z ní něco vytvořit. Tento typ se bude hodit ke každému modernímu designu. Kromě toho bude zapotřebí mnohem méně betonu, výztužné tyče a překližky.

Příprava na práci

• list A3;
• tužka s gumou;
• laminovaná překližka;
• kladivo s hřebíky;
• střešní lepenka;
• nosný systém (dřevěné nosníky 100*100 a kovové distanční podložky od tloušťky 2 mm).

Tato betonová podlaha se instaluje výhradně jako železobetonové desky mezi prvním a druhým podlažím, nikoli však na úrovni suterénu nebo podkroví. Faktem je, že nemá smysl jej instalovat na úrovni suterénu, a pokud je instalován nad druhým patrem, bude již příliš těžký. Ale aby byly výsledky práce kvalitní, musí být dodržen řád a jasná posloupnost v každém kroku.

Schéma monolitického podlahového bednění.

1. Sestavení pracovního plánu. V této fázi se načrtne struktura budoucí scény, určí se všechny nosné stěny a vyberou se materiály. Sada je však zpravidla standardní a vše je kalkulováno tak, aby bylo možné nákup provést předem. Vnější strana stěny podlahy by měla být brána jako obvod scény, protože strop musí pevně spočívat na základně. Odchylky by neměly být povoleny, protože mohou mít za následek nedostatečnou pevnost, když je beton již nalitý. Beton by měl být vždy odebírán od stejné značky a v žádném případě by se neměl míchat. Toto pravidlo nezávisí na úrovni.
2. Výroba bednění. Při jeho výrobě je v první řadě třeba vzít v úvahu, že uspořádání všech spojů musí být ideální. Každý mm musí být ve vodorovné rovině. Boční panely se zvednou 0,3 m nad úroveň bednění. V žádném případě nepřibíjejte boční panely k žebrové části palety, protože... betonové řešení pod tlakem je může vytrhnout a celá práce bude muset začít znovu. Všechna upevnění se vyskytují výhradně ve svislé části desky.
3. V této fázi bude instalován nosný systém skládající se z dřevěných trámů a kovových distančních podložek, které lze v případě potřeby zaměnit. Dřevěné trámy se pokládají v množství 1 kus na 1 m², rozpěrky se pokládají v množství 1 kus na 2 m². S tímto poměrem se nemusíte obávat zřícení stropu. Nezapomeňte, že tlak na každý z nich bude asi 500 kg a v době nalévání ještě více (kvůli energii nárazu při pádu betonu). Po instalaci celého systému byste měli přejít ke každému jednotlivému nosníku a znovu zkontrolovat jeho stabilitu. Poté musíte vylézt na samotné bednění a projít po něm pevným krokem. Nemělo by dojít k žádné reakci, jako by to byla procházka po ulici. Pokud jsou cítit odchylky, musíte je najít a předělat, jinak se beton dostane dolů.
4. Pokud je vše v pořádku, můžete přistoupit k poslední části přípravy. Hydroizolace se provádí dvěma způsoby: pomocí střešní lepenky nebo polyethylenové fólie. Materiál se rozloží na bednění, vyrovná se a přitlačí k něčemu masivnímu, aby to nejen neodletělo, ale ani nezměnilo svůj tvar. Na beton je lepší použít střešní lepenku, protože... má skvělé pevnostní a izolační parametry.

Výztuž desky

• výztužná tyč A500S;
• měkký drát;
• ruleta.

V této fázi se bude pracovat na zpevnění.

Schéma prefabrikované monolitické podlahy.

1. Prvním krokem je rozhodnout se pro výztužnou tyč. Musí být dostatečně pevný, ale ne přehnaně těžký železobetonové konstrukce zůstal na vrcholu. Nejlepší možnost– A500C. Při výpočtech nezapomeňte vzít v úvahu, že se pokládá dvojité opláštění, což výrazně zvyšuje náklady na materiál. Provádí se následovně: tyče jsou položeny od konce ke stěně paralelně s krokem přesně 0,5 m, po kterém je přesně stejná úroveň tyčí položena kolmo k nim. Každá křižovatka je pevně svázána měkkým drátem. Práce je to velmi dlouhá, ale nezbytná.
2. Po dokončení prvního opláštění se druhé provede přesně stejným způsobem, ale neměly by být navzájem spojeny. Je také třeba připomenout, že každý z nich má úroveň. Spodní by měla být 25 mm nad úrovní bednění a horní by měla být přesně o stejnou výšku pod horní lištou. K tomu byste měli ohýbat improvizované sponky ze stejné tyče, která bude instalována v množství 1 kus na 4 m², a veškerá výztuž bude k nim přivázána.
3. Po úplném dokončení instalace může začít testování. Tento proces nezabere mnoho času, ale budete muset zkontrolovat stabilitu každé tyče a poté protřepat veškerou výztuhu. Pokud se nic nehýbe, můžeme předpokládat, že práce byla provedena svědomitě, ale pokud se objeví odchylky, je třeba je okamžitě odstranit a teprve poté začít betonovat.

Lití betonu na desku

Montážní schéma monolitických podlah.

• beton třídy 400 a vyšší;
• automixér s hadicí;
• nosný systém (dřevěné nosníky 100*100 a kovové distanční podložky od tloušťky 2 mm);
• střešní lepenka;
• lopata;
• bajonetová lopata;
• polyethylenová fólie;
• voda;

1. Než začnete nalévat, měli byste si uvědomit, že byste s přípravou betonu neměli ani začínat sami, protože... na desku 10*10 budete potřebovat 28,5 m³ a bylo by těžké to udělat vlastníma rukama za den i pro celý tým stavitelů. Zde jsou na pomoc povolány autodomíchávače s hadicí pro přívod betonu. Při objednávce byste se měli předem informovat, jaký je objem bubnu (nejčastěji je to 8-9 m³). S těmito znalostmi pro vás bude snazší vypočítat množství potřebného materiálu.
2. Tato fáze může vyžadovat pomoc 1-2 osob. V tomto případě dojde k naplnění rychle a bez zastavení. Při lití podlahy se musí jedna osoba nepřetržitě pohybovat po bednění a směrovat beton různými směry. To je nutné, aby tlak na bednění byl rovnoměrný. Pokud nejsou žádní asistenti, budete muset čas od času zastavit proces nalévání a vzít lopatu sami. Každá vrstva by měla být orána, aby se uvolnil nashromážděný vzduch. To bude mít mimořádně pozitivní vliv na kvalitu lité desky. Nejnižší úroveň je nutné orat velmi opatrně, jinak může dojít k poškození hydroizolačního materiálu. Během procesu bude skvělé zasahovat do výztuže desky, protože... budete muset neustále překračovat, abyste nezakopli.
3. Když je beton nalitý, zakryjte vše igelitem a nechte tak 27-29 dní. Během poloviny této doby byste neměli zapomínat na smáčení desky vodou, aby mohla plně získat svou pevnost.
4. Po uplynutí stanovené doby se odstraní nosný systém, odstraní se polyetylen a pomocí páčidla se demontuje bednění. Výsledkem je dokonale hladký povrch na spodní straně a mírně nerovný na horní straně. To se později opraví přímo při lití podlah. Na správný přístup takové železobetonové desky nebudou mít jedinou odchylku.

Technologie montáže monolitů

Schéma prefabrikované podlahové desky.

• nosníky (I-nosníky);
• beton třídy 400 a vyšší;
• laminovaná překližka 20 mm a silnější;
• ruleta;
• výztužná tyč A500S;
• měkký drát;
• ruleta;
• automixér s hadicí;
• lopata;
• bajonetová lopata;
• polyethylenová fólie;
• voda;
• kladivo s hřebíky.

Tato technologie umožňuje instalovat desku nejen mezi 1. a 2. patrem, ale také na horní část suterénu. Je lehčí a tenčí, ale už nemá stejné pevnostní parametry, i když má řadu dalších výhod. Schéma bude částečně podobné.

Schéma instalace monolitické podlahy.

1. V tomto případě bude prvním krokem instalace trámů spíše než betonového bednění. Pokud je to možné, montují se přes úzké části místnosti, pokud není čtvercová. Při instalaci je třeba vzít v úvahu, že průměrná délka jednoho nosníku je 6-8 m, a to může způsobit značné nepohodlí, pokud se předem nezajistíte přídavnou nosnou příčkou. Technologie vyžaduje, aby každý následující I-paprsk byl umístěn ve vzdálenosti 1 m od předchozího.
2. Na nosnících je osazeno bednění, jehož výška není 0,3 m, ale 0,15-0,2 m Je to způsobeno tím, že v této fázi již existuje základní nosná konstrukce.
3. Druhým rozdílem bude nosný systém budoucí podlahy, který si nyní vyžádá 1,5x méně, tzn. na každých 1,5 m dřevěný trám a na 3 m jednu kovovou rozpěrku.
4. Třetím podstatným rozdílem je zesílení. Výztuž spočívá pouze v jednom latě přesně uprostřed. Všechna spojení probíhají přesně stejným způsobem.
5. Pak se vše dotváří stejně jako plnohodnotný monolit bez ohledu na to, zda se jedná o úroveň čtvrtého patra nebo přízemí. Beton je důležité nalít opatrně, protože... i když je budoucí podlahová krytina vyztužena I-nosníky, může dojít k vytékání betonu.

Nosníky mohou být použity pro vaše osobní účely - elektroinstalace, výklenky nebo cokoli jiného, ​​kde může být zapotřebí prostor. Je vhodné je zespodu obložit sádrokartonem, protože... V zásadě jsou na stejné úrovni a vodítka profilu již nejsou nutná. Pokud je zespodu suterénní podlaha, je nejlepší instalovat osvětlení přes trámy, které do daných podmínek dokonale zapadne.

Metody výpočtu zařízení

Schéma monolitické podlahové desky.

Prvním krokem je výpočet bednění. V případě úplného nalití železobetonových podlah se výpočet provádí pomocí vzorce plocha + obvod * 0,3. U domu s obvodem 10*10 tedy budete potřebovat 100+40*0,3=100+12 m². Pokud se beton nalije na nosníky, změní se vzorec pouze v konečném čísle o 0,15-0,2 v závislosti na potřebě: 100+40*0,15=100+6 m² Nemá cenu pásy stříhat sami, je to lepší objednejte si to již připravené. Bude to trochu dražší, ale prefabrikované bednění se v tomto případě bude vyznačovat vysokou přesností výroby.

Výztuž se vypočítá pomocí následujícího vzorce: plocha * 4 * 2 + 2 %. V případě použití technologie montáže na nosníky se násobitel „*2“ nepoužívá. Pro stejný dům tedy budete potřebovat 100 * 4 * 2 + 2 % = 816 m Posledních 5 % je potřeba pro výrobu držáků, které pomohou udržet veškerou výztuž. U podlahy, kde je použit poloviční monolit, bude výztuž rovna 408 m.

Objem betonu se vypočítá nejjednodušším způsobem - plocha * výška - 5% (výztuž). Pro desku instalovanou na nosnících je vzorec zcela podobný. Na základě výsledků 100*0,3-5%=28,5 m³. Na základě průměrných automixérů – 4 ks. Samotný betonový roztok se míchá v poměru 1 díl betonu, 3 díly písku a tolik vody, kolik je potřeba.

Trámy se počítají obtížněji než beton, protože Často se musí spojit. Ale pokud přistoupíte k výpočtu poměrně hrubě a představíte si, že spoje byly získány s nulovými ztrátami, ale s dodatečnou dilatací za hranice budovy, pak je ideální použít každý 6 m. V tomto případě se ukazuje, že potřebujete pro výpočet prefabrikovaných dvojitých nosníků bude vzorec 10 * 6 * 2=120 m (10 nosníků, z nichž každý se skládá ze dvou 6 m).

Moderní technologie umožňují vypočítat návrh betonové desky až do posledního hřebíku. Takže při výrobě bednění se hřebíky zatloukají ve dvojicích každých 0,5 m po celém obvodu. Svislé bednění má pouze 0,3 m, ale přesto bude pro toto místo vyžadována další síla, proto budou do každého žebra vraženy 2 páry. Celkem si stavba bednění pro jedno podlaží vyžádá 40*2*2+4*4=176 kusů.