Správná poloha elektrody během procesu svařování. Jak správně svařovat kov Co lze svařovat elektrodou

Jak se naučit vařit s elektrickým svařováním sami? Podobná otázka může nastat u mnoha mužů, kteří rádi rozumí různým procesům a vědí, jak dělat stavební nebo opravářské práce vlastníma rukama. Schopnost ovládat svářečku může být užitečná při stavbě plotu, opravě balkonu, stavbě chaty a dalších domácích pracích. Ti, kteří tuto činnost zvládli obzvláště dobře, mohou samostatně svařovat potrubí pro zásobování vodou nebo vytvářet topný systém. Je nemožné rychle vytvořit pevné spojení lépe než svar. Ale abyste se naučili, jak správně svařovat kov sami, musíte si prostudovat základy svařování. Pochopení podstaty procesu technologie elektrického oblouku, fází práce, polohy elektrody a různých režimů vám pomůže rychle se naučit, jak správně svařovat.

Jak se naučit vařit pomocí elektrického svařování lekce 1

Abyste dobře zvládli tento způsob spojování kovu, musíte pochopit fyzikální proces svařování. Pochopení tvorby švu vám pomůže vařit ne „naslepo“, ale s vědomím toho, co se děje, což se jistě odrazí na výsledku.

Pro svářečské práce se používají různá zařízení, která převádějí proud na požadovanou hodnotu, schopná tavit ocel. Nejjednodušší jsou transformátory pracující od 220 a 380V. Díky vinutí cívek snižují napětí (V) a zvyšují proud (A). Nejčastěji se jedná o velká zařízení v průmyslových podnicích nebo malé domácí zařízení v garáži.

Více "pokročilé" verze jsou převodníky, které vyrábějí konstantní tlak. Díky tomu je vytvoření svarového švu jemnější a tišší. Doma se používají malé verze těchto zařízení, nazývané invertory. Fungují z domácí sítě a přeměňují střídavý proud na stejnosměrný. Naučit se vařit s invertorem je jednodušší než začínat s velkým průmyslovým transformátorem. Podstata procesu je následující:

• Zařízení produkuje požadované napětí.
• Z střídače vycházejí dva kabely (+ a -), první je připevněn k výrobku a druhý je vybaven držákem elektrody. Někteří lidé označují záporný kabel jako nulu. V závislosti na tom, který vodič přilne k zemi, je určena polarita proudu.
• V okamžiku, kdy se konec elektrody dotkne výrobku, dojde k vybuzení elektrického oblouku.
• Částice roztavené elektrodové tyče a okraje svařovaného kovu tvoří spojovací šev.
• Povlak na elektrodách tavením vytváří oblak plynu, který chrání před expozicí životní prostředí svařovací lázeň a poskytuje spojení bez pórů.
• Při tuhnutí kovu se na jeho povrchu vytvoří vrstva strusky, která se odstraní lehkým poklepem.

Střídač pro začátečníky může být jakýkoli rozpočtový model, který podporuje práci s elektrodami o průměru 3 a 4 mm.

Příprava pracoviště

Jak se naučit vařit s elektrickým svařováním v krátkém čase? Nestihnete to za jeden den, ale použitím tipů z různých videí a přípravou všeho, co potřebujete na svém pracovišti, můžete rychle začít cvičit.

Abyste se naučili svařovat se svařovacím invertorem, potřebujete destičku pro zapálení elektrody. Není vždy možné připevnit hmotu k produktu, takže budete potřebovat malý kovový stůl nebo základnu. Svářeč by měl mít po ruce kladivo na seřízení správné fixace kovových dílů, odlučovač strusky a hasicí prostředek (písek nebo hasicí přístroj). Je důležité svařovat kov s invertorem, být dobře chráněn před škodlivými vlivy. Bez ohledu na místo výkonu práce (domácí nebo průmyslové podmínky) musí mít každý svářeč:

• ochranná maska ​​se světelným filtrem odpovídajícím osvětlení na pracovišti (s filtrem č. 5 bude špatně vidět v interiéru, s filtrem č. 3 bude na ulici velmi oslepovat oči);
• plátěné palčáky na ochranu před horkem a postříkáním;
• tlusté, nehořlavé oblečení nezastrčené do pasu;
• boty;
• pokrývka hlavy na ochranu před odletujícími kapkami strusky.

Naučit se držet elektrodu

Abyste se naučili svařovat, musíte elektrodu správně držet. Na tom přímo závisí proces elektrického svařování a konečný výsledek. Je lepší začít s elektrodami o průměru 3 mm, které nejsou dlouhé jako 4 mm, ale taví se také pomaleji než 2 mm. Pro fixaci v držáku se používají dva typy mechanismů. První typ upevnění je pružinový, druhý šroubový. U prvního držáku je třeba stisknout klíč a sejmout upínací mechanismus. Za druhé otočte rukojetí proti směru hodinových ručiček.

Při svařování se za optimální úhel sklonu elektrody vzhledem k povrchu považuje 45 stupňů. Takto můžete sešít šev směrem od sebe, směrem k sobě, zleva doprava a naopak. Pro úspěšné svařování pomocí invertorového svařování se musíte naučit, jak udržovat vzdálenost 3-5 mm mezi koncem elektrody a kovem. To je zpočátku velmi obtížné a pokud je tento požadavek porušen, elektroda se buď přilepí k produktu, nebo se vzdálí a rozstříkne kovové částice. První lekce elektrického svařování proto mohou začít s vypnutým strojem, aby se procvičilo udržování vzdálenosti. Je snazší udržet vzdálenost 3-5 mm, pokud jsou lokty svářeče podepřeny nohami nebo stolem. Dobré zvládnutí této nuance vám pomůže naučit se v budoucnu svařovat poloautomaticky a další typy svařování.

Návod na zapálení oblouku

Jak vařit s elektrickým svařováním se dozvíte v tréninkovém videu. Vše začíná zahřátím elektrody. K iniciaci elektrického oblouku mezi zemí a koncem elektrody je nutné lehce poklepat elektrodou na povrch. Doporučuje se to udělat na samostatné desce, aby na produktu nezůstaly stopy. Zahřátá elektroda je přivedena ke spoji a oblouk je vybuzen při sebemenším kontaktu s povrchem. Zpočátku stačí vypálit pár elektrod, aby si ruka zvykla na vzdálenost a stabilní držení oblouku. To vám pomůže získat vizuální pohodu, když vše v masce přestane jiskřit, a pochopíte proces, který se děje. Pro rozlišení mezi roztavenou struskou a kovem ve svarové lázni je třeba si uvědomit, že nejbělejší a nejjasnější světlo pochází z oceli a načervenalé světlo pochází ze strusky. Když se naučíte rozlišovat mezi těmito součástmi, můžete lépe vytvářet švy a všímat si nesvařených oblastí.

Pohyby elektrod

Bez zvládnutí techniky pohybu nelze s elektrodami efektivně vařit. Jak se samostatně naučit svařovat pomocí elektrického svařování a správně vytvořit šev? Hlavním kritériem pro pochopení vlastností technologie. Částice z tyče elektrody jsou roztaveny tam, kde je nasměrován konec. Proto je šikovná manipulace s elektrodou klíčem ke správné struktuře a pevnému švu. Kromě milimetrového železa je většina svařovaných výrobků spojována pomocí vícevrstvých vrstev. To zajišťuje těsnost a dobré vlastnosti v tahu. První šev se nazývá kořenový šev a provádí se přesně, přesně na spoji. To umožňuje roztavenému kovu vyplnit mezeru mezi deskami. Následné vrstvy, které mají základnu, se provádějí kmitavými pohyby. Může to být jakákoli manipulace z níže uvedeného seznamu, pohyb vpřed:

• cikcaky;
• ovály;
• osmičky;
• trojúhelníky.

Zkušení svářeči pravidelně udělají krátké škubnutí koncem elektrody zpět, aby odehnali vrstvu strusky, která narušuje pozorování tvorby svaru.

Etapy začátků se svařováním

Po přípravě pracovního prostoru a zvládnutí držení stabilního oblouku, stejně jako nácviku stehů na rovném povrchu, můžete začít spojovat dvě části dlahy. To vyžaduje:

1. Umístěte výrobek do požadované polohy.
2. Danou polohu zafixujte navařenými sponkami o délce 5 mm na nejméně dvou místech na každé straně. To je nutné kvůli vlastnosti kovu smršťovat se a roztahovat se při zahřívání. Pokud začnete svařovat díly bez cvočků, může se druhý okraj výrobku výrazně lišit od požadované velikosti. Struska je odstraněna z cvočků, aby se zabránilo jejímu opětovnému roztavení a vniknutí do svarové lázně.
3. Oblouk se zapálí a aplikuje se kořenová sutura. Dokončení švu musí být provedeno překrytím zmrzlého kovu, aby se zabránilo kráterům a jiným defektům.
4. Struska se odstraní a kvalita spoje se vizuálně zkontroluje.
5. Na opačnou stranu se umístí steh, aby se vyrovnalo napětí.
6. Následující vrstvy se provádějí se střídajícími se stranami.
7. Finální verze je v případě potřeby opracována bruskou a přelakována proti korozi.

Vertikální připojení

Vertikální švy se provádějí mírně odlišně a jejich vytváření musí být zahájeno až poté dobrý vývoj svařování ve spodní poloze. Kritériem je v tomto případě přerušovaný oblouk, který zajišťuje, že nanesený kov ztvrdne a zabrání jeho pádu. Po přichycení se provádějí příčné pohyby s koncem elektrody, přičemž po jedné nebo dvou manipulacích se oblouk přeruší. Šev se provádí zdola nahoru. Režimy svařování Možnost výběru správný režim svařování je předpokladem pro dobrá kvalita práce. Zde jsou základní standardy.

Svařování elektrodou je metoda svařování elektrickým obloukem používaná ke spojování kovových výrobků. Tato metoda získala svůj název podle svařovacího oblouku - dlouhého toku energie, který se vyskytuje v elektrodě při svařování kovu za vysokých teplot. Vodič (elektroda) je kovový drát se speciálním povlakem, který je inertním prostředím během provozního procesu. Obvykle se skládá z vápence, oxidu hlinitého, hořčíku, niklu, železa a manganu. Dále se podíváme na to, jak svařovat kov správně, bez vad a nedostatků.

Elektrické svařování je spolehlivou metodou vytvoření trvalého spojení mezi díly. Existuje mnoho druhů svařování, které se používají pro kov, plast (bez elektrod), keramiku a další materiály.

Při svařování elektrodou zahrnuje kombinace dílů roztavení okrajů dvou dílů pod vlivem elektrického oblouku, v důsledku čehož jsou spojeny do jednoho a vytvářejí silný, trvalý šev.

Než začnete, musíte zjistit, jak správně svařovat kov. Za prvé, bezpečnost a kvalita spojovacích částí závisí na schopnosti používat zařízení a správně držet elektrodu.

Především vy
K tomu, aby výuka dovedla k automatizaci, je potřeba zásobit se mnoha návody. Nejlepší je zvolit průměr ne více než tři milimetry, to je nejvíce optimální velikost pro školení a svařování tenkých kovových výrobků elektrickým obloukem.

Chcete-li začít, musíte připojit zpětný kabel k záporné svorce zařízení. Držák energetických vodičů je spojen s kladným.

Nejprve je třeba před procesem svařování elektrodou kompletně připravit kovové výrobky - očistit je od barvy, oleje, prachu a dalších částic, které by mohly narušovat vysoce kvalitní elektrické svařování.

Vlastnosti svařování elektrodou

Kromě toho, že se naučíte správně svařovat, musíte vědět, že to má řadu výhod a nevýhod. Kvalita práce přímo závisí na vybavení. Čím je dražší, tím je výkonnější a kvalitnější. Ruční zařízení musí plnit následující funkce:

• spojte díly i na těžko přístupných místech:
• mít schopnost svařovat ve všech polohách;
• svařovat všechny druhy kovů.

Kromě toho má toto zařízení také některé nevýhody:

• nízká účinnost ve srovnání s jinými technologiemi;
• kvalita spojování kovů přímo závisí na dovednosti svářeče;
• Během provozu vznikají škodlivé výpary a jiskry, které negativně ovlivňují vidění.

K poslednímu bodu: svařování elektrickým obloukem vyžaduje speciální uniformu pro obsluhu a použití speciálních brýlí a „chameleonské“ masky, která chrání zrak, ale zároveň poskytuje dobrou viditelnost.

Technologie obloukového svařování

Svařování elektrickým obloukem se provádí pomocí specifické technologie, aby bylo zajištěno dobré, hladké a trvanlivé spojení výrobků.

Existuje několik způsobů, jak zapálit oblouk:

• bod, ve kterém svářeč přesně zasáhne výrobek vodičem;
• úderová metoda.

Vlastnosti vodičů se mohou lišit také různými způsoby zapalování. To je způsobeno povlakem na něm. Ne některé se snadněji zapalují, některé obtížněji, ale každý druh materiálu má své výhody a nevýhody.

Vytvoření oblouku s novou elektrodou je mnohem jednodušší. Stačí se jím dotknout kovu a hned ho zvednout do vzdálenosti 2-3 milimetrů. Při opakovaném zapalování vodiče se na jeho konci objeví struskový film. V tomto případě musíte materiál několikrát namířit, dokud se nevytvoří jiskra.

Délka oblouku je hodnota, která udává mezeru mezi elektrodou a částmi, mezi kterými dochází k elektrickému výboji. Tento indikátor přímo závisí na průměru elektrody a je vybrán od 0,5 do 1,2 jejího průměru. Pro získání vysoce kvalitního švu musí být elektroda držena co nejblíže k dílu.

Přípravná fáze

Než budete svařovat kov elektrodami, musíte vše připravit. Nejprve připojte zařízení. Za druhé, očistěte díly a bezpečně je zajistěte, aby „neprocházely“ pod zařízením. Za třetí, svářeč musí nosit ochrannou masku.

Jiskření

Čím kratší je oblouk, tím méně kovových krytek smrk dává a je snazší vytvořit vysoce kvalitní fúzi. V tomto případě se vodič taví rovnoměrně a hladce a poskytuje dostatečnou hloubku průniku. Začátečník může ovládat délku oblouku zvukem zařízení. Když je krátký, je jednotný, když dlouhý je hlasitý a ostrý.

Teoreticky každý ví, jak svařovat kov, ale v praxi trvá dlouho, než se naučíte vytvořit vysoce kvalitní oblouk. Pokud praskne, je třeba jej znovu vybudit a mezery ve švech „zapájet“. Kvalita oblouku závisí na síle proudu a na ní závisí kvalita švu.

Pokud použijete nesprávný přístup, můžete způsobit popálení na výrobku, kde se materiál následně začne zhoršovat.

Tvorba švu

Pro spojení kovu elektrickým svařováním je důležité vytvořit mezi materiály spolehlivou a vysoce kvalitní slitinu. Existuje několik typů základních švů:

1. Nit je nejjednodušší způsob, který může vytvořit i začínající řemeslník. Vyznačuje se podélnými translačními pohyby a šířkou ne větší než 3 mm. Nevytváří bezpečné držení a lze jej použít na tenké a nevýznamné části. Doporučuje se začít trénovat touto cestou pro mladé mistry, aby se pak přešlo na složitější technologie.
2. Podélně-příčný typ je vytvořen v souladu s názvem. To znamená, že v tomto případě musíte mít znalosti a dovednosti, jak správně vést elektrodu v několika směrech - vertikálně a horizontálně. Tato skladba je mnohem silnější než předchozí. Je odolný a má šířku 1-1,5 centimetru. Nejběžnější technologií pro takový šev je cikcak, ve kterém je vodič tažen od okraje k okraji 10-15 mm v každém směru. Zároveň je velmi důležité zachovat délku oblouku, aby se získala ideální dráha s minimálními nečistotami strusky.
3. Když se pracovní prvek pohybuje ve třech různých směrech, vytvoří se pevný, „mrtvý“ a spolehlivý šev. Zpočátku to začíná jako podélně-příčné, ale pak musíte vytvořit zpětné pohyby, které vám umožní přepracovat svařovanou linii pro větší spolehlivost upevnění materiálů. Zde je nutné držet zařízení správně, jinak, pokud je sklon příliš velký, spojovací dráha bude tlustá a nerovná.

Po dokončení práce je bezpodmínečně nutné oklepat strusku ze spoje, aby zůstal dokonale rovnoměrný svarový pás. Při nesprávném provedení bude cesta nerovná, s mezerami a deformacemi. Kromě estetického vzhledu může taková kvalita vaření ovlivnit další provoz těchto produktů.

Přehled hlavních chyb začátečníků

Jak správně vařit svařováním - přišli jsme na to. Podle standardů jsou hlavní chyby rozděleny do 6 kritérií:

• nesoulad ve velikosti a tvaru;
• přítomnost dutin a dutin;
• praskliny;
• nevařené oblasti;
• pevné inkluze;
• jiné vady.

Aby vše fungovalo rychle a efektivně, doporučujeme vám seznámit se s nejčastějšími chybami při svařování kovů, kterých se začátečníci dopouštějí:

1. Volba špatné délky oblouku je nejčastější chybou začátečníků a nepříliš zkušených řemeslníků. Při krátké délce je tavný povrch nerovný a příliš drsný. V tomto případě je šev nekvalitní kvůli vysokému obsahu strusky. Pokud je oblouk naopak dlouhý, svařování je nerovnoměrné, s velkým množstvím stříkaných kapek kovu. Kromě toho velká vzdálenost mezi elektrodou a součástí přispívá k nestabilitě oblouku, což způsobuje „mezery“ ve švu.
2. Nesprávná rychlost ovládání stroje. Když se vodič pohybuje rychle, získá se nerovný válec, který obsahuje hodně strusky. Takové elektrické svařování nebude trvat dlouho, protože se předpokládá, že část je špatně svařena kvůli tenkosti švu. Pokud jím pohybujete příliš pomalu, váleček se stane tlustým a objemným.
3. Nastavení na zařízení nejsou správně nastavena. Je důležité nastavit proud podle typu obrobku a velikosti vodiče. Při nízkém proudu bude vozovka tenká a nerovná, což povede k neúplnému spojení. Pokud jde o příliš vysoké napětí, stopa končí plochá a hustá, obsahuje velký počet struska.
4. Špatná příprava povrchu. Nedostatečné čištění zbytků barev, oleje, mastnoty nebo prachu vede k „mezerám“ a nerovným cestám. V důsledku toho bude proužek křehký, což v budoucnu povede k deformaci tohoto produktu.
5. Důležitou roli při vytváření těsného a spolehlivého spojení hraje také úhel vodiče. Se silným sklonem vzhledem k horizontále se získá nerovná dráha s ostrými šupinami. Pokud jej položíte příliš rovně, tedy kolmo, pak se šupiny ukáží jako příliš husté a vytvoří vysoký váleček s velkým množstvím strusky.

Kromě popsaných technických nedostatků je často důsledkem neúspěšného seřízení vadný stroj, nesoulad mezi proudem a materiálem, nevhodně připravená pracovní plocha a další svářečská pravidla, která je třeba vzít v úvahu.

Na závěr stojí za zmínku, že při použití svařování elektrickým obloukem je třeba vzít v úvahu řadu kritérií, na kterých bude výsledek záviset. Nejdůležitější je vytvořit vysoce kvalitní a rovnoměrný šev. Chcete-li to provést, musíte vědět, jak správně svařovat kov a harmonicky kombinovat několik faktorů:

• proud proudu;
• typ elektrody;
• sklon pracovního produktu;
• výška oblouku;
• rychlost pohybu zařízení.

Pokud jsou všechna kritéria plně splněna, získáte vysoce kvalitní jednodílnou fúzi, která vydrží mnoho let bez rozbití nebo deformace.

Technologie svařování je základ, který je potřeba důkladně prostudovat. Doporučuje se zahájit praxi, když je začínající mistr plně obeznámen s teoretickým základem. A vědět, jak správně svařovat kov, v praxi zbývá jen zdokonalovat své dovednosti.

V soukromém domě, ve venkovském domě, v garáži a dokonce i v bytě - všude je mnoho pracovních míst, které vyžadují svařování kovů. Tato potřeba je zvláště akutní během stavebního procesu. Zde je zvláště často potřeba něco uvařit nebo odříznout. A pokud to ještě umíte řezat bruskou, tak kromě svařování není nic, čím by se daly kovové díly spolehlivě spojit. A pokud je stavba prováděna vlastními rukama, lze svařovací práce provádět nezávisle. Zejména v místech, kde není vyžadována krása švu. Jak správně svařovat svařováním vám řekneme v tomto článku.

Základy elektrického svařování

Svařované kovové spoje jsou dnes nejspolehlivější: kusy nebo díly jsou srostlé do jednoho celku. K tomu dochází v důsledku vystavení vysokým teplotám. Většina moderních svařovacích strojů používá k roztavení kovu elektrický oblouk. Ohřeje kov v postižené oblasti na teplotu tání, a to se děje na malé ploše. Protože se používá elektrický oblouk, svařování se nazývá svařování elektrickým obloukem.

Toto není úplně správný způsob svařování)) Minimálně potřebujete masku

Druhy elektrického svařování

Elektrický oblouk může být vytvořen stejnosměrným i střídavým proudem. Svařovací transformátory používají střídavý proud a invertory používají stejnosměrný proud.

Práce s transformátorem je složitější: proud se střídá, takže svařovací oblouk „skáče“, samotné zařízení je těžké a objemné. Docela otravný je i hluk, který při provozu vydává jak oblouk, tak samotný transformátor. Je tu ještě jeden problém: transformátor značně „zatěžuje“ síť. Navíc jsou pozorovány výrazné napěťové rázy. Sousedé z této skutečnosti nemají velkou radost a vaše domácí spotřebiče mohou trpět.

Střídače fungují převážně ze sítě 220 V Zároveň jsou malé rozměry a hmotnost (asi 3-8 kilogramů), pracují tiše a nemají téměř žádný vliv na napětí. Sousedé ani nebudou vědět, že jste začali používat svářečku, pokud vás neuvidí. Navíc, jelikož je oblouk způsoben stejnosměrným proudem, neskáče a je snazší míchat a ovládat. Pokud se tedy rozhodnete naučit se svařovat kov, začněte se svařovacím invertorem. Přečtěte si o výběru invertorového svařovacího stroje zde.

Technologie svařování

Pro vznik elektrického oblouku jsou zapotřebí dva vodivé prvky s opačným nábojem. Jedna je kovová část a druhá je elektroda.

Elektrody používané pro ruční obloukové svařování se skládají z kovového jádra potaženého speciální ochrannou směsí. Existují také grafitové a uhlíkové nekovové svařovací elektrody, ale používají se pro speciální práce a je nepravděpodobné, že by byly užitečné pro začínajícího svářeče.

Když se elektroda a kov opačné polarity dotknou, vznikne elektrický oblouk. Po jeho vzhledu, v místě, kam směřuje, se kov součásti začne tavit. Současně se kov elektrodové tyče taví a je přenášen elektrickým obloukem do oblasti tavení: svarové lázně.

Související článek: Střecha z tavených materiálů

Jak vzniká svarová lázeň. Bez pochopení tohoto procesu nepochopíte, jak správně svařovat kov (Pro zvětšení velikosti obrázku na něj klikněte pravým tlačítkem)

Během procesu se také ochranný povlak spálí, částečně se roztaví, částečně se odpaří a uvolní určité množství horkých plynů. Plyny obklopují svarovou lázeň a chrání kov před interakcí s kyslíkem. Jejich složení závisí na typu ochranného nátěru. Roztavená struska také pokrývá kov, což také pomáhá udržovat jeho teplotu. Pro správné svařování musíte zajistit, aby struska pokryla svarovou lázeň.

Svar vzniká pohybem lázně. A pohybuje se, když se pohybuje elektroda. To je celé tajemství svařování: musíte pohybovat elektrodou určitou rychlostí. Důležité je také v závislosti na požadovaném typu připojení správně zvolit jeho úhel sklonu a aktuální parametry.

Jak se kov ochlazuje, vytváří se na něm strusková krusta - výsledek spalování ochranných plynů. Také chrání kov před kontaktem s kyslíkem ve vzduchu. Po vychladnutí se šlehá kladivem. V tomto případě horké úlomky odlétají, proto je nutná ochrana očí (nosit speciální brýle).

O tom, jak vyrobit gril z válce nebo sudu, si můžete přečíst zde. Jen se trochu procvičit.

Jak se naučit vařit svařováním

Vše začíná přípravou pracoviště. Bezpečnosti při práci s elektrickým svařováním je třeba věnovat zvýšenou pozornost: hrozí nebezpečí úrazu elektrickým proudem i vysokými teplotami. Berte proto svou přípravu vážně.

Je pohodlnější naučit se svařovat elektrickým svařováním na tlustém kusu kovu: je lepší na něm cvičit. Kromě ní a svářečky budete potřebovat kamaše (silné rukavice) a svářečskou masku. Potřebujete také silné oblečení, které chrání celé tělo, a odolné boty s tlustou kůží. Musí odolat jiskrám a vodnímu kameni. Budete také potřebovat kladivo a drátěný kartáč, abyste strusku odklepli. K ochraně očí budete potřebovat brýle.

Jak připojit elektrodu

Pro začátečníky bude snazší provádět svářečské práce, pokud si vezmou univerzální elektrodu o průměru 3 mm (přesněji 3,2 mm). Jsou dražší, ale snáze se s nimi pracuje. Poté, co se naučíte svařovat kov, můžete zkusit použít levnější, ale je lepší začít s těmito.

Elektroda je vložena do držáku připevněného k jednomu ze svařovacích kabelů. Existují dva typy svorek - pružinové a šroubové. Pokud je držák elektrody odpružený, stiskněte tlačítko na rukojeti a vložte elektrodu do zobrazené zásuvky. Při upnutí šroubem se rukojeť otáčí. Odšroubujte ji, vložte elektrodu a upněte ji. V žádném případě by se neměl viklat. Po instalaci elektrody můžete připojit kabely.

DC svářečka má dva výstupy: kladný a záporný. K dispozici jsou také dva svařovací kabely:

• jeden je zakončen kovovým držákem - je připojen k dílu;
• druhý je držák pro elektrodu.

Jakou polaritu připojit pro svařování závisí na typu práce. Pokud mluvíme o invertorech, pak je plus častěji připojen k části a mínus je dodáván do elektrody. Tato možnost připojení se nazývá přímá polarita. Existuje však seznam prací, ve kterých se používá obrácená polarita: mínus na součást, plus na elektrodu (například pro svařování nerezové oceli).

Související článek: Jak omítnout stěny cementovou maltou?

Přímá a obrácená polarita připojení na svařovacím invertoru

Přímá polarita zajišťuje lepší ohřev kovu, který je nezbytný pro většinu spojení. To je vysvětleno skutečností, že elektrony se pohybují od záporně nabitého pólu - s přímou polaritou, to je elektroda - do kladné části. Zároveň dodatečně předávají svou energii kovu a zvyšují jeho teplotu.

Začátek svařování: zapálení oblouku

Přišli jsme na to, jak připojit elektrodu ke střídači. Nyní o tom, jak zapálit oblouk. Dochází k němu při přímém kontaktu mezi elektrodou a dílem. Existují dva způsoby:

• cvrlikání;
• klepnutím.

Vše je jasné z názvu: v jednom případě musíte vést elektrodu podél švu (aby nezůstaly žádné stopy), ve druhém musíte několikrát zasáhnout část špičkou elektrody.

Když je elektroda nová, její hrot je holý, snadno dojde k zapálení. Pokud by se již používal, vytvořila by se kolem tyče několikamilimetrová stěna ochranného povlaku. Tento povlak je třeba odstranit několikanásobným úderem špičky do součásti.

Používají se oba způsoby zapalování, zde si každý vybere, co je pro něj výhodné. Tato dovednost je první, kterou budete muset zvládnout, pokud se chcete naučit používat elektrické svařování.

Proto vezmete několik elektrod, tlustý kus kovu a pokusíte se zapálit oblouk. Jakmile se vám to podaří, můžete přistoupit k další fázi tréninku.

Naklonění elektrody

Hlavní poloha elektrody je mírně nakloněna směrem k vám - pod úhlem od 30° do 60° (viz obrázek). Velikost sklonu se volí v závislosti na požadovaném svaru a nastaveném proudu. Zaměřte se na stav svarové lázně.

První poloha se nazývá „úhel dozadu“. V tomto případě se lázeň a roztavená struska pohybuje za špičkou elektrody. Jeho úhel sklonu a rychlost pohybu musí být takové, aby struska měla čas pokrýt roztavený kov. V této poloze získáme ohřev kovu do větší hloubky.

Technika ručního obloukového svařování: umístění elektrody pod úhlem dopředu a pod úhlem dozadu

Jsou situace, kdy se kov nemusí příliš zahřívat. Poté se úhel sklonu změní na opačný, šev a vana se „natáhnou“ za elektrodu. V tomto případě je hloubka ohřevu minimální.

Pohyby elektrod

Odpověď na otázku „jak správně svařovat elektrickým svařováním“ je jednoduchá: musíte ovládat svarovou lázeň. K tomu je nutné držet elektrodu ve vzdálenosti 2-3 mm od kovového povrchu a kontrolovat stav a velikost svarové lázně. V tom spočívá dovednost svářeče.

Obtíž spočívá v tom, že je třeba ovládat několik parametrů současně:

• posuňte elektrodu po jedné z trajektorií znázorněných na fotografii,
• jak hoří, spusťte jej o něco níže a udržujte konstantní vzdálenost 2-3 mm;
• sledovat velikost a stav svarové lázně, zrychlovat nebo zpomalovat pohyb elektrody;
• sledujte směr švu.

Pohyby hrotu elektrody jsou znázorněny na obrázku. Ti, kteří se chtějí naučit elektrické svařování pro domácí použití, nemusí ovládat všechny, ale budete potřebovat dva nebo tři pohyby: různé situace, švy a kovy.

Elektrické svařování je nejběžnější způsob získání trvalého spojení. Dostupnost a jednoduchost zařízení pro svářečské práce umožňuje i začínajícím elektrosvářečům montovat jednoduché kovové konstrukce svépomocí.

Ti, kteří se chtějí naučit, jak se naučit svařovat díly, by měli začít se základy elektrického svařování, ke kterému dochází pomocí elektrod.

Před zahájením jakéhokoli školení potřebujete domácího řemeslníka. Nejprve se to týká svařovacích strojů a elektrod a poté přejděte k základům.

Pro jednorázovou práci lze pronajmout svářečka od specializovaných firem, ale pokud je potřeba udělat hodně práce, nejlepší řešení Dojde k nákupu spolehlivé jednotky s dostatečnou úrovní výkonu.

Můžete svařovat plynem, ale je to dražší metoda. Pro různé účely průmysl vyrábí následující typy zařízení:

• svařovací stroj (transformátor), určený k přeměně střídavých proudů na vysoce výkonný svařovací proud. Levné svářečky se mohou i při malém zatížení velmi přehřívat a produkují nerovnoměrný svařovací proud s velkými rozdíly;
• Usměrňovače přeměňují střídavý proud ze sítě na stejnosměrný proud. Jedná se o nejproduktivnější zařízení s dobré vlastnosti, ale stojí řádově více;
• Moderní invertory jsou schopny převádět střídavý proud na stejnosměrný proud, vyznačují se vysokými výkonnostními charakteristikami při malých rozměrech a hmotnosti. Dnes je to nejdostupnější a nejspolehlivější typ svařovacího zařízení, které používá mnoho svářečů. Tento nejlepší možnost pro začátečníky, kde si procvičíte základy práce s elektrodami.

Začátečníci musí vědět, že elektrody se používají pro svařování elektrickým obloukem. Informace o elektrodách se týkají základů tréninku. Úspěch svařování závisí na kvalitě elektrody a vhodném složení jádra.

Produkt je designově poměrně jednoduchý. Jedná se o ocelový drát z různé materiály a slitiny se speciálním povlakem.

Povlak zabraňuje vnikání nežádoucích plynů do svarové lázně. Pro použití v domácnosti Nejvhodnější jsou elektrody s tloušťkou jádra 3 mm. vyrábí se elektrodami o průřezu 2 mm.

Organizace pracoviště a spolehlivé vybavení pro svářeče

Při svařování elektrodami dochází k silnému infračervenému záření. K ochraně očí a pokožky musíte použít speciální svářečskou masku a ochranný oděv z hustého materiálu.

Je lepší koupit svářečskou kuklu s chameleonovým sklem, s možností nastavení stupně ztmavení skla. Na ruce musíte nosit štípenkové rukavice nebo palčáky. Ochranný oděv by měl být používán bez ohledu na to, zda jste začátečník nebo odborník.

Místo svařování musí být oploceno ochrannými clonami, aby nedošlo k poškození zraku ostatních, zejména doma. Svářečské boty by se neměly přibíjet hřebíky.

V takových botách bude svářeč neustále tančit i při mírné vlhkosti ve vzduchu. Před svařováním se ujistěte, že je vaše pracovní plocha řádně uzemněna.

Po dokončení přípravné práce Můžete se začít učit svařování a učit se základy.

Sekvenování

Pokyny krok za krokem poskytují několik typů práce. Nejprve budete muset vybavit svařovací invertor. Jsou z něj vyvedeny 2 kabely. Jeden je pro připojení zemnícího vodiče.

Na další, dostatečné délce, je připojen průmyslový nebo domácí držák. Proces učení elektrického svařování je poměrně složitý a časově náročný.

Aktuální úprava

Svařovací příručka obsahuje informace o nastavení stroje. Svařovací proud musí být upraven. Zpočátku nebudete muset nastavovat maximální hodnotu této hodnoty.

Všechny údaje jsou uvedeny v tabulce na obalu elektrody. Musíte ji nastavit na nižší hodnotu a začít se učit.

Se zkušenostmi, kdy můžete zapálit oblouk a udělat jednoduchý šev, musíte nastavit vyšší hodnotu síla svařovacího proudu. To umožní lepší ohřev kovu a lepší svar.

Svařovací oblouk

Není možné si představit lekce svařování pro začátečníky, aniž byste se naučili zapálit oblouk. Nejprve se elektroda bude neustále lepit na kov. Existují 2 doporučené způsoby zapálení oblouku:

• průchod špičky elektrody podél povrchu dílů;
• Oblouk lze zapálit poklepáním na elektrodu. Někdy při použití elektrod MP-5 musí svářeč často a dlouho klepat.

V prvním případě nezůstávají na dílech žádné výrazné stopy, druhý způsob je důležitý, když je na špičce elektrody velká vrstva povlaku. Někdy musíte konce elektrod před svařováním obrousit.

Je velmi snadné se to naučit. Prostě ťuknete a při zapalování oblouku jde hlavně o to elektrodu nezapíchnout do roztaveného kovu a nenosit ji na velkou vzdálenost. V prvním případě oblouk zhasne. Druhá možnost povede k vytvoření silných postříkání a poškození švu.

Je lepší se učit na tlustém kovu. Teprve poté, co se naučíte zapálit oblouk a udržet jeho spalování, můžete přejít k další fázi tréninku.

Rozvíjíme správný úhel sklonu

Nejběžnější poloha elektrody je mezi 30° a 60°. Velmi zřídka je nutné vařit s jádrem v pravém úhlu. Při volbě sklonu je třeba sledovat chování strusky ve svarové lázni.

Mělo by to bezpečně zakrývat, ale bez šíření kovu. Nemůžete jít příliš daleko před vanou. Pro začátek umístěte držák do pravého úhlu a postupným zostřováním úhlu dosáhněte normálního naplnění svarové lázně struskou.

Kvalita svařování závisí na vývoji normální polohy držáku elektrody. Začínající svářeč by měl pracovat s pokládáním švů pouze ve spodní poloze na tlustý kov.

Po zvládnutí základů můžete postupně přejít k horizontálním a vertikálním švům. V závislosti na tloušťce dílů budete muset také upravit úhel. Postupem času bude tato operace provedena automaticky.

Pohyb držáku

K tomu musíte držet špičku jádra elektrody ve vzdálenosti alespoň 2 mm a vidět svarovou lázeň.

Problém pro začátečníky je nutnost provádět několik akcí najednou. Pro lepší vyplnění spárové housenky je nutné vést elektrodu více způsoby.

Pro svařování kovu, jehož tloušťka je větší než 6 mm, je lepší použít trojúhelníkový pohyb. A pro díly menší než tato tloušťka je lepší použít přerušovanou klikatou svařovací linku.

Nejprve budou vyžadovány pouze tyto způsoby vedení elektrody. Dbejte na konstantní velikost oscilačních pohybů. Možná budete muset nejprve jednoduše vést elektrodu v přímé linii, abyste získali odbornost.

Nemyslete si, že uspějete na první pokus. Je to dlouhý proces, takže při zvládnutí základů musíte být trpěliví.

Základní pravidla pro spojování dílů

Poté, co jste zvládli základy svařování, musíte svařovat kovové konstrukce sami a přejít k provádění jednoduchých montážních a lepicích operací doma. Domácí řemeslník zpravidla nesvařuje silný kov, takže řezné hrany nejsou nutné. Nejprve si můžete procvičit připojení profilové trubky. K tomu budete muset řezat ostré rohy na koncích dílů pro větší plochu průniku.

Díly se vloží do rohové svorky a zajistí se upínací lištou. Nyní jej musíte nejprve uchopit z několika stran. Chcete-li to provést, zapalte oblouk a umístěte malý bod.

Není potřeba vydržet velkou nohu, stačí díly zafixovat. Po kontrole úhlopříček se na všech přístupných stranách provedou cvočky. Nyní je konstrukce odstraněna a svařena spolehlivým a vysoce kvalitním švem.

Pokud jsou lekce o úhlu sklonu a pokládání kovu v roztavené svarové lázni dobře naučené, pak operace montáže kovových konstrukcí nezpůsobí potíže ani figurínám při svařování.

Poté, co jste studovali základy svařování a získali teoretické znalosti, musíte co nejčastěji cvičit, nasadit svařovací zařízení, zapnout svařovací stroj a zdokonalovat své dovednosti po dlouhou dobu. Pouze praxe vám umožní stát se špičkovým svářečem.

Nejspolehlivějším a nejodolnějším způsobem připojení dílů je svařovací šev. Dnes se žádná výroba neobejde bez svařování, používá se i v běžném životě. Téměř každý domácí řemeslník nutně používá svařování.

Samozřejmě ne každý umí díly správně svařovat, musí využít služeb profesionálních svářečů. Ale pokud opravdu chcete, můžete se naučit, jak svařovat díly vlastníma rukama.

Elektrické svařování je považováno za nejjednodušší. Zde začíná studium procesu svařování. Teprve po získání určitých zkušeností se získáním dobrého švu můžete začít provádět složitou práci. Pojďme se seznámit se základy svařování technologický postup a jeho nuance.

Před začátkem svařování se díly nejprve narovnají a poté dobře vyčistí. Kromě toho je nutné před zahájením montáže jednotky vyčistit díly. Vznik vad svaru je obvykle spojen s různé typy znečištění:

1. Rez;
2. oleje;
3. Měřítko.

Je velmi důležité důkladně očistit kov, kde budou svařovací práce prováděny. To platí pro okraje každé části. Jakékoli znečištění v mezeře mezi svařovanými díly musí být odstraněno. Nečistoty můžete spálit silným plamenem hořáku nebo je rozfoukat silným proudem stlačeného vzduchu.

Povrch můžete čistit různými způsoby:

• Kartáč s kovovými štětinami;
• Jehlové řezačky;
• Systémy vodního pískování;
• Zlomek;
• Hořák;
• Brusný kotouč;
• Leptání;
• Solventní.

Po přípravě nástrojů a materiálu pojďme krok za krokem zjistit, jak správně svařovat elektrickým svařováním.

Buzení svařovacího oblouku

Existuje několik způsobů, jak zahájit oblouk.

Možnost 1. Svářeč by se měl špičkou elektrody dotknout kovového povrchu a poté ji rychle posunout o několik milimetrů zpět (2 - 4). V důsledku toho se objeví oblouk. Jeho délka se udržuje pomalým spouštěním elektrody. Vše závisí na množství tavení. Před vytvořením oblouku musí být obličej pracovníka zakryt ochranným štítem.

Možnost 2. Svařovací oblouk můžete vybudit jiným způsobem. Svářeč rychle přejede špičkou elektrody po kovovém povrchu a poté ji také rychle zvedne o několik milimetrů. Mezi elektrodou a kovovým povrchem se objeví oblouk. Při svařování byste se měli snažit udržovat velmi krátký oblouk. V blízkosti švu se vytvoří malé kapky kovu. Tavení elektrody bude plynulé a klidné. Šev je hluboký a odolný.

Pokud je velikost oblouku příliš dlouhá, základní kov se neroztaví dostatečně dobře. Během svařování začne kov elektrody oxidovat a objeví se silné rozstřiky. Šev po takovém svařování bude nerovnoměrný, s četnými oxidovými inkluzemi.

Délku oblouku lze snadno určit podle zvuku jeho hoření. Pokud má délka standardní hodnoty, zvuk bude monofonní a jednotný. Velmi dlouhý oblouk začne vydávat ostré zvuky, které budou neustále doprovázet silné pukání.

Pokud se oblouk přeruší, je znovu vybuzen. Kráter, kde se oblouk zlomil, je pečlivě svařen. Pokud je nutné svařit velmi důležitou jednotku, která bude provozována se střídavým zatížením, a může dojít i k „únavě“, je přísně zakázáno budit oblouk přímo na povrchu základního kovu. Pokud k buzení nedochází podél švu, může dojít k „popálení“ kovu. V tomto okamžiku se může šev jednoduše zhroutit během provozu součásti.

První kroky

Abyste se naučili dobře svařovat díly, nejprve si procvičte na nepotřebných kovových válečcích. Není potřeba vytvářet spojovací švy, stačí se naučit materiál správně tavit. Kovový povrch by měl být zbaven rzi a dobře očištěný.

Jak se vyrábí válečky

Elektroda se vloží do držáku. Aby se v oblasti tavení objevil proud, stačí poškrábat povrch kovu špičkou elektrody nebo jednoduše několikrát zaklepat na obrobek.

Když se objeví elektrický oblouk, elektroda je nasměrována na obrobek a udržuje konstantní mezeru mezi kovovým povrchem a elektrickým obloukem. Mezera by měla mít konstantní hodnotu a měla by být v rozmezí 3–5 milimetrů.

Důležité! Pro získání kvalitního švu je nutné udržovat stále stejnou délku oblouku. Pokud tuto hodnotu změníte, oblouk může být přerušen a šev bude mít mnoho vad.

Směr elektrody je proveden pod určitým úhlem vzhledem k rovině obrobku. Nejoptimálnější úhel je považován za 70 stupňů Sklon nemá konkrétní hodnotu, hlavní věc je, že svářeč je pohodlný. V průběhu pracovního procesu si svářeč sám najde optimální polohu v závislosti na specifičnosti vykonávané práce.

Při takových praktických cvičeních se musíte naučit, jak správně vybrat sílu proudu, aby zásoba zůstala po celou dobu stabilní. Pokud není dostatečný proud, oblouk neustále zhasíná. S velmi silným prouděním začne pronikání kovu. Pouze experimentováním se můžete naučit, jak správně nastavit režim svařování.

Technika pro získání dobrého svarového spoje

Když válečky začnou být hladké, můžete se pokusit začít vytvářet spojovací švy. Tuto operaci může provádět poměrně zkušený praktikant, který ví, jak svařovat pomocí elektrického svařování.

Elektroda se zapálí podle výše popsané technologie. Rozdíl bude pouze v pohybu ruky svářeče. Bude provádět oscilační pohyby. Tavenina se bude zdát pohybovat z jednoho povrchu součásti na druhý. Pohyb může probíhat po několika trajektoriích:

• Cikcak;
• Ve tvaru smyčky;
• Rybí kost;
• Se srpem.

Pro trénink si můžete vzít malý kovový polotovar. Nakreslete křídou podél povrchu čáru tak, aby byla vidět přes tmavé sklo masky. Právě podél toho musíte posunout elektrodu, abyste získali jakýsi šev ve formě některé z výše uvedených cest.

Po ochlazení švu musíte strusku odrazit kladivem a prozkoumat vykonanou práci.

Když máte trochu zkušeností, můžete začít vytvářet spojovací švy, které mají několik typů:

• T-tyče;
• Zadek;
• Hranatý;
• Překrývající se.

Kromě toho mohou být takové švy horizontální a vertikální a mohou být svařovány v různých směrech.

Pouze po četných trénincích můžete dosáhnout jednotného pohybu rukou. Poté můžete získat krásné detaily.

Jak pokračovat ve svařování po jeho zastavení?

Vzhledem k tomu, že není možné svařit dlouhý šev elektrickým svařováním bez zastavení, musíte vyměnit elektrodu nebo existovaly jiné důvody pro přerušení, pak v místě zastavení vznikne malá prohlubeň, nazývaná kráter. Chcete-li obnovit provoz, musíte provést následující kroky:

1. Oblouk by se neměl zapálit na samotném kráteru. Je nutné od ní ustoupit 12 mm. Poté se pomalu pohybuje směrem ke kráteru.

2. Samotný kráter je pečlivě svařen pomocí oscilačních pohybů.

3.Poté můžete pokračovat ve svařování při zachování nastaveného režimu. Pro získání spolehlivého spojení musí mít svařování několik vrstev:

• Obrobek, tloušťka 6 mm – 2 vrstvy;
• S tloušťkou 6–12 mm – 3 vrstvy;
• Pokud tloušťka kovu přesahuje 12 mm - 4 vrstvy.

Pohyb elektrody v každé vrstvě by měl být stejný. Svarový šev se po dokončení operace zpracuje a odstraní veškerý přebytek.

Jak se dělají vertikální švy?

Obrázek 69a ukazuje vertikální svařování. Vzhledem k tomu, že svařování svislého švu pomocí elektrického svařování je značně problematické vzhledem k tomu, že kapky taveniny mají tendenci klesat, je nutné takové švy svařovat pomocí krátkého oblouku. Povrchové napětí zabraňuje okamžitému stékání kapek. Padnou do kráteru rychleji.

Špička elektrody se odstraní z kapky tak, aby ztuhla. Vertikální svařování by mělo začít zdola a postupně se pohybovat nahoru. Spodní kráter zabrání pádu kapek kovu. Viz obrázek 69c. Během provozu můžete elektrodu naklonit. Když je sklopena dolů, svářeč vidí, jak jsou kapky rozmístěny v oblasti řezání švu.

Pokud je nutné provést vertikální svařování, začněte od horního bodu, elektroda musí být instalována v poloze I. Viz obrázek 69d.

Když kapky začnou padat, elektroda se nastaví do polohy II. Kapka neodtéká; krátký oblouk to nedovolí.

Za nejvhodnější průměr elektrody pro vertikální svařování se považuje 3 – 4 mm. Proud by neměl být příliš vysoký, přibližně 160 ampér.

Pro dosažení minimálního toku taveniny při svařování vodorovných švů (viz obrázek 70, a) jsou okraje v jedné horní části zkoseny.

Oblouk by měl být vybuzen na spodním konci (poloha I). Poté se oblouk přenese na konec horní části (poloha II). Tekoucí kapka začíná stoupat.

Jak by se měl konec elektrody pohybovat, když se provádí jednovrstvé horizontální svařování, je vidět na obrázku 70a na pravé straně.

Vodorovné švy mohou být svařeny ve formě podélných hřebenů. První by se měla vařit se 4 mm elektrodou a všechny ostatní s průměrem 5 mm.

Toto jsou hlavní nuance, které vám umožní správně svařit vertikální šev pomocí elektrického svařování.

Jak elektricky svařit stropní šev

Často kladená otázka: jak svařit stropní šev pomocí elektrického svařování, protože odtéká? Odpověď je jednoduchá: takové švy jsou svařeny krátkým obloukem. Svařovací elektroda musí mít žáruvzdorný povlak. Když dojde ke svařovacímu procesu, na konci se objeví uzávěr, který nedovolí, aby se kapky kovu skutálely dolů. (Viz obrázek 70, b). Během provozu se konec elektrody rovnoměrně odstraní a poté se přiblíží ke svařovanému dílu. Po sejmutí oblouk okamžitě zhasne a šev začne tuhnout. K provádění stropního svařování bez ohledu na směr používejte pouze elektrody malých průměrů. Síla proudu klesá (10-12%) ve srovnání se svařováním kovu podobné tloušťky vyrobeného níže.

Když jsou stropní švy svařeny, začnou se plynové bubliny vznášet nahoru. Končí u samého kořene švu. To má vliv na pevnost a kvalitu svarového spoje.

Použití stropního svařování je omezené. Pamatuje se, když není možné získat šev ze spodní polohy.

Jak se svařují koutové svary

Roztavený kov během tohoto svařování bude stékat dolů. Za optimální způsob svaření takových švů ze spodní polohy se považuje „na lodi“. Díl je instalován tak, aby struska neunikala přímo před obloukem. (Viz obrázek 68, a).

Když se svařuje koutový svar se spodní rovinou umístěnou vodorovně, někdy jsou rohové vrcholy špatně svařeny.

Důvodem pro vznik takového nedostatku průvaru může být začátek svařovacího procesu z plechu stojícího svisle. Roztavený kov začne stékat dolů na plech, který se nestihl dobře zahřát. Proto je třeba takové švy svařovat ze spodní roviny. Kromě toho se oblouk musí zapálit v určitém bodě (A). Pohyb musí být proveden podle schématu na obrázku 68b.

Elektroda je nakloněna o 45 stupňů vzhledem ke svařovaným dílům. Během svařování musíte elektrodu mírně naklonit v různých směrech. (Viz obrázek 68 c).

Pokud se koutové svary nesvařují „na lodi“, provádí se svařování v jedné vrstvě s ramenem svaru menším než 8 mm. Pokud velikost nohy překročí tuto hodnotu, provede se několik vrstev.

Chcete-li svařit více vrstev koutového svaru, musíte nejprve vytvořit úzkou housenku. K tomu použijte elektrodu 3-4 mm. Tento průměr umožňuje úplné vyvaření kořene.

Chcete-li určit počet průchodů, vezměte v úvahu velikost plochy průřezu stávajícího švu. Obvykle je tato hodnota 30-40 metrů čtverečních. milimetry. Obrázek 68 g názorně ukazuje, jak by měly vypadat koutové svary s různým počtem vrstev, s drážkovanými okraji a plně svařené.

Jak se svařují tupé švy

Pokud hrany nejsou zkosené, nanesená housenka by měla mít na každé straně spoje mírné rozšíření. Aby se zabránilo nedostatečné penetraci, je nutné vytvořit rovnoměrné rozložení roztaveného kovu.

Pouze správná instalace proud a správný výběr elektrod vám umožní dobře svařovat 6 mm kov, pokud díly nemají zkosené hrany. Aktuální hodnota se volí experimentálně. Proč se svařuje několik testovacích proužků?

Pokud mají díly úkosy ve tvaru V, může být tupý svar jednovrstvý nebo může mít více vrstev. Hlavní roli v této otázce hraje tloušťka kovu.

Když je svařena jedna vrstva, oblouk by měl být vybuzen v bodě „A“, na hranici úkosu, podle obrázku 67a. Poté se elektroda spustí dolů. Kořen švu je zcela vařený, poté je oblouk poslán na další okraj.

Když se elektroda pohybuje po úkosech, její pohyb je speciálně zpomalen, aby byla zajištěna dobrá penetrace. U kořene švu naopak zrychlují pohyb, aby nedošlo k propálení.

Na zadní straně svarového spoje odborníci doporučují použít dodatečný svar.

V některých případech je na opačné straně švu namontována ocelová podšívka 2-3 mm. Za tímto účelem zvyšte svařovací proud asi o 20–30 % oproti standardní hodnotě. V tomto případě je průnik zcela vyloučen.

Když se vytvoří svarová housenka, svaří se také ocelový podklad. Pokud nezasahuje do designu výrobku, je ponechán. Při svařování velmi důležitých konstrukcí se svařuje opačná strana kořene svaru.

Pokud potřebujete svařit vícevrstvý tupý šev, nejprve se svaří kořen švu. K tomuto účelu se používají elektrody o průměru 4–5 milimetrů. Poté jsou další vrstvy pokryty expandovanými kuličkami, pro které jsou použity elektrody velké velikosti (viz obrázky 67, b, c).

Výběr svařovacích elektrod

Chcete-li vybrat správnou elektrodu, musíte zvážit několik důležitých parametrů:

• Tloušťka obrobku;
• Třída oceli.

V závislosti na typu elektrody se volí hodnota proudu. Svařování lze provádět v různých polohách. Ta spodní je rozdělena do skupin:

• Horizontální;
• Tavrovaya.

Vertikální typ svařování může být:

• Dolů nahoru;
• Strop;
• Tavrovaya,

Každý výrobce v návodu k elektrodám musí uvést hodnotu svařovacího proudu, při které budou normálně pracovat. V tabulce jsou uvedeny klasické parametry používané zkušenými svářeči.

Velikost proudu je ovlivněna prostorovou polohou, stejně jako velikostí mezery. Například pro práci s 3 mm elektrodou musí proud dosáhnout 70–80 ampér. Tento proud lze použít k provádění stropního svařování. To bude stačit pro svařování dílů, kdy je velikost mezery mnohem větší než průměr elektrody.

Pro vaření zespodu, bez mezery a vhodné tloušťky kovu, je povoleno nastavit proudovou sílu na 120 ampér pro běžnou elektrodu.

Pro určení síly proudu se odebírá 30–40 ampér, což musí odpovídat jednomu milimetru průměru elektrody. Jinými slovy, pro 3mm elektrodu musíte nastavit proud na 90-120 ampér. Pokud je průměr 4 mm, proud bude 120–160 ampér. Pokud se provádí vertikální svařování, proud se sníží o 15%.

Pro 2 mm je nastaveno přibližně 40 - 80 ampér. Taková „dvojka“ je vždy považována za velmi rozmarnou.

Existuje názor, že pokud je průměr elektrody malý, znamená to, že je velmi snadné s ní pracovat. Tento názor je však chybný. Například pro práci s „dvojkou“ potřebujete určitou dovednost. Elektroda se rychle spálí a začne se velmi zahřívat, když je proud nastaven na vysoký proud. S takovou „dvojkou“ můžete svařovat tenké kovy při nízkém proudu, ale vyžaduje to zkušenost a velkou trpělivost.

Elektroda 3 - 3,2 mm. Síla proudu je 70-80 ampér. Svařování by mělo být prováděno pouze stejnosměrným proudem. Zkušení svářeči se domnívají, že nad 80 ampérů není možné provádět běžné svařování. Tato hodnota je vhodná pro řezání kovu.

Svařování by mělo začínat na 70 ampérech. Pokud zjistíte, že není možné součást svařit, přidejte dalších 5-10 A. Pokud chybí penetrace 80 ampér, můžete nainstalovat 120 ampér.

Pro navařování střídavý proud můžete nastavit proud na 110-130 ampér. V některých případech je instalováno dokonce 150 Ampérů. Takové hodnoty jsou typické pro transformátorové zařízení. Při svařování s invertorem jsou tyto hodnoty mnohem nižší.

Elektroda 4 mm. Síla proudu 110-160 Ampér. V tomto případě závisí rozptyl 50 ampér na tloušťce kovu a také na vašich pracovních zkušenostech. "Čtyřka" také vyžaduje speciální dovednosti. Profesionálové doporučují začít na 110 ampérech a postupně zvyšovat proud.

Elektroda 5 milimetrů nebo více. Takové produkty jsou považovány za profesionální a používají je pouze odborníci. Používají se hlavně pro povrchovou úpravu kovů. Prakticky se neúčastní procesu svařování.

Proč se elektrody kalcinují?

To se provádí pouze za jedním účelem, k odstranění vlhkosti. Při svařování surovou elektrodou může dojít k defektům svarového švu. Taková elektroda se k dílu bude celou dobu lepit.

Každá stavební firma musí instalovat zařízení, které proráží elektrody. Tato operace není dostupná pro amatérské svářeče.

Pokud jste začali pracovat s novým balením, ale nedokázali jste jej zcela spotřebovat, zbývající počet elektrod by měl být ukryt na suchém a teplém místě. Nikdy neskladujte elektrody ve sklepě nebo na půdě. Rychle zvlhnou a stanou se nepoužitelnými.

Závěr

Pravidla svařování jsou celkem jednoduchá, stačí si párkrát zacvičit na nepotřebném kusu železa. Hlavní věc je dodržovat všechny uvedené pokyny a určitě uspějete. Obloukovým svařováním můžete svařovat jak na stropě, tak na stěně.